塑料产品的内应去除方法及喷漆方法

申请号 CN201710695341.9 申请日 2017-08-15 公开(公告)号 CN107498896A 公开(公告)日 2017-12-22
申请人 珠海市春生五金工业有限公司; 发明人 范红波; 梁俊松;
摘要 本 发明 提供一种塑料产品的内应 力 去除方法及喷漆方法,内 应力 去除方法包括:在塑料产品的表面 喷涂 稀释剂,稀释剂取自 溶剂 型油漆的稀释剂,稀释剂的沸点为115.9℃至188℃之间、闪点为15.6℃、燃点为448℃、 蒸汽 气压为2000Pa、 密度 为0.815kg/m3;将喷涂稀释剂的塑料产品进行干燥处理。喷漆方法包括:取经过上述方法去除内应力的塑料产品,进行擦拭、除尘处理,使用上述稀释剂稀释的溶剂型油漆对塑料产品进行喷漆,对喷漆后的塑料产品进行干燥处理。本发明通过稀释剂可以促使塑料产品的内应力释放出来,喷漆后塑料产品的油漆表面未出现裂纹。
权利要求

1.塑料产品的内应去除方法,其特征在于:
在所述塑料产品的表面喷涂稀释剂,所述稀释剂取自溶剂型油漆的稀释剂,所述稀释剂的沸点为115.9℃至188℃之间、闪点为15.6℃、燃点为448℃、蒸汽气压为2000Pa、密度
0.815kg/m3;
将喷涂所述稀释剂的所述塑料产品进行干燥处理。
2.根据权利要求1所述的塑料产品的内应力去除方法,其特征在于:
所述干燥处理为自然干或烘干。
3.根据权利要求1所述的塑料产品的内应力去除方法,其特征在于:
所述稀释剂为甲苯、乙酸乙酯、二甲苯、甲基异丁基甲、乙酸乙酯和乙苯的混合溶液。
4.根据权利要求3所述的塑料产品的内应力去除方法,其特征在于:
按照重量百分比计,所述稀释剂包括35%至40%的甲苯、5%至10%的乙酸乙酯、1%至5%的二甲苯、15%至20%的甲基异丁基甲酮、25%至30%的乙酸乙酯和0.1%至1%的乙苯。
5.塑料产品的喷漆方法,其特征在于:
在所述塑料产品的表面喷涂稀释剂,所述稀释剂取自溶剂型油漆的稀释剂,所述稀释剂的沸点为115.9℃至188℃之间、闪点为15.6℃、燃点为448℃、蒸汽气压为2000Pa、密度为
0.815kg/m3;
将喷涂所述稀释剂的所述塑料产品进行干燥处理;
对所述塑料产品进行擦拭、除尘处理;
使用所述稀释剂稀释的所述溶剂型油漆对所述塑料产品进行喷漆;
对喷漆后的所述塑料产品进行干燥处理。
6.根据权利要求5所述的塑料产品的喷漆方法,其特征在于:
所述稀释剂为甲苯、乙酸乙酯、二甲苯、甲基异丁基甲酮、乙酸乙酯和乙苯的混合溶液。
7.根据权利要求6所述的塑料产品的喷漆方法,其特征在于:
按照重量百分比计,所述稀释剂包括35%至40%的甲苯、5%至10%的乙酸乙酯、1%至5%的二甲苯、15%至20%的甲基异丁基甲酮、25%至30%的乙酸乙酯和0.1%至1%的乙苯。

说明书全文

塑料产品的内应去除方法及喷漆方法

技术领域

[0001] 本发明涉及塑料产品的加工技术领域,特别涉及塑料产品的内应力去除方法及喷漆方法。

背景技术

[0002] 塑料产品在熔融加工成型中,受到大分子链的取向和冷却收缩等因素的影响,在塑料产品内产生内应力,塑料产品在使用过程中,内应力会缓慢的释放,一般不会影响塑料产品的外观和性能。塑料产品在喷漆(特别是溶剂型油漆)过程中,溶剂型油漆中的稀释剂能加速塑料产品的内应力的释放,在塑料产品的油漆的表面形成裂纹,影响塑料产品的外观。
[0003] 通过调整注塑成型的条件,可以达到消除内应力的效果,但是这种方法比较复杂,且对于形状复杂的塑料产品,调整注塑成型条件也无法完全消除其内应力。也有通过声波清洗机消除塑料产品的内应力的方法出现,但是超声波清洗机的设备成本高,增加了生产成本。

发明内容

[0004] 本发明的主要目的是提供一种成本低、方法简单的塑料产品的内应力去除方法。
[0005] 本发明的另一目的是提供一种塑料产品的喷漆方法。
[0006] 为了实现上述主要目的,本发明提供的塑料产品的内应力去除方法包括,在塑料产品的表面喷涂稀释剂,稀释剂取自溶剂型油漆的稀释剂,稀释剂的沸点为115.9℃至188℃、闪点为15.6℃、燃点为448℃、蒸汽气压为2000Pa、密度为0.815kg/m3;将喷涂稀释剂的塑料产品进行干燥处理。
[0007] 由上述技术方案可见,通过稀释剂可以促使塑料产品的内应力释放出来,从而去除塑料产品的内应力,稀释剂的成本低,塑料产品的内应力释放方法简单。
[0008] 进一步的方案是,干燥处理为自然干或烘干。
[0009] 进一步的方案是,稀释剂为甲苯、乙酸乙酯、二甲苯、甲基异丁基甲、乙酸乙酯和乙苯的混合溶液。
[0010] 更进一步的方案是,按照重量百分比计,稀释剂包括35%至40%的甲苯、5%至10%的乙酸乙酯、1%至5%的二甲苯、15%至20%的甲基异丁基甲酮、25%至30%的乙酸乙酯和0.1%至1%的乙苯。
[0011] 可见,上述稀释剂为常见的溶剂型油漆使用的稀释剂。
[0012] 为了实现上述另一目的,本发明提供的塑料产品的喷漆方法包括,在塑料产品的表面喷涂稀释剂,稀释剂取自溶剂型油漆的稀释剂,稀释剂的沸点为115.9℃至188℃、闪点为15.6℃、燃点为448℃、蒸汽气压为2000Pa、密度为0.815kg/m3;将喷涂稀释剂的塑料产品进行干燥处理;对塑料产品进行擦拭、除尘处理;使用稀释剂稀释的溶剂型油漆对塑料产品进行喷漆;对喷漆后的塑料产品进行干燥处理。
[0013] 由上述技术方案可见,通过稀释剂释放塑料产品的内应力后再进行喷漆处理,可以有效防止喷漆过程中塑料产品释放内应力,因此,塑料产品的表面的油漆干燥后不会出现裂纹。
[0014] 进一步的方案是,稀释剂为甲苯、乙酸乙酯、二甲苯、甲基异丁基甲酮、乙酸乙酯和乙苯的混合溶液。
[0015] 进一步的方案是,按照重量百分比计,稀释剂包括35%至40%的甲苯、5%至10%的乙酸乙酯、1%至5%的二甲苯、15%至20%的甲基异丁基甲酮、25%至30%的乙酸乙酯和0.1%至1%的乙苯。
[0016] 本发明的有益效果是,通过稀释剂将塑料产品的内应力释放,防止喷漆后在塑料产品的油漆表面出现裂纹,影响产品的外观。释放塑料产品内应力的稀释剂与油漆的稀释剂为同一种稀释剂,两者不会发生化学反应,不会导致二次应力释放。

具体实施方式

[0017] 塑料产品的内应力去除方法实施例取注塑成型好的塑料产品,进行除尘处理,然后在塑料产品的表面喷涂稀释剂,最后将喷涂稀释剂的塑料产品进行干燥处理,可以通过自然风干或烘干。对塑料产品进行内应力检查,塑料产品无内应力,原因是稀释剂促使塑料产品的内应力释放出来。
[0018] 稀释剂取自溶剂型油漆的稀释剂,稀释剂的沸点为115.9℃至188℃之前、闪点为15.6℃、燃点为448℃、蒸汽气压为2000Pa、密度为0.815kg/m3,按照重量百分比计,稀释剂包括35%至40%的甲苯、5%至10%的乙酸乙酯、1%至5%的二甲苯、15%至20%的甲基异丁基甲酮、
25%至30%的乙酸乙酯和0.1%至1%的乙苯。
[0019] 塑料产品的喷漆方法实施例取经过上述方法去除内应力的塑料产品,进行擦拭、除尘处理,使用上述稀释剂稀释的溶剂型油漆对塑料产品进行喷漆,对喷漆后的塑料产品进行干燥处理,可以通过自然风干或烘干。检查喷漆后的塑料产品,在油漆的表面没有出现裂纹。由于喷漆用的稀释剂和去除内应力用的稀释剂相同,同一种稀释剂不存在化学反应,不会导致二次应力的释放。
[0020] 当然,上述实施例仅是本发明较佳的实施方案,实际应用时还可以有更多的变化,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
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