一种废旧塑料回收再利用设备 |
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| 申请号 | CN201710781871.5 | 申请日 | 2017-09-02 | 公开(公告)号 | CN107379335A | 公开(公告)日 | 2017-11-24 |
| 申请人 | 徐铭浩; | 发明人 | 徐铭浩; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种废旧塑料回收再利用设备，包括机座和塑料 粉碎 器，塑料粉碎器顶部设有锥状斗，锥状斗底部下方的塑料粉碎器内设有粉碎部，粉碎部左侧内底壁设有向下伸延设置的连接腔，连接腔底部伸延尾梢互通设有向右侧伸延设置的出料腔，粉碎部中间下方的塑料粉碎器内设有第一传送腔，第一传送腔与粉碎部之间的塑料粉碎器内转接有上下伸延设置的转接套，转接套顶部伸延尾梢探进粉碎部内且探进粉碎部内的转接套左侧外表面固定设置有挡接板；本发明结构简单，操作方便，使用既省时又省 力 ，提高下料的效果，减轻了作业人员的工作量。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种废旧塑料回收再利用设备，包括机座和塑料粉碎器，其特征在于：塑料粉碎器顶部设有锥状斗，塑料粉碎器固定设置在机座顶面右侧边缘处，机座右部凹设有置放台，锥状斗底部下方的塑料粉碎器内设有粉碎部，粉碎部左侧内底壁设有向下伸延设置的连接腔，连接腔底部伸延尾梢互通设有向右侧伸延设置的出料腔，粉碎部中间下方的塑料粉碎器内设有第一传送腔，第一传送腔与粉碎部之间的塑料粉碎器内转接有上下伸延设置的转接套，转接套顶部伸延尾梢探进粉碎部内且探进粉碎部内的转接套左侧外表面固定设置有挡接板，转接套底部伸延尾梢探进第一传送腔内且尾梢固定设置有第一锥状轮，转接套内转接有上下伸延设置的第一转接轴，第一转接轴顶部伸延尾梢探到转接套顶面外且尾梢固定设置有粉碎轴，第一传送腔底部下方的塑料粉碎器内设有向右侧伸延设置的第二传送腔，第一传送腔右侧内壁内互通设有第一导接槽，第一导接槽内滑接有第一导接块，第一导接块内固定设置有马达，马达左右两侧分别配合连接有第二锥状轮和第三锥状轮，第一导接块顶部配合连接有调整装置，第一转接轴底部伸延段穿贯第一锥状轮底面以及第一传送腔与第二传送腔之间的塑料粉碎器且转接，第一转接轴底部伸延尾梢探进第二传送腔内，第二传送腔内设有传送管制装置，出料腔内设有出料装置，马达上设置有管制装置。 |
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| 说明书全文 | 一种废旧塑料回收再利用设备技术领域[0001] 本发明涉及塑料回收再利用领域，具体是一种废旧塑料回收再利用设备。 背景技术[0002] 塑料的成分是聚合物，如果废弃塑料自然分解会污染土壤、水域，但如果将塑料粉碎之后利用塑料的热重塑性将塑料加热，塑料可以变成液体，之后重新塑型，生产新的塑料瓶或者其他塑料制品。现有的塑料粉碎机体积庞大，移动困难，内部结构复杂，难以检修，维修成本高。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种废旧塑料回收再利用设备，其能够解决上述现在技术中的问题。 [0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种废旧塑料回收再利用设备，包括机座和塑料粉碎器，所述塑料粉碎器固定设置在所述机座顶面右侧边缘处，所述机座右部凹设有置放台，所述塑料粉碎器顶部设有锥状斗，所述锥状斗底部下方的所述塑料粉碎器内设有粉碎部，所述粉碎部左侧内底壁设有向下伸延设置的连接腔，所述连接腔底部伸延尾梢互通设有向右侧伸延设置的出料腔，所述粉碎部中间下方的所述塑料粉碎器内设有第一传送腔，所述第一传送腔与所述粉碎部之间的所述塑料粉碎器内转接有上下伸延设置的转接套，所述转接套顶部伸延尾梢探进所述粉碎部内且探进所述粉碎部内的所述转接套左侧外表面固定设置有挡接板，所述转接套底部伸延尾梢探进所述第一传送腔内且尾梢固定设置有第一锥状轮，所述转接套内转接有上下伸延设置的第一转接轴，所述第一转接轴顶部伸延尾梢探到所述转接套顶面外且尾梢固定设置有粉碎轴，所述第一传送腔底部下方的所述塑料粉碎器内设有向右侧伸延设置的第二传送腔，所述第一传送腔右侧内壁内互通设有第一导接槽，所述第一导接槽内滑接有第一导接块，所述第一导接块内固定设置有马达，所述马达左右两侧分别配合连接有第二锥状轮和第三锥状轮，所述第一导接块顶部配合连接有调整装置，所述第一转接轴底部伸延段穿贯所述第一锥状轮底面以及所述第一传送腔与所述第二传送腔之间的所述塑料粉碎器且转接，所述第一转接轴底部伸延尾梢探进所述第二传送腔内，所述第二传送腔内设有传送管制装置，所述出料腔内设有出料装置，所述马达上设置有管制装置。 [0005] 作为优选地技术方案，所述调整装置包括设置在所述第一导接槽内顶壁内的第二导接槽以及滑接设置在所述第二导接槽内的第二导接块，所述第二导接块上螺状纹配合连接有左右伸延设置的调整螺状杆，所述调整螺状杆左侧伸延尾梢与所述第二导接槽左侧内壁转接，所述调整螺状杆右侧伸延尾梢与调整马达配合连接，所述调整马达外表面设置于所述第二导接槽右侧内壁内且固定连接，所述第二导接块底部尾梢与所述第一导接块顶面固定连接。 [0006] 作为优选地技术方案，所述传送管制装置包括与所述第一转接轴底部伸延尾梢配合连接的变速器以及设置在所述第二传送腔右侧内且上下伸延设置的第二转接轴，所述变速器外表面设置于所述第二传送腔内底壁内且固定连接，所述第二传送腔内的所述第一转接轴外表面上固定设置有第一传送轮，所述第二转接轴顶部伸延段穿贯所述第一导接槽与所述第二传送腔之间的所述塑料粉碎器且转接，所述第二转接轴顶部伸延尾梢探进所述第一导接槽内且尾梢固定设置有第四锥状轮，所述第二转接轴底部伸延尾梢与所述第二传送腔内底壁转接，所述第二传送腔内的所述第二转接轴外表面上固定设置有第二传送轮，所述第二传送轮与所述第一传送轮之间设有传送带。 [0007] 作为优选地技术方案，所述出料装置包括设置在所述出料腔内且上下伸延设置的第三转接轴，所述第三转接轴外表面上固定设置有转接片，所述第三转接轴顶部伸延尾梢与所述变速器底部配合连接，所述第三转接轴底部伸延尾梢与所述出料腔内底壁转接，所述出料腔右侧伸延尾梢设有穿贯所述塑料粉碎器右侧外端面的下料口。 [0008] 作为优选地技术方案，所述管制装置包括固定设置在所述马达上侧面的第一管制器和固定设置在所述马达下侧面的第二管制器，所述第一管制器与所述第二管制器分别和所述第一导接块内侧面相连接。 [0009] 本发明的有益效果是：1.通过第一传送腔与粉碎部之间的塑料粉碎器内转接上下伸延设置的转接套，转接套顶部伸延尾梢探进粉碎部内且探进粉碎部内的转接套左侧外表面固定设置挡接板，转接套底部伸延尾梢探进第一传送腔内且尾梢固定设置第一锥状轮，转接套内转接上下伸延设置的第一转接轴，第一转接轴顶部伸延尾梢探到转接套顶面外且尾梢固定设置粉碎轴，从而实现通过第一转接轴管制粉碎轴的粉碎工作以及通过转接套管制挡接板的开启工作，操作方便，省时省力，提高了塑料粉碎的工作效率。 [0010] 2.通过第一传送腔右侧内壁内互通设第一导接槽，第一导接槽内滑接第一导接块，第一导接块内固定设置马达，马达左右两侧分别配合连接第二锥状轮和第三锥状轮，第一导接块顶部配合连接调整装置，第一转接轴底部伸延段穿贯第一锥状轮底面以及第一传送腔与第二传送腔之间的塑料粉碎器且转接，第一转接轴底部伸延尾梢探进第二传送腔内，第二传送腔内设传送管制装置，出料腔内设出料装置，从而实现自动管制挡接板的自动开启工作以及切换管制粉碎轴进行粉碎工作，同时，实现管制转接片转动管制下料工作，提高自动化管制率，减少工人劳动量，提高下料效率。 [0011] 3.本发明结构简单，操作方便，能实现自动管制挡接板的自动开启工作以及切换管制粉碎轴进行粉碎工作，同时，实现管制转接片转动管制下料工作，使用起来既省时又省力，提高下料的效果，减轻了作业人员的工作量。附图说明 [0012] 为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 [0013] 图1为本发明的一种废旧塑料回收再利用设备整体结构示意图；图2为本发明的塑料粉碎器内部结构示意图； 图3为本发明的一种废旧塑料回收再利用设备初始状态时的结构示意图； 图4为本发明图1中A-A处剖视图。 具体实施方式[0014] 如图1-图4所示，本发明的一种废旧塑料回收再利用设备，包括机座5和塑料粉碎器6，所述塑料粉碎器6固定设置在所述机座5顶面右侧边缘处，所述机座5右部凹设有置放台51，所述塑料粉碎器6顶部设有锥状斗61，所述锥状斗61底部下方的所述塑料粉碎器6内设有粉碎部62，所述粉碎部62左侧内底壁设有向下伸延设置的连接腔63，所述连接腔63底部伸延尾梢互通设有向右侧伸延设置的出料腔65，所述粉碎部62中间下方的所述塑料粉碎器6内设有第一传送腔64，所述第一传送腔64与所述粉碎部62之间的所述塑料粉碎器6内转接有上下伸延设置的转接套622，所述转接套622顶部伸延尾梢探进所述粉碎部62内且探进所述粉碎部62内的所述转接套622左侧外表面固定设置有挡接板623，所述转接套622底部伸延尾梢探进所述第一传送腔64内且尾梢固定设置有第一锥状轮641，所述转接套622内转接有上下伸延设置的第一转接轴624，所述第一转接轴624顶部伸延尾梢探到所述转接套622顶面外且尾梢固定设置有粉碎轴621，所述第一传送腔64底部下方的所述塑料粉碎器6内设有向右侧伸延设置的第二传送腔68，所述第一传送腔64右侧内壁内互通设有第一导接槽67，所述第一导接槽67内滑接有第一导接块671，所述第一导接块671内固定设置有马达 672，所述马达672左右两侧分别配合连接有第二锥状轮673和第三锥状轮674，所述第一导接块671顶部配合连接有调整装置，所述第一转接轴624底部伸延段穿贯所述第一锥状轮 641底面以及所述第一传送腔64与所述第二传送腔68之间的所述塑料粉碎器6且转接，所述第一转接轴624底部伸延尾梢探进所述第二传送腔68内，所述第二传送腔68内设有传送管制装置，所述出料腔65内设有出料装置，所述马达672上设置有管制装置。 [0015] 有益地，所述调整装置包括设置在所述第一导接槽67内顶壁内的第二导接槽69以及滑接设置在所述第二导接槽69内的第二导接块691，所述第二导接块691上螺状纹配合连接有左右伸延设置的调整螺状杆692，所述调整螺状杆692左侧伸延尾梢与所述第二导接槽69左侧内壁转接，所述调整螺状杆692右侧伸延尾梢与调整马达693配合连接，所述调整马达693外表面设置于所述第二导接槽69右侧内壁内且固定连接，所述第二导接块691底部尾梢与所述第一导接块671顶面固定连接，从而实现自动管制挡接板623的自动开启工作以及切换管制粉碎轴621进行粉碎工作，同时，实现管制转接片652转动管制下料工作。 [0016] 有益地，所述传送管制装置包括与所述第一转接轴624底部伸延尾梢配合连接的变速器685以及设置在所述第二传送腔68右侧内且上下伸延设置的第二转接轴681，所述变速器685外表面设置于所述第二传送腔68内底壁内且固定连接，所述第二传送腔68内的所述第一转接轴624外表面上固定设置有第一传送轮683，所述第二转接轴681顶部伸延段穿贯所述第一导接槽67与所述第二传送腔68之间的所述塑料粉碎器6且转接，所述第二转接轴681顶部伸延尾梢探进所述第一导接槽67内且尾梢固定设置有第四锥状轮675，所述第二转接轴681底部伸延尾梢与所述第二传送腔68内底壁转接，所述第二传送腔68内的所述第二转接轴681外表面上固定设置有第二传送轮682，所述第二传送轮682与所述第一传送轮683之间设有传送带684，从而实现第三锥状轮674与第四锥状轮675齿合连接，实现自动管制第一转接轴624转动工作，提高工作效率，实现自动粉碎以及自动下料工作。 [0017] 有益地，所述出料装置包括设置在所述出料腔65内且上下伸延设置的第三转接轴651，所述第三转接轴651外表面上固定设置有转接片652，所述第三转接轴651顶部伸延尾梢与所述变速器685底部配合连接，所述第三转接轴651底部伸延尾梢与所述出料腔65内底壁转接，所述出料腔65右侧伸延尾梢设有穿贯所述塑料粉碎器6右侧外端面的下料口66，从而实现通过变速器685变速后传送第三转接轴651转接轴，并由第三转接轴651带动转接片 652转动实现下料工作。 [0018] 有益地，所述管制装置包括固定设置在所述马达672上侧面的第一管制器6721和固定设置在所述马达672下侧面的第二管制器6722，所述第一管制器6721与所述第二管制器6722分别和所述第一导接块671内侧面相连接，所述第一管制器6721用于管制所述马达672转向，所述第二管制器6722用于管制所述马达672转速。 [0019] 初始状态时，如图3所示挡接板623位于粉碎部62内底壁的左侧位置且位于连接腔63的正上方位置，此时，连接腔63处于关闭状态，同时，使第二导接块691位于第二导接槽69内的最右侧位置，此时，由第二导接块691带动第一导接块671最大程度位于第一导接槽67内的最右侧位置，同时，由第一导接块671带动左侧端的第二锥状轮673最大程度远离第一锥状轮641，此时，使第一导接块671右侧端的第三锥状轮674右侧底部与第四锥状轮675左侧顶部齿合连接。 [0020] 当需要下料工作时，首先将塑料倒入锥状斗61内，此时，通过马达672带动第三锥状轮674转动，由第三锥状轮674带动第四锥状轮675以及第四锥状轮675底部的第二转接轴681转动，进而由第二转接轴681上的第二传送轮682通过传送带684带动第一传送轮683以及与第一传送轮683固定连接的第一转接轴624转动，此时，由第一转接轴624带动顶部的粉碎轴621转动实现粉碎工作，当粉碎完成后，通过调整马达693带动调整螺状杆692转动，由调整螺状杆692带动第二导接块691滑动至第二导接槽69内的最左侧位置，此时，使第二导接块691带动第一导接块671最大程度位于第一导接槽67内的最左侧位置，同时，由第一导接块671带动左侧端的第二锥状轮673最大程度探进第一传送腔64内且使第二锥状轮673左侧顶部与第一锥状轮641右侧底部齿合连接，此时，使第一导接块671右侧端的第三锥状轮 674最大程度远离第四锥状轮675，然后通过马达672管制第二锥状轮673转动，进而由第二锥状轮673带动第一锥状轮641以及与第一锥状轮641固定连接的转接套622转动，此时，使转接套622带动挡接板623转动，并使挡接板623逐渐远离连接腔63上方位置，直至，挡接板 623最大程度远离连接腔63上方位置时，此时，通过调整马达693带动调整螺状杆692反向转动，由调整螺状杆692带动第二导接块691滑动至第二导接槽69内的最右侧位置，此时，由第二导接块691带动第一导接块671最大程度位于第一导接槽67内的最右侧位置，同时，由第一导接块671带动左侧端的第二锥状轮673最大程度远离第一锥状轮641，此时，使第一导接块671右侧端的第三锥状轮674右侧底部与第四锥状轮675左侧顶部齿合连接，然后通过管制马达672带动第三锥状轮674转动，由第三锥状轮674带动第四锥状轮675以及第四锥状轮 675底部的第二转接轴681转动，并由第二转接轴681带动第二传送轮682转动，通过第二传送轮682上的传送带684带动第一传送轮683以及与第一传送轮683固定连接的第一转接轴 624转动，此时，由第一转接轴624带动顶部的粉碎轴621转动，防止塑料堵塞，粉碎后的塑料经连接腔63落入出料腔65内，同时，由第一转接轴624转动带动变速器685以及变速器685底部的第三转接轴651转动，由第三转接轴651带动转接片652转动实现下料工作。 [0021] 本发明的有益效果是：1.通过第一传送腔与粉碎部之间的塑料粉碎器内转接上下伸延设置的转接套，转接套顶部伸延尾梢探进粉碎部内且探进粉碎部内的转接套左侧外表面固定设置挡接板，转接套底部伸延尾梢探进第一传送腔内且尾梢固定设置第一锥状轮，转接套内转接上下伸延设置的第一转接轴，第一转接轴顶部伸延尾梢探到转接套顶面外且尾梢固定设置粉碎轴，从而实现通过第一转接轴管制粉碎轴的粉碎工作以及通过转接套管制挡接板的开启工作，操作方便，省时省力，提高了塑料粉碎的工作效率。 [0022] 2.通过第一传送腔右侧内壁内互通设第一导接槽，第一导接槽内滑接第一导接块，第一导接块内固定设置马达，马达左右两侧分别配合连接第二锥状轮和第三锥状轮，第一导接块顶部配合连接调整装置，第一转接轴底部伸延段穿贯第一锥状轮底面以及第一传送腔与第二传送腔之间的塑料粉碎器且转接，第一转接轴底部伸延尾梢探进第二传送腔内，第二传送腔内设传送管制装置，出料腔内设出料装置，从而实现自动管制挡接板的自动开启工作以及切换管制粉碎轴进行粉碎工作，同时，实现管制转接片转动管制下料工作，提高自动化管制率，减少工人劳动量，提高下料效率。 [0023] 3.本发明结构简单，操作方便，能实现自动管制挡接板的自动开启工作以及切换管制粉碎轴进行粉碎工作，同时，实现管制转接片转动管制下料工作，使用起来既省时又省力，提高下料的效果，减轻了作业人员的工作量。 [0024] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 |
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