一种重力分选式粉碎机 |
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| 申请号 | CN201710514719.0 | 申请日 | 2017-06-29 | 公开(公告)号 | CN107214882A | 公开(公告)日 | 2017-09-29 |
| 申请人 | 盐城市丰顺家居科技有限责任公司; | 发明人 | 汪嘉伟; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种重 力 分选式 粉碎 机，包括 电机 、机壳、进料斗、粉碎仓和集料装置，进料斗底部设有碎料 滚刀 ，碎料滚刀通过驱动带连接于电机，机壳内侧顶部竖直向下等间隔、并列设置三根螺旋刀，机壳与进料斗相接的折 角 处，设有第一 风 机，第一风机正下方设有第二风机，第二风机 水 平向粉碎仓内部设置，第二风机相邻还设有第三风机，集料装置分为第一集料仓、第二集料仓和第三集料仓，第一集料仓与机壳相接处设有第一滤网，第二集料仓与机壳相接处设有第二滤网，第三集料仓与机壳相接处设有第三滤网；能够利用重力完成分选并按照生产要求分离出相应尺寸的碎成粒，同时还能分离尘土等，具有除尘效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种重力分选式粉碎机，包括电机（1）、机壳（2）、进料斗（3）、粉碎仓（5）和集料装置（19），所述电机（1）置于电机仓（4）内，所述集料装置（19）与机壳（2）对接，其特征在于，所述进料斗（3）底部设有碎料滚刀（9），所述碎料滚刀（9）通过驱动带（20）连接于电机（1），所述机壳（2）内侧顶部竖直向下等间隔、并列设置三根螺旋刀（10），所述机壳（2）与进料斗（3）相接的折角处，设有第一风机（11），所述第一风机（11）倾斜向上设置，所述第一风机（11）正下方设有第二风机（12），所述第二风机（12）水平向粉碎仓（5）内部设置，所述第二风机（12）相邻还设有第三风机（13），所述第三风机（13）置于粉碎仓（5）底部并竖直向上设置，所述集料装置（19）分为第一集料仓（6）、第二集料仓（7）和第三集料仓（8），所述第一集料仓（6）与机壳（2）相接处设有第一滤网（16），所述第二集料仓（7）与机壳（2）相接处设有第二滤网（17），所述第三集料仓（8）与机壳（2）相接处设有第三滤网（18）。 |
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| 说明书全文 | 一种重力分选式粉碎机技术领域[0001] 本发明属于制塑机械领域，具体涉及一种重力分选式粉碎机。 背景技术[0002] 粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。其中塑料粉碎机用于粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出，作为生产原料。 [0003] 塑料粉碎机分为三大类：第一，硬塑料粉碎机，适合粉碎各类中小型塑料板材：ABS、PE、PP板等板材粉碎回收，针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口，便于长条型板材投入粉碎，提高工作效率，一般采用密封轴承，轴承转动时间长；刀型设计合理，产品成粒均匀，刀座热缩处理，外形设计美观大方；第二，强力塑料粉碎机：片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品，是通用型的塑料粉碎机， 采用合金钢刀片且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方；第三，塑料管材塑料粉碎机： 适合粉碎各类中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。 [0004] 目前，塑料粉碎机的不具有分选功能，废料进入粉碎机后，经过相同的定刀和滚刀粉碎后，从排料口排出或挤出，故成粒的均匀程度一般，且当废料的大小、重量不同并混有泥土时，成粒的质量大大下降，而若将这些成粒用作塑料生产的原料，则会大大降低塑料成品的质量，并且在需要不同的碎粒尺寸时，无法通过现有技术中的塑料粉碎机进行分离。 发明内容[0006] 本发明所采用的技术方案为：一种重力分选式粉碎机，包括电机、机壳、进料斗、粉碎仓和集料装置，所述电机置于电机仓内，所述集料装置与机壳对接，所述进料斗底部设有碎料滚刀，所述碎料滚刀通过驱动带连接于电机，所述机壳内侧顶部竖直向下等间隔、并列设置三根螺旋刀，所述机壳与进料斗相接的折角处，设有第一风机，所述第一风机倾斜向上设置，所述第一风机正下方设有第二风机，所述第二风机水平向粉碎仓内部设置，所述第二风机相邻还设有第三风机，所述第三风机置于粉碎仓底部并竖直向上设置，所述集料装置分为第一集料仓、第二集料仓和第三集料仓，所述第一集料仓与机壳相接处设有第一滤网，所述第二集料仓与机壳相接处设有第二滤网，所述第三集料仓与机壳相接处设有第三滤网。 [0007] 作为进一步改进的技术方案，所述电机仓下端设有除尘螺旋杆。 [0008] 采用上述进一步改进的技术方案的有益效果为：能够分离运送塑料废料中的尘土等杂质，并不积于机仓内，避免了电机等结构阻塞的情况。 [0009] 作为进一步改进的技术方案，所述机壳下设有滚轮。 [0010] 采用上述进一步改进的技术方案的有益效果为：便于整个重力分选式粉碎机的移动。 [0011] 作为优选的技术方案，所述螺旋刀的最低处和第三集料仓、机壳相接的下缘齐平。 [0012] 采用上述优选的技术方案的有益效果为：能够保证被风机吹气的废料能够充分被粉碎。 [0013] 作为进一步改进的技术方案，所述第三风机靠近集料装置的一端还设有加热结构。 [0014] 采用上述进一步改进的技术方案的有益效果为：能够软化塑料废料，保护螺旋刀，降低螺旋刀的磨损程度。 [0015] 作为优选的技术方案，所述第一风机的风力＝第三风机的风力＞第二风机的风力。 [0016] 采用上述进一步改进的技术方案的有益效果为：能够保证塑料废料按照沿需要的收集方向进行移动。 [0017] 作为优选的技术方案，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网的目数关系为：第一滤网的目数＞第二滤网的目数＞第三滤网的目数。 [0018] 采用上述优选的技术方案的有益效果为：能够保证收集到的成粒的尺寸不一样，从而完成塑料废料的粉碎、分离和分选。 [0019] 作为进一步改进的技术方案，所述电机仓底部设有卸尘口。 [0020] 采用上述进一步改进的技术方案的有益效果为：能够集中排尘，保持机仓内的清洁。 [0021] 作为优选的技术方案，所述加热结构上表面呈弧形。 [0022] 采用上述优选的技术方案的有益效果为：能够扩大散热面积，同时能保持热量的稳定输送。 [0023] 本发明的有益技术效果如下：（1）可以反复经过螺旋刀的粉碎，从而成粒的均匀程度好，适用于做原料。 [0024] （2）能够除去尘土等杂志，成粒清洁，有利于二次利用。 [0025] （3）能够通过重力分选和筛网的辅助分选，分离不同尺寸要求的塑料废料，工作效率高，成粒质量好。 [0027] 图1为本发明的结构示意图；附图标记：1、电机；2、机壳；3、进料斗；4、电机仓；5、粉碎仓；6、第一集料仓；7、第二集料仓；8、第三集料仓；9、碎料滚刀；10、螺旋刀；11、第一风机；12、第二风机；13、第三风机；14、除尘螺旋杆；15、滚轮；16、第一滤网；17、第二滤网；18、第三滤网；19、集料装置；20、驱动带； 21、加热结构；22、卸尘口。 具体实施方式[0028] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的阐述和说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。 [0029] 实施例如图所示的重力分选式粉碎机，包括电机1、机壳2、进料斗3、粉碎仓5和集料装置19，电机1置于电机仓4内，集料装置19与机壳2对接，进料斗3底部设有碎料滚刀9，碎料滚刀9通过驱动带20连接于电机1，机壳2内侧顶部竖直向下等间隔、并列设置三根螺旋刀10，机壳2与进料斗3相接的折角处，设有第一风机11，所述第一风机11倾斜向上设置，第一风机11正下方设有第二风机12，第二风机12水平向粉碎仓5内部设置，第二风机12相邻还设有第三风机 13，第三风机13置于粉碎仓5底部并竖直向上设置，集料装置19分为第一集料仓6、第二集料仓7和第三集料仓8，第一集料仓6与机壳2相接处设有第一滤网16，第二集料仓7与机壳2相接处设有第二滤网17，第三集料仓8与机壳2相接处设有第三滤网18。 [0030] 实施例中的电机仓4下端设有除尘螺旋杆14。 [0031] 实施例中的所述机壳2下设有滚轮15。 [0032] 实施例中的所述螺旋刀10的最低处和第三集料仓8、机壳2相接的下缘齐平。 [0033] 实施例中的所述第三风机13靠近集料装置19的一端还设有加热结构21。 [0034] 实施例中的所述第一风机11的风力＝第三风机13的风力＞第二风机12的风力。 [0035] 实施例中的所述第一滤网16、第二滤网17和第三滤网18的目数关系为：第一滤网16的目数＞第二滤网17的目数＞第三滤网18的目数。 [0036] 实施例中的所述电机仓4底部设有卸尘口22。 [0037] 实施例中的所述加热结构21上表面呈弧形。 [0038] 实施例中的重力分选式粉碎机工作时，首先，将混合塑料废料通过进料斗3进入粉碎机内，通过碎料滚刀9时，进行粗打碎，打碎后的混合塑料废料进入粉碎仓5，而杂质和尘土因为惯性进入电机仓4，并通过除尘螺旋杆14送至卸尘口22，继而排出粉碎机，进入粉碎仓5的混合塑料废料，在重力作用下，通过三个风机，不同重量的废料飞起的高度不同，而第一集料仓6、第二集料仓7和第三集料仓8对应的第一滤网16、第二滤网17、第三滤网18小于废料的平均尺寸，此时在螺旋刀10的二次碎料后，各个不同质量不同尺寸的废料将通过不同的滤网到达不同的集料仓，从而完成分选，同时也完成了粉碎。 [0039] 本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。 |
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