1.一种控制盒外壳用聚碳酸酯组合物，其特征在于：原料配方为：
聚碳酸酯  60-85重量份；
烯烃弹性体   10-15重量份；
苯乙烯‐ 丙烯腈共聚物  5-8重量份；
色母  0.5-1重量份；
磷酸酯   3-4重量份；
阻燃剂  10-13重量份；
增韧剂  0.1-0.5重量份；
过氧化氢酶   5-9重量份；
其中：所述的聚碳酸酯的重均分子量为17000-18000，熔融指数在230℃，2.16kg的测试条件下为3-25g/10min。
2.如权利要求1所述的一种控制盒外壳用聚碳酸酯组合物，其特征在于：原料配方为：
聚碳酸酯 62重量份；
烯烃弹性体 11重量份；
苯乙烯‐ 丙烯腈共聚物  6重量份；
色母  0.6重量份；
磷酸酯   3重量份；
阻燃剂 12重量份；
增韧剂  0.4重量份；
过氧化氢酶   5重量份。
3.如权利要求1或2所述的一种控制盒外壳用聚碳酸酯组合物，其特征在于：所述的烯烃弹性体为乙烯和丙烯的共聚物。
4.如权利要求1-3中任意之一所述的一种控制盒外壳用聚碳酸酯组合物，其特征在于：
基于烯烃弹性体的总重量百分比，所述丙烯含有70-75%，所述乙烯含有25-30%。
5.如权利要求1所述的一种控制盒外壳用聚碳酸酯组合物，其特征在于：基于阻燃剂的总重量百分比，其包括膨润土20-30%、改性淀粉8-15、微晶蜡22%、二乙烯基三胺25%、氯化石蜡20-30%。
6.如权利要求1所述的一种控制盒外壳用聚碳酸酯组合物的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1）将聚碳酸酯加入工程塑料粉碎机进行粉碎后备用；
2）将步骤1）得到的粉状聚碳酸酯与烯烃弹性体混合后送入熔融设备内熔融，形成一号混合料；所述的熔融温度为380-400℃，熔融压力为60-75mbar；
3）将苯乙烯‐ 丙烯腈共聚物、增韧剂以及磷酸酯加入高分子材料搅拌机进行搅拌，搅拌速度为400r/min，搅拌时间为50min，得到二号混合料；
4）将色母、过氧化氢酶及二号混合料加入高分子材料搅拌机进行搅拌，搅拌速度为
200r/min，搅拌时间为1.5h，得到三号混合料；
5）将阻燃剂以及步骤2）、步骤3）、步骤4）得到的一号混合料、二号混合料、三号混合料加入高分子材料搅拌机进行搅拌，搅拌速度为130r/min，搅拌时间为40min；
6) 在步骤5）搅拌完成后，加入添加料和阿维菌素进行三段式搅拌，第一段搅拌的搅拌速度为420-480r/min，搅拌时间为20min，第二段搅拌的搅拌速度为 100-180r/min，搅拌时间为 40min，第三段搅拌的搅拌速度为200-320r/min，搅拌时间为 5h；
7）将步骤6）得到的混合均匀的物料放入工程塑料挤出机进行造粒，得到塑胶颗粒；
8）将步骤7）得到的塑胶颗粒放入注塑机成型，其中烘料温度为 410-450℃，烘料时间为 10-15min；注塑加压温度为 460-510℃，注塑加压时间为15s，注塑加压范围为50-
65kgf/cm²。
7.如权利要求6所述的一种控制盒外壳用聚碳酸酯组合物的制备工艺，其特征在于：其中步骤5）中所述的阻燃剂采用以下方式制备：
a、将改性淀粉与氯化石蜡均匀混合后，然后进行缓慢升温加热处理直至最终温度达到
160℃，再淀粉进行加压，施加压力为2.8MPa，保压5min后；再加入膨润土均匀混合后，进行高温磨粉，研磨温度为120℃，得到改性淀粉；
b、将据微晶蜡加入四氯化碳溶剂中充分溶解，形成乳浊液，控制反应温度在95℃下加入二乙烯基三胺充分搅拌，并密封加压反应2h；然后再在溶液中加入改性淀粉，搅拌反应8h后蒸馏，蒸馏物固体烘干，得到阻燃剂。