[0001] 工艺领域本发明涉及一种改性塑料及色母粒的生产工艺流程，属于塑料生产技术领域。

[0002] 由于热塑性弹性体、改性塑料和色母粒具有良好的物理、化学性能和相比于传统材料更优异的环境保护性能和可回收利用性，其在汽车工业、家用电器、医疗卫生、轨道交通、建筑工程等行业均有广泛的应用，且随着本行业应用技术的不断研发，其应用领域将不断扩展，在相关行业的应用比重也将不断增加，下游行业的快速增长和热塑性弹性体、改性塑料和色母粒产品应用范围的不断扩大，都有效推动了产品需求的增加。

[0003] 随着消费升级和材料技术、改性技术以及汽车、家电、IT组件的生产及主要工艺装备技术的发展，使得热塑性弹性体、改性塑料和色母粒的各项性能完全可以满足下游行业日益严格的要求，在生产制造中的应用更加广泛，推动了热塑性弹性体、改性塑料和色母粒在下游制造业中应用的大量增加。

[0004] 发明目的：为了克服价格高昂、生产率低的问题，本发明提供一种改性塑料及色母粒的生产工艺流程。

[0005] 工艺方案：本发明公开一种改性塑料及色母粒的生产工艺流程，包括如下步骤：第一步，配料，钛白粉200g，荧光增白剂0.2g，油酸酰胺25g，LLDPE150g，LDPE124.8g；
第二步，熔融挤出，物料经失重秤自动化喂料进入双螺杆挤出机，物料经电加热、剪切作用将混合物熔融混合，主要有物料挤压、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步骤，令各种添加剂均匀分散在聚合物中，并将聚合物熔体通过挤出机模头模孔挤出；
第三步，冷却，利用循环水或空气对从挤出机挤出的聚合物熔体冷却成固态，所述冷却循环水的温度-2-5°；
第四步，风干，将聚合物料条上的冷却水吹干；
第五步，切粒，用切粒机对聚合物料条进行切粒，得到塑料粒子；
第六步，过振动筛，清除过长、过短等不符合粒径要求的塑料粒子，得到符合规定尺寸大小的塑料粒子产品；
第七步，均化卧式混合机，将颗粒状改性塑料体送入均化仓均化，保证每仓物料均一性；
第八步，包装包装机、电子秤，将产品按规定的重量装包，并在包装袋上喷印产品品名、品级、色号、重量和生产批号等字符。

[0006] 本发明的原料价格低廉，操作步骤简单，生产率高，可实现大规模批次生产。附图说明

[0007] 图1：本实施例改性塑料及色母粒的生产工艺流程的结构框图。

[0008] 以下结合附图并通过具体实施例对本发明做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

[0009] 实施例1：如图1所示本发明公开一种改性塑料及色母粒的生产工艺流程，包括如下步骤：
第一步，配料，准备原料；
钛白粉200g 70％
荧光增白剂0.2g 0.02％
油酸酰胺25g 2.5％
LLDPE150g 15％
LDPE124.8g 12.48％
第二步，熔融挤出，物料经失重秤自动化喂料进入双螺杆挤出机，物料经电加热、剪切作用将混合物熔融混合，主要有物料挤压、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步骤，令各种添加剂均匀分散在聚合物中，并将聚合物熔体通过挤出机模头模孔挤出；
第三步，冷却，利用循环水或空气对从挤出机挤出的聚合物熔体冷却成固态，所述冷却循环水的温度-2-5°；
第四步，风干，将聚合物料条上的冷却水吹干；
第五步，切粒，用切粒机对聚合物料条进行切粒，得到塑料粒子；
第六步，过振动筛，清除过长、过短等不符合粒径要求的塑料粒子，得到符合规定尺寸大小的塑料粒子产品；
第七步，均化卧式混合机，将颗粒状改性塑料体送入均化仓均化，保证每仓物料均一性；
第八步，包装，包装机、电子秤，将产品按规定的重量装包，并在包装袋上喷印产品品名、品级、色号、重量和生产批号等字符。

[0010] 本发明的原料价格低廉，操作步骤简单，生产率高，可实现大规模批次生产。