一种PE白色母粒 |
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| 申请号 | CN201710617459.X | 申请日 | 2017-07-26 | 公开(公告)号 | CN107383530A | 公开(公告)日 | 2017-11-24 |
| 申请人 | 广州银顺环保塑料实业有限公司; | 发明人 | 徐兵; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及PE卫材流延级 薄膜 材料领域，涉及一种提高耐高温性的PE白色母粒；所述PE白色母粒，由如下重量百分数的组分组成：载体20-90％、白色粉1-70％、处理剂1-5％、稳定剂0.1-2％、增容改性剂2-10％、加工促进剂1-5％。本发明的PE白色母粒可以采用双螺杆 挤出机 组 造粒 ，也可采用密炼机组造粒。本发明提供的白色母粒应用于PE卫材流延级薄膜生产制造着色时，能实现PE卫材流延级薄膜在320℃以上高温下以每分钟200米的高速度流延生产，并且能持续化高温高速稳定生产；白色颜料分散性优良，无色差，无透明线条。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种PE白色母粒，其特征在于，由如下重量百分数的组分组成：载体20-90％、白色粉 |
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| 说明书全文 | 一种PE白色母粒技术领域背景技术[0002] PE卫材流延级薄膜广泛应用于妇女的卫生巾、婴儿的纸尿裤、成人的纸尿裤、医疗防护服等卫生包材领域，其应用十分广泛，属一次性耗材。 [0003] 目前，PE卫材流延级薄膜由于属于卫生级材料，一般以纯白色系为主，是由PE白色母粒进行着色制备，因此，PE白色母粒在该领域得到最广泛应用。 [0004] PE卫材流延级薄膜生产制造属于高温高速工艺，是一种技术含量比较高的工艺；熔融加工温度越高，速度就越快，薄膜产出率就越高，劳动生产效率就越高，自然就提高了产量，结省了成本。而PE白色母粒在高温熔融下的稳定应用，自然就是PE卫材流延级薄膜生产制造的核心难点技术。目前所使用的PE白色母粒着色时不耐高温，导致生产加工不稳定，不能高速持续性生产。 [0005] 可见，现有技术有待改善。 发明内容[0006] 有鉴于此，有必要针对上述的问题，提供一种耐高温性的PE白色母粒。 [0007] 本发明的目的通过以下技术方案实现： [0008] 一种PE白色母粒，由如下重量百分数的组分组成：载体20-90％、白色粉1-70％、处理剂1-5％、稳定剂0.1-2％、增溶改性剂2-10％、加工促进剂1-5％；所述处理剂组分包覆在白色粉颗粒表面。 [0009] 进一步的，所述载体为高压低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低压高密度聚乙烯(HDPE)、茂金属聚乙烯(MPE)、聚丙烯(PP)中的一种或几种混合物。 [0010] 进一步的，所述白色粉为进口氯化法金红石型塑料专用钛白粉。 [0011] 进一步的，所述处理剂为硅烷、硅烷偶联剂、硅氧烷、改性硅氧烷、改性硅氧烷偶联剂中的一种或几种混合物；这些处理剂组分在加工过程中优先加温熔融并包覆在白色粉颗粒表面，从而起到提高白色粉颗粒的耐高温之稳定性。 [0014] 进一步的，所述加工促进剂为聚乙二醇、聚酯类助剂、含氟类助剂的一种或几种混合物。 [0016] (1)将白色粉、部分改性增溶剂与处理剂以300-700转/分钟的速度混合4-8分钟，优选400转/分钟； [0017] (2)再加入载体和剩余部分的改性增溶剂300-700转/分钟的速度混合2-10分钟； [0018] (3)最后加入稳定剂和加工促进剂300-700转/分钟进行高速混合10-20分钟； [0020] 进一步的，步骤(1)使用改性增溶剂的量大于步骤(2)使用改性增溶剂的量即可，具体分配比例可为满足步骤(1)使用量大于步骤(2)使用量条件下的任一比例。 [0021] 本发明的PE白色母粒还可采用密炼机组造粒；具体操作包括：将各组分混合后放入密炼机组密炼30min；然后倒入双螺杆挤出机进行熔融挤出，通过双螺杆的剪切和混炼是白色粉在载体树脂中良好分散，然后进行拉条切粒、干燥和包装，制得本发明的白色母粒。 [0022] 进一步的，上述步骤(4)中双螺杆挤出机熔融挤出的加工条件为：一区温度设定150-175℃，二区温度设定160-175℃，三区温度设定170-175℃，四区温度设定170-175℃，五区温度设定170-175℃，六区温度设定170-175℃，七区温度设定170-175℃，八区温度设定150-170℃，九区温度设定150-170℃，主机转速300-400转/分钟。 [0023] 本发明有益效果： [0024] 本发明利用处理剂组分在加工过程中优先加温熔融并包覆在白色粉颗粒表面，从而起到提高白色粉颗粒的耐高温的作用；并通过实际生产经验证实，本发明组分配比和生产条件时处理剂的包覆效果最佳。 [0025] 与现有技术相比，本发明提供的白色母粒应用于PE卫材流延级薄膜生产制造着色时，能实现PE卫材流延级薄膜在320℃以上的高温环境下以每分钟200米的高速度流延生产，并且能持续化高温高速稳定生产；白色颜料分散性优良，无色差，无透明线条；本发明大幅度提高劳动生产效率，提高了薄膜产量，节约了电力能耗和降低了生产成本，技术效果显著。 具体实施方式[0026] 为了更好地表现本发明所要解决的技术问题、采用的技术方案和所达到的技术效果，现结合以下实施例和各种试验做进一步说明。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。 [0027] 以下实施例及对比例中，双螺杆挤出机熔融挤出的加工条件如下：一区温度设定150-175℃，二区温度设定160-175℃，三区温度设定170-175℃，四区温度设定170-175℃，五区温度设定170-175℃，六区温度设定170-175℃，七区温度设定170-175℃，八区温度设定150-170℃，九区温度设定150-170℃，主机转速300-400转/分钟。 [0028] 实施例1 [0029] 将70％钛白粉和4％复合纳米碳酸钙与1％改性硅氧烷偶联剂放入高速400转/分钟混合机中开始混合，逐步升温至100℃，混合5分钟；再将6％LDPE，6％LLDPE，8％HDPE，3％EVA同时放入高速混合机中，400转/分钟混合6分钟，；最后将0.5％抗氧剂1726，0.5％抗氧剂168和1％含氟加工助剂放入高速混合机中，400转/分钟进行高速混合15分钟；倒入双螺杆挤出机进行熔融挤出(具体加工条件如上)，通过双螺杆的剪切和混炼使白色粉在载体树脂中良好分散，然后进行拉条切粒、干燥和包装，制得本发明的白色母粒A0。 [0030] 实施例2 [0031] 将40％钛白粉和7％复合纳米碳酸钙与1％改性硅氧烷偶联剂放入高速700转/分钟混合机中开始混合，逐步升温至100℃，混合4分钟；再将12％LDPE，12％LLDPE，10％HDPE，4％PP，3％EVA同时放入高速混合机中，700转/分钟混合10分钟，；最后将0.5％抗氧剂1010， 0.2％抗氧剂1726，0.8％PEP8,0.5％抗氧剂168和1.5％含氟加工助剂,3.5％聚乙二醇放入高速混合机中，700转/分钟进行高速混合10分钟；倒入双螺杆挤出机进行熔融挤出(具体加工条件如上)，通过双螺杆的剪切和混炼使白色粉在载体树脂中良好分散，然后进行拉条切粒、干燥和包装，制得本发明的白色母粒A1。 [0032] 实施例3 [0033] 将1％钛白粉和1.5％复合纳米碳酸钙与1.4％改性硅氧烷，1.5％硅烷，放入高速300转/分钟混合机中开始混合，逐步升温至100℃，混合8分钟；再将20％LDPE，20％LLDPE， 20％HDPE，12％PP，18％MPE，0.5％EVA同时放入高速混合机中，300转/分钟混合2分钟；最后将0.1％DLTP和3％聚酯类助剂放入高速混合机中，300转/分钟进行高速混合20分钟；倒入双螺杆挤出机进行熔融挤出(具体加工条件如上)，通过双螺杆的剪切和混炼使白色粉在载体树脂中良好分散，然后进行拉条切粒、干燥和包装，制得本发明的白色母粒A2。 [0034] 实施例4 [0035] 将70％钛白粉和4％复合纳米碳酸钙与1％改性硅氧烷偶联剂放入高速混合机中开始混合，逐步升温至100℃，混合5分钟；放出后，再和LDPE6％，LLDPE6％，HDPE8％，EVA3％，0.5％抗氧剂1726，0.5％抗氧剂168和1％含氟加工助剂，同时放入密炼机组进行密炼30min；最后倒入双螺杆挤出机进行熔融挤出(具体加工条件如上)，通过双螺杆的剪切和混炼是白色粉在载体树脂中良好分散，然后进行拉条切粒、干燥和包装，制得本发明的白色母粒B0。 [0036] 实施例5 [0037] 将1％钛白粉和1.3％复合纳米碳酸钙与3.9％硅氧烷放入高速混合机中400转/分开始混合，逐步升温至100℃，混合5分钟；放出后，再和90％LDPE，0.7％复合纳米碳酸钙，0.1％抗氧剂1726和3％含氟加工助剂，同时放入密炼机组进行密炼30min；最后倒入双螺杆挤出机进行熔融挤出(具体加工条件如上)，通过双螺杆的剪切和混炼是白色粉在载体树脂中良好分散，然后进行拉条切粒、干燥和包装，制得本发明的白色母粒B1。 [0038] 为了对比本发明与现有技术的优点，按照对比例1和2配方进行对比试验，对比例1和2的制备方法分别与实施例1和4的制备方法相同。 [0039] 对比例1 [0040] 20％PE，钛白粉70％，低分子聚乙烯蜡7％，0.5％抗氧剂1726，0.5％抗氧剂168，硬脂酸锌1％，加工助剂1％。 [0041] 对比例2 [0042] PE20％，钛白粉60％，碳酸钙10％，低分子聚乙烯蜡7％，0.5％抗氧剂1726，0.5％抗氧剂168，硬脂酸锌1％，加工助剂1％。 [0043] 将实施例和对比例制备的白色母粒，在同等比例用于PE卫材流延级薄膜制造过程中，具体对比结果如表： [0044] (下表中流延机温度在试验中分别取了350℃、400℃、550℃和700℃，其效果大致相同，故不再分别列表) [0045] [0046] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。 |
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