一种聚乙烯管生产用冷却设备 |
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申请号 | CN201710776713.0 | 申请日 | 2017-09-01 | 公开(公告)号 | CN107471602A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
申请人 | 江苏佳润管业有限公司; | 发明人 | 赵中华; 孙明礼; 周嘉; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种聚乙烯管生产用冷却设备,包括冷却箱,所述冷却箱的两侧均开设有与冷却箱内腔连通的通孔,所述通孔的内腔通过 转轴 活动连接有传送滚筒,所述冷却箱内腔的顶部和底部均固定连接有 支撑 板,冷却箱的顶部固定连接有 冷却液 箱,冷却液箱的顶部设置有冷却 压缩机 。本发明通过设置通孔、支撑板、冷却液箱、冷却压缩机、固定管、环形盒、喷头、 冷却 水 泵 、冷却软管、 循环水 泵、导水管和连通孔,可以对通过环形盒内部的聚乙烯管本体进行有效的冷却,而且可以将冷却后的冷却液重新循环利用,节约了资源,而且提高了冷却效率,进而保证了聚乙烯管本体的 质量 ,给聚乙烯管本体生产企业带来了巨大的经济效益。 | ||||||
权利要求 | 1.一种聚乙烯管生产用冷却设备,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的两侧均开设有与冷却箱(1)内腔连通的通孔(2),所述通孔(2)的内腔通过转轴活动连接有传送滚筒(3),所述冷却箱(1)内腔的顶部和底部均固定连接有支撑板(4),所述冷却箱(1)的顶部固定连接有冷却液箱(5),所述冷却液箱(5)的顶部设置有冷却压缩机(6),两个支撑板(4)之间固定连接有固定管(7); |
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说明书全文 | 一种聚乙烯管生产用冷却设备技术领域[0001] 本发明涉及聚乙烯管生产设备技术领域,具体为一种聚乙烯管生产用冷却设备。 背景技术[0002] 聚乙烯(polyethylene,简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物,聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀,顾名思义,聚乙烯管是由聚乙烯树脂经加工得到的一种管材,聚乙烯管以其优异的物理和化学性能,得到人们的广泛使用,聚乙烯管的生产一般是由生产设备挤出成型得到,因此需要对刚成型的管材进行冷却,然而传统聚乙烯管生产用冷却设备对管材的冷却效果较差,也不能将冷却水循环利用,不仅造成资源的浪费,而且容易造成管材的变形,影响管材的质量,进而给聚乙烯管生产企业造成巨大的经济损失。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种聚乙烯管生产用冷却设备,具备冷却效果好的优点,解决了传统聚乙烯管生产用冷却设备对管材的冷却效果较差,也不能将冷却水循环利用,不仅造成资源的浪费,而且容易造成管材的变形,影响管材的质量,进而给聚乙烯管生产企业造成巨大经济损失的问题。 [0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种聚乙烯管生产用冷却设备,包括冷却箱,所述冷却箱的两侧均开设有与冷却箱内腔连通的通孔,所述通孔的内腔通过转轴活动连接有传送滚筒,所述冷却箱内腔的顶部和底部均固定连接有支撑板,所述冷却箱的顶部固定连接有冷却液箱,所述冷却液箱的顶部设置有冷却压缩机,两个支撑板之间固定连接有固定管;所述固定管的内壁固定连接有环形盒,所述环形盒的内壁均连通有与环形盒内腔连通的喷头,所述冷却液箱的右侧连通有冷却水泵,所述冷却水泵的出水口贯穿至冷却箱的内腔并连通有冷却软管,所述冷却软管远离冷却水泵的一端贯穿固定管并与环形盒的内腔连通,所述冷却箱的左侧设置有聚乙烯管本体,所述聚乙烯管本体的右端贯穿固定管并穿过环形盒的内腔且延伸至冷却箱的右侧,所述冷却液箱的左侧连通有循环水泵,所述循环水泵的出水口贯穿至冷却箱的内腔并连通有导水管,所述导水管位于聚乙烯管本体的背端且延伸至冷却箱内腔的底部,所述支撑板靠近冷却箱内腔底。 [0005] 优选的,所述导水管远离循环水泵一端的表面固定连接有加重块,所述加重块的表面涂有防锈层。 [0006] 优选的,所述连通孔的内腔固定连接有过滤网,所述过滤网的横截面积与连通孔内腔的横截面积相等。 [0007] 优选的,所述冷却箱内腔底部的右侧活动连接有清理板,所述清理板的左侧与支撑板右侧的底部活动连接,所述清理板的右端贯穿至冷却箱的右侧。 [0008] 优选的,所述清理板位于冷却箱右侧的一端固定连接有密封垫,所述密封垫的左侧与冷却箱的右侧活动连接。 [0009] 与现有技术相比,本发明的有益效果如下:1、本发明通过设置通孔、支撑板、冷却液箱、冷却压缩机、固定管、环形盒、喷头、冷却水泵、冷却软管、循环水泵、导水管和连通孔,可以对通过环形盒内部的聚乙烯管本体进行有效的冷却,而且可以将冷却后的冷却液重新循环利用,节约了资源,而且提高了冷却效率,进而保证了聚乙烯管本体的质量,给聚乙烯管本体生产企业带来了巨大的经济效益。 [0010] 2、本发明通过加重块的设置能够增加导水管的稳定性,避免了导水管随意晃动导致循环水泵工作效率降低问题的出现,通过过滤网的设置能够保证进入到冷却箱内腔左侧冷却液的纯净性,避免了杂质对聚乙烯管本体进行污染问题的出现,通过清理板和密封垫的设置能够对清理板顶部的杂质及时的排出和清理,保证了冷却液的品质。附图说明 [0011] 图1为本发明结构示意图;图2为本发明A的局部结构放大图; 图3为本发明环形盒结构侧视图。 [0012] 图中:1冷却箱、2通孔、3传送滚筒、4支撑板、5冷却液箱、6冷却压缩机、7固定管、8环形盒、9喷头、10冷却水泵、11冷却软管、12聚乙烯管本体、13循环水泵、14导水管、15连通孔、16加重块、17过滤网、18清理板、19密封垫。 具体实施方式[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 [0014] 请参阅图1-3,一种聚乙烯管生产用冷却设备,包括冷却箱1,冷却箱1的两侧均开设有与冷却箱1内腔连通的通孔2,通孔2的内腔通过转轴活动连接有传送滚筒3,冷却箱1内腔的顶部和底部均固定连接有支撑板4,冷却箱1内腔底部的右侧活动连接有清理板18,清理板18的左侧与支撑板4右侧的底部活动连接,清理板18的右端贯穿至冷却箱1的右侧,清理板18位于冷却箱1右侧的一端固定连接有密封垫19,密封垫19的左侧与冷却箱1的右侧活动连接,通过清理板18和密封垫19的设置能够对清理板18顶部的杂质及时的排出和清理,保证了冷却液的品质,冷却箱1的顶部固定连接有冷却液箱5,冷却液箱5的顶部设置有冷却压缩机6,两个支撑板4之间固定连接有固定管7;固定管7的内壁固定连接有环形盒8,环形盒8的内壁均连通有与环形盒8内腔连通的喷头9,冷却液箱5的右侧连通有冷却水泵10,冷却水泵10的出水口贯穿至冷却箱1的内腔并连通有冷却软管11,冷却软管11远离冷却水泵10的一端贯穿固定管7并与环形盒8的内腔连通,冷却箱1的左侧设置有聚乙烯管本体12,聚乙烯管本体12的右端贯穿固定管7并穿过环形盒8的内腔且延伸至冷却箱1的右侧,冷却液箱5的左侧连通有循环水泵13,循环水泵13的出水口贯穿至冷却箱1的内腔并连通有导水管14,导水管14远离循环水泵13一端的表面固定连接有加重块16,加重块16的表面涂有防锈层,通过加重块16的设置能够增加导水管14的稳定性,避免了导水管14随意晃动导致循环水泵13工作效率降低问题的出现,导水管14位于聚乙烯管本体12的背端且延伸至冷却箱1内腔的底部,支撑板4靠近冷却箱1内腔底部的一侧开设有连通孔15,连通孔15的内腔固定连接有过滤网17,过滤网17的横截面积与连通孔15内腔的横截面积相等,通过过滤网17的设置能够保证进入到冷却箱1内腔左侧冷却液的纯净性,避免了杂质对聚乙烯管本体12进行污染问题的出现,连通孔15与支撑板4的两侧连通,通过设置通孔2、支撑板4、冷却液箱5、冷却压缩机6、固定管7、环形盒8、喷头9、冷却水泵10、冷却软管11、循环水泵13、导水管14和连通孔15,可以对通过环形盒8内部的聚乙烯管本体12进行有效的冷却,而且可以将冷却后的冷却液重新循环利用,节约了资源,而且提高了冷却效率,进而保证了聚乙烯管本体12的质量,给聚乙烯管本体12生产企业带来了巨大的经济效益。 [0015] 使用时,将聚乙烯管本体12通过冷却箱1的内腔,然后延伸至环形盒8的内腔,然后通过冷却水泵10将冷却液箱5内部的冷却液抽出,通过冷却软管11导入到环形盒8的内部,然后通过喷头9对聚乙烯管本体12进行冷却,冷却液通过过滤网17进入到冷却箱1内腔的左侧,与此同时,开启循环水泵13,将冷却箱1内腔左侧的液体抽入冷却液箱5的内部进行冷却,如此循环,对聚乙烯管本体12进行有效的冷却。 [0016] 综上所述:该聚乙烯管生产用冷却设备,通过设置通孔2、支撑板4、冷却液箱5、冷却压缩机6、固定管7、环形盒8、喷头9、冷却水泵10、冷却软管11、循环水泵13、导水管14和连通孔15,解决了传统聚乙烯管生产用冷却设备对管材的冷却效果较差,也不能将冷却水循环利用,不仅造成资源的浪费,而且容易造成管材的变形,影响管材的质量,进而给聚乙烯管生产企业造成巨大经济损失的问题。 |