一种塑料产品回收利用设备 |
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| 申请号 | CN201710546838.4 | 申请日 | 2017-07-06 | 公开(公告)号 | CN107283680A | 公开(公告)日 | 2017-10-24 |
| 申请人 | 滁州市金凯达志航模具科技有限公司; | 发明人 | 李薛; 葛玉波; 高磊磊; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种塑料产品 回收利用 设备，包括压碎装置、 粉碎 装置、烘干装置和挤出装置，所述压碎装置的底部连接有粉碎装置，所述粉碎装置的底部连接有烘干装置，所述烘干装置的侧面设有挤出装置，所述压碎装置包括 支撑 底座、压碎罐、第一 液压缸 、第二液压缸和支撑板，所述压碎罐的顶部固定有第一液压缸，所述第一液压缸的下端固定有抵 压板 ，且第一抵压板位于压碎罐的内部，所述支撑底座的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的 活塞 杆上固定有支撑板，且支撑板贯穿压碎罐并放置在支撑底座的顶部，所述压碎罐的侧面上部设有进料口，所述压碎罐的底部连接有输料管。本发明结构新颖，设计巧妙，结构，适合推广。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种塑料产品回收利用设备，包括压碎装置(1)、粉碎装置、烘干装置和挤出装置(10)，其特征在于，所述压碎装置(1)的底部连接有粉碎装置，所述粉碎装置的底部连接有烘干装置，所述烘干装置的侧面设有挤出装置(10)，所述压碎装置(1)包括支撑底座(11)、压碎罐(13)、第一液压缸(16)、第二液压缸(12)和支撑板(14)，其中支撑底座(11)的顶部安装有压碎罐(13)，所述压碎罐(13)的顶部固定有第一液压缸(16)，所述第一液压缸(16)的下端固定有抵压板(17)，且第一抵压板(17)位于压碎罐(13)的内部，所述支撑底座(11)的顶部安装有第二液压缸(12)，所述第二液压缸(12)的活塞杆上固定有支撑板(14)，且支撑板(14)贯穿压碎罐(13)并放置在支撑底座(11)的顶部，所述压碎罐(13)的侧面上部设有进料口(18)，所述压碎罐(13)的底部连接有输料管(15)； |
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| 说明书全文 | 一种塑料产品回收利用设备技术领域[0001] 本发明涉及塑料产品回收利用设备技术领域，尤其涉及一种塑料产品回收利用设备。 背景技术[0002] 废旧塑料处理的传统方式是填埋和焚烧,填埋不仅需占据大量场地，若防渗措施不当，极易使产生的渗沥液进入周围地表水体或渗入土壤，对填埋场周围的环境和居民健康构成长期严重威胁。废塑料直接焚烧又可能产生二恶英污染大气，焚烧后的炉底灰中有毒有害物质进一步富集，仍需填埋或进一步的无害处理。因此，废塑料分选后进行回收再利用则更具优势,可将不同塑料收集分类造粒后用作再生塑料使用，也可通过热解等技术将塑料还原为单体重新参与聚合，从而实现资源的循环利用。废塑料回收再生既环保，同时废塑料回收再生又可以进行二次利用，节约资源。 [0003] 为此，需要将废弃的塑料产品进行回收处理，现有的回收设备结构复杂，造价高，而且处理效果不尽人意，为此，本发明提出一种塑料产品回收利用设备，用来解决现有技术的不足。 发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料产品回收利用设备。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种塑料产品回收利用设备，包括压碎装置、粉碎装置、烘干装置和挤出装置，所述压碎装置的底部连接有粉碎装置，所述粉碎装置的底部连接有烘干装置，所述烘干装置的侧面设有挤出装置，所述压碎装置包括支撑底座、压碎罐、第一液压缸、第二液压缸和支撑板，其中支撑底座的顶部安装有压碎罐，所述压碎罐的顶部固定有第一液压缸，所述第一液压缸的下端固定有抵压板，且第一抵压板位于压碎罐的内部，所述支撑底座的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆上固定有支撑板，且支撑板贯穿压碎罐并放置在支撑底座的顶部，所述压碎罐的侧面上部设有进料口，所述压碎罐的底部连接有输料管； 所述粉碎装置包括搅拌罐、驱动电机和进水口，其中，输料管的下端与搅拌罐的侧面上部相连接，所述搅拌罐的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的下端安装有粉碎叶片，且粉碎叶片位于搅拌罐的内部，所述搅拌罐的底部连接有烘干装置； 所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱中设有传送带，且传送带贯穿烘干箱的侧面，所述烘干箱的内顶部安装有加热装置，所述烘干箱的侧面下部设有出水口，所述传送带的出料端设有挤出装置。 [0006] 优选的，所述抵压板位于支撑板的正上方。 [0007] 优选的，所述第二液压缸的活塞杆收缩时，支撑板处于压碎罐的外部，第二液压缸的活塞杆释放时，支撑板处于压碎罐的内部。 [0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过支撑底座的顶部安装有压碎罐，压碎罐的顶部固定有第一液压缸，第一液压缸的下端固定有抵压板，且第一抵压板位于压碎罐的内部，支撑底座的顶部安装有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆上固定有支撑板，在使用时，物料进入压碎罐中后，第二液压缸驱动支撑板进入压碎罐中，然后通过第一液压缸对塑料进行压碎，压碎后，第二液压缸将支撑板拉出来，这样压碎后的物料进入粉碎装置中，进一步进行粉碎，粉碎效果好，粉碎装置包括搅拌罐、驱动电机和进水口，其中，输料管的下端与搅拌罐的侧面上部相连接，搅拌罐的顶部安装有驱动电机，驱动电机的下端安装有粉碎叶片，且粉碎叶片位于搅拌罐的内部，搅拌罐的底部连接有烘干装置，粉碎后好后，从进水口中往搅拌罐中注水，用来清洗塑料，清洗后的物料进入烘干装置中，进行烘干，烘干后的物料通过传送带进入挤出装置中进行挤出成型，本发明结构新颖，设计巧妙，结构，适合推广。附图说明 [0012] 图1为本发明提出的一种塑料产品回收利用设备的结构示意图；图2为本发明提出的一种塑料产品回收利用设备中压碎装置的结构示意图。 [0013] 图中：1压碎装置、2搅拌罐、3驱动电机、4粉碎叶片、5进水口、6烘干箱、7加热装置、8传送带、9出水口、10挤出装置、11支撑底座、12第二液压缸、13压碎罐、14支撑板、15输料管、16第一液压缸、17第一抵压板、18进料口。 具体实施方式[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0015] 参照图1-2，一种塑料产品回收利用设备，包括压碎装置1、粉碎装置、烘干装置和挤出装置10，压碎装置1的底部连接有粉碎装置，粉碎装置的底部连接有烘干装置，烘干装置的侧面设有挤出装置10，压碎装置1包括支撑底座11、压碎罐13、第一液压缸16、第二液压缸12和支撑板14，其中支撑底座11的顶部安装有压碎罐13，压碎罐13的顶部固定有第一液压缸16，第一液压缸16的下端固定有抵压板17，且第一抵压板17位于压碎罐13的内部，支撑底座11的顶部安装有第二液压缸12，第二液压缸12的活塞杆上固定有支撑板14，且支撑板14贯穿压碎罐13并放置在支撑底座11的顶部，压碎罐13的侧面上部设有进料口18，压碎罐 13的底部连接有输料管15； 粉碎装置包括搅拌罐2、驱动电机3和进水口5，其中，输料管15的下端与搅拌罐2的侧面上部相连接，搅拌罐2的顶部安装有驱动电机3，驱动电机3的下端安装有粉碎叶片4，且粉碎叶片4位于搅拌罐2的内部，搅拌罐2的底部连接有烘干装置； 烘干装置包括烘干箱6，烘干箱6中设有传送带8，且传送带贯穿烘干箱6的侧面，烘干箱 6的内顶部安装有加热装置7，烘干箱6的侧面下部设有出水口9，传送带8的出料端设有挤出装置10，通过支撑底座11的顶部安装有压碎罐13，压碎罐13的顶部固定有第一液压缸16，第一液压缸16的下端固定有抵压板17，且第一抵压板17位于压碎罐13的内部，支撑底座11的顶部安装有第二液压缸12，第二液压缸12的活塞杆上固定有支撑板14，在使用时，物料进入压碎罐13中后，第二液压缸12驱动支撑板14进入压碎罐13中，然后通过第一液压缸16对塑料进行压碎，压碎后，第二液压缸12将支撑板14拉出来，这样压碎后的物料进入粉碎装置中，进一步进行粉碎，粉碎效果好，粉碎装置包括搅拌罐2、驱动电机3和进水口5，其中，输料管15的下端与搅拌罐2的侧面上部相连接，搅拌罐2的顶部安装有驱动电机3，驱动电机3的下端安装有粉碎叶片4，且粉碎叶片4位于搅拌罐2的内部，搅拌罐2的底部连接有烘干装置，粉碎后好后，从进水口5中往搅拌罐2中注水，用来清洗塑料，清洗后的物料进入烘干装置中，进行烘干，烘干后的物料通过传送带8进入挤出装置10中进行挤出成型，本发明结构新颖，设计巧妙，结构，适合推广。 [0016] 本发明中，抵压板17位于支撑板14的正上方，第二液压缸12的活塞杆收缩时，支撑板14处于压碎罐13的外部，第二液压缸12的活塞杆释放时，支撑板14处于压碎罐13的内部，粉碎罐2的底部出料口上安装有阀门，进水口5与外界的自来水水龙头相连接，加热装置7包括风机和电加热丝，其中风机固定在烘干箱6的内顶部，风机的下方设有电加热丝。 [0017] 本发明在使用时，通过支撑底座11的顶部安装有压碎罐13，压碎罐13的顶部固定有第一液压缸16，第一液压缸16的下端固定有抵压板17，且第一抵压板17位于压碎罐13的内部，支撑底座11的顶部安装有第二液压缸12，第二液压缸12的活塞杆上固定有支撑板14，在使用时，物料进入压碎罐13中后，第二液压缸12驱动支撑板14进入压碎罐13中，然后通过第一液压缸16对塑料进行压碎，压碎后，第二液压缸12将支撑板14拉出来，这样压碎后的物料进入粉碎装置中，进一步进行粉碎，粉碎效果好，粉碎装置包括搅拌罐2、驱动电机3和进水口5，其中，输料管15的下端与搅拌罐2的侧面上部相连接，搅拌罐2的顶部安装有驱动电机3，驱动电机3的下端安装有粉碎叶片4，且粉碎叶片4位于搅拌罐2的内部，搅拌罐2的底部连接有烘干装置，粉碎后好后，从进水口5中往搅拌罐2中注水，用来清洗塑料，清洗后的物料进入烘干装置中，进行烘干，烘干后的物料通过传送带8进入挤出装置10中进行挤出成型。 [0018] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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