一种塑料颗粒干燥传输机 |
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申请号 | CN201710507892.8 | 申请日 | 2017-06-28 | 公开(公告)号 | CN107225704A | 公开(公告)日 | 2017-10-03 |
申请人 | 太仓市冠东机械科技有限公司; | 发明人 | 倪裕洁; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种塑料颗粒干燥传输机,包括:底座,在底座上设置了 机架 ,机架整体采用长方体结构,在机架上连接设置了横梁结构,在横梁的中间 位置 设置了料斗,在料斗的上端设置了进料口,在料斗下端设置了滚筒,塑料粒子物料从进料口连接进入到料斗内,在机架内设置了摇摆 电机 ,摇摆电机通过皮带轮连接了减速器,在 齿轮 箱上设置了万向 传动轴 ,万向传动轴通过摆动杆与滚筒摆动轴连接,滚筒摆动轴的另一端与滚筒连接为一体,本发明一种塑料颗粒干燥传输机,结构设计紧凑,干燥效果充分并且均匀。 | ||||||
权利要求 | 1.一种塑料颗粒干燥传输机,其特征在于,包括:底座,底座采用长方体结构形式,材料选择铸铁材料制作,在底座下端设置了摩擦条纹,在底座上设置了机架,机架整体采用长方体结构,机架内部为空腔体结构,在机架上连接设置了横梁结构,在横梁的中间位置设置了料斗,在料斗的上端设置了进料口,在料斗下端设置了滚筒,工作中,塑料粒子物料从进料口连接进入到料斗内,在机架内设置了摇摆电机,摇摆电机通过皮带轮连接了减速器,减速器设置在齿轮箱内,在齿轮箱上设置了万向传动轴,万向传动轴通过摆动杆与滚筒摆动轴连接,滚筒摆动轴的另一端与滚筒连接为一体,在滚筒外壁上设置了筛孔,通过筛孔搅拌使得粒子从料斗内落下,从而使得粒子物料下落均匀,在料斗最下端设置了料斗出料口,料斗出料口下端设置了搅拌电机,在搅拌电机上设置了搅拌横杆,通过料斗出料口连接了二次干燥罐,在搅拌电机的带动下,颗粒从料斗出料口进入到二次干燥罐,在二次干燥罐下端设置了出料筒,出料筒采用圆柱体和长方体结构,在出料筒一端连接了物料出口,另一端设置了物料推板,物料在物料推板的作用力下,最终在物料出口排出,物料出口连接吸塑管道,通过吸塑管道进入到塑料加工机,从而完成塑料加工的上游操作。 |
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说明书全文 | 一种塑料颗粒干燥传输机技术领域[0001] 本发明涉及机械自动化设备技术领域,特别是涉及一种塑料颗粒干燥传输机。 背景技术[0002] 塑料行业是国民经济中的重要组成部分,塑料是以单体为原料,通过加聚或者缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或者树脂,塑料的应用范围越来越广泛,塑料原料已经普遍应用在汽车,家电,医疗,化工行业,质量轻便,强度高,耐腐蚀,加工容易,塑料加工中,一般采用塑料颗粒进行加工,塑料颗粒属于塑料生产的上游,为塑料产品自动化提供保证,现有的塑料颗粒破碎加工,多是采用人工分拣,劳动强度大,产生的灰尘,粉料多,对车间环境破坏大,影响操作,为此,本发明提供了一种塑料颗粒干燥传输机,能够把塑料颗粒原料干燥粉碎传送为一体,实现塑料加工上游操作的自动化模式。 发明内容[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种塑料颗粒干燥传输机,能够实现塑料颗粒原料干燥粉碎传送为一体,实现塑料加工上游操作的自动化模式,并且避免粉尘的产生,工作环境噪音低,提高工人的劳动效率。 [0005] 在底座上设置了机架,机架整体采用长方体结构,机架内部为空腔体结构,在机架上连接设置了横梁结构,在横梁的中间位置设置了料斗,在料斗的上端设置了进料口,在料斗下端设置了滚筒,工作中,塑料粒子物料从进料口连接进入到料斗内。 [0007] 在滚筒外壁上设置了筛孔,通过筛孔搅拌使得粒子从料斗内落下,从而使得粒子物料下落均匀。 [0008] 在料斗最下端设置了料斗出料口,料斗出料口下端设置了搅拌电机,在搅拌电机上设置了搅拌横杆,通过料斗出料口连接了二次干燥罐,在搅拌电机的带动下,颗粒从料斗出料口进入到二次干燥罐。 [0009] 一种优选技术方案,二次干燥罐的数量在3-6个之间。 [0010] 在二次干燥罐下端设置了出料筒,出料筒采用圆柱体和长方体结构,在出料筒一端连接了物料出口,另一端设置了物料推板,物料在物料推板的作用力下,最终在物料出口排出,物料出口连接吸塑管道,通过吸塑管道进入到塑料加工机,从而完成塑料加工的上游操作。 [0013] 图1是本发明一种塑料颗粒干燥传输机的结构示意图;附图中各部件的标记如下: 1为底座,2为进料口,3为机架,4为滚筒,5为摇摆电机,6为摆动杆,7为滚筒摆动轴,8为搅拌电机,9为搅拌横杆,10为二次干燥罐,11为物料出口,12为物料推杆,13为出料筒。 具体实施方式[0014] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 [0015] 请参阅图1,本发明实施例包括:所述的一种塑料颗粒干燥传输机,包括:底座,底座采用长方体结构形式,材料选择铸铁材料制作,在底座下端设置了摩擦条纹,通过摩擦条纹使得干燥传输整体更加稳定。 [0016] 在底座上设置了机架,机架整体采用长方体结构,机架内部为空腔体结构,在机架上连接设置了横梁结构,在横梁的中间位置设置了料斗,在料斗的上端设置了进料口,在料斗下端设置了滚筒,工作中,塑料粒子物料从进料口连接进入到料斗内。 [0017] 在机架内设置了摇摆电机,摇摆电机通过皮带轮连接了减速器,减速器设置在齿轮箱内,在齿轮箱上设置了万向传动轴,万向传动轴通过摆动杆与滚筒摆动轴连接,滚筒摆动轴的另一端与滚筒连接为一体。 [0018] 在滚筒外壁上设置了筛孔,通过筛孔搅拌使得粒子从料斗内落下,从而使得粒子物料下落均匀。 [0019] 在料斗最下端设置了料斗出料口,料斗出料口下端设置了搅拌电机,在搅拌电机上设置了搅拌横杆,通过料斗出料口连接了二次干燥罐,在搅拌电机的带动下,颗粒从料斗出料口进入到二次干燥罐。 [0020] 一种优选技术方案,二次干燥罐的数量在3-6个之间。 [0021] 在二次干燥罐下端设置了出料筒,出料筒采用圆柱体和长方体结构,在出料筒一端连接了物料出口,另一端设置了物料推板,物料在物料推板的作用力下,最终在物料出口排出,物料出口连接吸塑管道,通过吸塑管道进入到塑料加工机,从而完成塑料加工的上游操作。 [0022] 一种优选技术方案,物料推板采用了气缸推动模式,能够方便实现物料的推送过程。 |