一种防刺玻璃纤维保温的生产设备

申请号 CN201710488201.4 申请日 2017-06-23 公开(公告)号 CN107379723A 公开(公告)日 2017-11-24
申请人 太仓大唐化纤厂; 发明人 刘惠峰;
摘要 本 发明 提供一种防刺玻璃 纤维 保温 棉 的生产设备,其特征在于,包括 支架 、 机械臂 及胶液灌,所述机械臂设置于支架上,所述胶液罐设置于机械臂下方;所述机械臂设有支杆与操作头,所述支杆一段与支架连接、另一端与操作头连接,所述支杆与操作头连接端设有多向节,所述多向节通过轴体与操作头连接,所述操作头包括若干操作单元,所述操作单元设有头部,所述头部可以旋转。本发明包括,上料区、蘸胶区及覆膜区,生产中在上料区对头部进行上料操作,然后操作单元转动至蘸胶区,头部开始旋转多向节下放使该操作单元保持 水 平并侵入胶液中,操作单元随多向节抬起,并旋转至覆膜区,在覆膜区进行覆膜操作,并将产品卸下。
权利要求

1.一种防刺玻璃纤维保温的生产设备,其特征在于,包括支架(1)、机械臂及胶液灌,所述机械臂设置于支架(1)上,所述胶液罐(2)设置于机械臂下方;所述机械臂设有支杆(3)与操作头(4),所述支杆(3)一段与支架(1)连接、另一端与操作头(4)连接,所述支杆(3)与操作头(4)连接端设有多向节(5),所述多向节(5)通过轴体与操作头(4)连接,所述操作头(4)包括若干操作单元,所述操作单元设有头部(6),所述头部(6)可以旋转。
2.根据权利要求1所述的一种防刺玻璃纤维保温棉的生产设备,其特征在于,所述胶液罐(2)内设有搅拌装置(7)。
3.根据权利要求2所述的一种防刺玻璃纤维保温棉的生产设备,其特征在于,所述搅拌装置(7)为叶轮搅拌器。
4.根据权利要求1所述的一种防刺玻璃纤维保温棉的生产设备,其特征在于,包括伺服电机,所述支架(1)及机械臂的动伺服电机提供。
5.根据权利要求1所述的一种防刺玻璃纤维保温棉的生产设备,其特征在于,所述头部(6)外部设有塑料保护壳。
6.根据权利要求1所述的一种防刺玻璃纤维保温棉的生产设备,其特征在于,所述头部(6)内部设有电加热装置。
7.根据权利要求1所述的一种防刺玻璃纤维保温棉的生产设备,其特征在于,所述胶液罐(2)设有若干补液管(8)。

说明书全文

一种防刺玻璃纤维保温的生产设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种生产设备,具体涉及一种防刺玻璃纤维保温棉的生产设备。

背景技术

[0002] 玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别,是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化,形成棉状的材料,化学成分属玻璃类,是一种无机质纤维。玻璃棉采用石英砂、石灰石、白石等天然矿石为主要原料,配合一些纯砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下,借助外吹制式甩成絮状细纤维,纤维和纤维之间为立体交叉,互相缠绕在一起,呈现出许多细小的间隙。这种间隙可看作孔隙。因此玻璃棉可视为多孔材料,具有良好的绝热、吸声性能。
[0003] 离心玻璃棉的吸声特性不但与厚度和容重有关,也与罩面材料、结构构造等因素有关。在建筑应用中还需同时兼顾造价、美观、防火、防潮、粉尘、耐老化等多方面问题。
[0004] 玻璃棉保温材料的局限性在于,安装和拆卸过程中释放到空气中的人造纤维会对人体组织造成损伤。虽然国际癌症研究机构根据调查研究结果,通过2001 年10 月24日LARC 新闻发布将玻璃棉、岩棉的类别从2B 类(对人类可能致癌)降至为3 类(对人类不会致癌),但仍无法避免棉状人造纤维对人体皮肤造成损伤。因此,该类保温材料多用于设备、管道保温隔热和人员不易接触到的场所。由此,防刺玻璃纤维保温棉应运而生。
[0005] 传统防刺玻璃纤维保温棉在生产时采用人工涂胶或者采用刷胶的方式涂胶,其效率差,涂胶不易均匀,导致产品质量参差不齐。因此需要一种新型的生茶设备。

发明内容

[0006] 为解决上述存在的问题,本发明的目的在于提供一种防刺玻璃纤维保温棉的生产设备,其自动化程度高,采用蘸胶技术,能充分保证胶层均匀,进而保证产品质量,具有广泛的适用性。
[0007] 为达到上述目的,本发明的技术方案是:一种防刺玻璃纤维保温棉的生产设备,其特征在于,包括支架机械臂及胶液灌,所述机械臂设置于支架上,所述胶液罐设置于机械臂下方;所述机械臂设有支杆与操作头,所述支杆一段与支架连接、另一端与操作头连接,所述支杆与操作头连接端设有多向节,所述多向节通过轴体与操作头连接,所述操作头包括若干操作单元,所述操作单元设有头部,所述头部可以旋转。所述胶液罐内设有胶液。所述多向节每一向都与一个操作单元对应。本发明包括,上料区、蘸胶区及覆膜区,生产中在上料区对头部进行上料操作,然后操作单元转动至蘸胶区,头部开始旋转多向节下放使该操作单元保持平并侵入胶液中,操作单元随多向节抬起,并旋转至覆膜区,在覆膜区进行覆膜操作,并将产品卸下。
[0008] 作为上述方案的进一步改进,所述胶液罐内设有搅拌装置。一般胶液罐内使用环树脂胶,环氧树脂胶具有触变性,该特性是可以使胶体受外力触动(摇晃、搅拌、振动、声波等)时,随外力作用由稠变稀,当外界因素停止作用时,胶体又恢复到原来时的稠度的现象,所以该设置有利于使胶液保持较低黏性。
[0009] 作为上述方案的进一步改进,所述搅拌装置为叶轮搅拌器。
[0010] 作为上述方案的进一步改进,其特征在于,包括伺服电机,所述支架及机械臂的动力有伺服电机提供。
[0011] 作为上述方案的进一步改进,所述头部外部设有塑料保护壳。头部容易粘附胶液,不易清理,塑料保护壳更换使用方便且经济性较好。
[0012] 作为上述方案的进一步改进,所述头部内部设有电加热装置。电加热装置有助于烘干胶液,提高生产效率。
[0013] 作为上述方案的进一步改进,所述胶液罐设有若干补液管,该设置可以根据生产情况对胶液罐进行补液,以达到持续生产的目的。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果在于:其自动化程度高,采用蘸胶技术,能充分保证胶层均匀,进而保证产品质量,具有广泛的适用性。
附图说明
[0015] 图1为本发明实施例所提供的一种防刺玻璃纤维保温棉的生产设备结构示意图。
[0016] 图2为本发明实施例所提供的一种防刺玻璃纤维保温棉的生产设备操作头的结构示意图。
[0017] 其中:1、支架;2、胶液灌;3、支杆;4、操作头;5、多向节;6、头部;7、搅拌装置;8、补液管。

具体实施方式

[0018] 以下将结合实施方式和附图对本发明创造的构思、具体结构及产生的具体效果进行清除、完整的描述,以充分的理解本发明创造的目的、特征和效果。本发明创造的各项技术特征,在不互相矛盾冲突的前提可以交互组合。
[0019] 参见图1,一种防刺玻璃纤维保温棉的生产设备,其特征在于,包括支架1、机械臂及胶液灌,所述机械臂设置于支架1上,所述胶液罐2设置于机械臂下方;所述机械臂设有支杆3与操作头4,所述支杆3一段与支架1连接、另一端与操作头4连接,所述支杆3与操作头4连接端设有多向节5,所述多向节5通过轴体与操作头4连接,所述操作头4包括若干操作单元,所述操作单元设有头部6,所述头部6可以旋转。所述胶液罐2内设有胶液。所述多向节5每一向都与一个操作单元对应。本发明包括,上料区、蘸胶区及覆膜区,生产中在上料区对头部6进行上料操作,然后操作单元转动至蘸胶区,头部6开始旋转多向节5下放使该操作单元保持水平并侵入胶液中,操作单元随多向节5抬起,并旋转至覆膜区,在覆膜区进行覆膜操作,并将产品卸下。
[0020] 作为上述方案的进一步改进,所述胶液罐2内设有搅拌装置7。一般胶液罐2内使用环氧树脂胶,环氧树脂胶具有触变性,该特性是可以使胶体受外力触动(摇晃、搅拌、振动、超声波等)时,随外力作用由稠变稀,当外界因素停止作用时,胶体又恢复到原来时的稠度的现象,所以该设置有利于使胶液保持较低黏性。
[0021] 作为上述方案的进一步改进,所述搅拌装置7为叶轮搅拌器。
[0022] 作为上述方案的进一步改进,其特征在于,包括伺服电机,所述支架1及机械臂的动力有伺服电机提供。
[0023] 作为上述方案的进一步改进,所述头部6外部设有塑料保护壳。头部6容易粘附胶液,不易清理,塑料保护壳更换使用方便且经济性较好。
[0024] 作为上述方案的进一步改进,所述头部6内部设有电加热装置。电加热装置有助于烘干胶液,提高生产效率。
[0025] 作为上述方案的进一步改进,所述胶液罐2设有若干补液管8,该设置可以根据生产情况对胶液罐2进行补液,以达到持续生产的目的。
[0026] 需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
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