注塑机弹簧模的测试工装 |
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| 申请号 | CN201710872545.5 | 申请日 | 2017-09-25 | 公开(公告)号 | CN107471577A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
| 申请人 | 广东伊之密精密注压科技有限公司; | 发明人 | 高瑜; 梁韶祥; 胡军; 邝添智; 罗嘉辉; | ||||
| 摘要 | 一种 注塑机 弹簧 模的测试工装，包括注塑机内的相对设置的合模定板以及合模动板，其特征在于：所述的合模动板上固定设置有弹簧模测试机构；所述的弹簧测试机构位于合模动板与合模定板之间。所述的弹簧测试机构设置有至少两个，并且相互之间对称或呈圆周均匀分布于合模动板之上；所述的弹簧模测试机构包括依次设置的弹簧座、弹簧和定板固定座；所述的弹簧座设置于合模动板上。本 发明 通过将该弹簧模测试机构上下、左右对称布置(或圆周均匀分布)于注塑机的合模构动板上(其数量可根据机型大小而定)，采用碟型弹簧提供弹 力 ，模拟弹簧模具，满足不同工艺工况的要求。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种注塑机弹簧模的测试工装，包括注塑机内的相对设置的合模定板(1)以及合模动板(2)，其特征在于：所述的合模动板(2)上固定设置有弹簧模测试机构；所述的弹簧测试机构位于合模动板(2)与合模定板(1)之间。 |
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| 说明书全文 | 注塑机弹簧模的测试工装技术领域[0001] 本发明涉及一种测试工装，具体是一种注塑机弹簧模的测试工装。 背景技术[0002] 随着注塑成型技术的发展，模具的结构也日益多样化，且在市场上得到越来越广泛的应用，其中弹簧模具主要用于对顶出力和顶出速度要求较高的注塑制品，当弹力较大时，则会在开模瞬间产生冲击和震动，影响产品质量，故此类模具对注塑机的控制系统和参数设定有着特殊的要求。针对此类模具，注塑机厂商需要在机器出厂前做好控制系统的调试，但受限于试模条件，往往需要出机到注塑厂再挂模具调试或将模具拉到注塑机厂调试，效率低、周期长、耗费大。 [0003] 因此，有待进一步改进。 发明内容[0004] 本发明的目的旨在提供一种高效稳定，运用灵活，成本较低，适用于注塑机调试的注塑机弹簧模的测试工装，以克服现有技术中的不足。 [0005] 按此目的设计的一种注塑机弹簧模的测试工装，包括注塑机内的相对设置的合模定板以及合模动板，其特征在于：所述的合模动板上固定设置有弹簧模测试机构；所述的弹簧测试机构位于合模动板与合模定板之间。 [0006] 所述的弹簧测试机构设置有至少两个，并且相互之间对称或呈圆周均匀分布于合模动板之上；所述的弹簧模测试机构包括依次设置的弹簧座、弹簧和定板固定座；所述的弹簧座设置于合模动板上。 [0007] 所述的弹簧座表面设置有运动容纳部；所述的运动容纳部呈圆环体，内部具有容置空腔；所述的容置空腔近弹簧一侧开口设置。 [0008] 所述运动容纳部开口一侧设置有调整垫片；所述的调整垫片与弹簧一端连接；所述弹簧该端端部位于容置空腔内。 [0009] 所述弹簧的另一端连接有弹簧推板；所述的弹簧推板与定板固定座之间设置有限位盖板。 [0010] 所述的弹簧座与顶板固定座之间设置有弹簧导杆；所述的弹簧套设于弹簧导杆外侧。 [0011] 所述的弹簧导杆一端贯穿调整垫片，该端部位于调整垫片的空腔内；所述弹簧导杆的另一端贯穿弹簧推板和限位盖板，并与定板固定座连接。 [0012] 所述弹簧推板和限位盖板之间的弹簧导杆部分设置有限位凸起；所述的限位凸起凸起于弹簧导杆表面，并与两侧的弹簧推板和限位盖板紧密接触。 [0013] 本发明通过将该弹簧模测试机构上下、左右对称布置(或圆周均匀分布)于注塑机的合模构动板上(其数量可根据机型大小而定)，采用碟型弹簧提供弹力，模拟弹簧模具，满足不同工艺工况的要求。同时，还可增减碟形弹簧的数量，扩大应用范围。附图说明 [0014] 图1为本发明一实施例的装配结构示意图。 [0015] 图2为装配状态的侧视图。 [0016] 图3为图2中A-A方向的剖面图。 [0017] 图4为弹簧模测试机构的结构示意图(图3中B部放大示意图)。 [0018] 图中，1为合模定板，2为合模动板，3为弹簧座，3.1为运动容纳部， 3.11为容置空腔，4为弹簧，5为定板固定座，6为调整垫片，7为弹簧推板， 8为限位盖板，9为弹簧导杆，9.1为限位凸起。 具体实施方式[0019] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。 [0020] 参见图1-图4，一种注塑机弹簧模的测试工装，包括注塑机内的相对设置的合模定板1以及合模动板2，合模动板2上固定设置有弹簧模测试机构；弹簧测试机构位于合模动板2与合模定板1之间；弹簧测试机构可与合模动板2共同运动，并与合模定板1固定连接。 [0021] 进一步的说，弹簧测试机构设置有至少两个，并且相互之间对称或呈圆周均匀分布于合模动板2之上；弹簧模测试机构包括依次设置的弹簧座3、弹簧4和定板固定座5；弹簧座3设置于合模动板2上。 [0022] 弹簧座用于安装容纳动作零部件，并承受除弹簧弹力外的剩余合模力；上述弹簧为碟型弹簧，提供弹力，可通过调整其数量改变弹力大小及动作行程。 [0023] 进一步的说，弹簧座3表面设置有运动容纳部3.1；运动容纳部3.1呈圆环体，内部具有容置空腔3.11；容置空腔3.11近弹簧4一侧开口设置。 [0024] 进一步的说，运动容纳部3.1开口一侧设置有调整垫片6；调整垫片6 与弹簧4一端连接；弹簧4该端的端部位于容置空腔3.11内。 [0025] 调整垫片，通过与碟型弹簧在数量上进行灵活组合，实现机构行程和推力可调。 [0026] 进一步的说，弹簧4的另一端连接有弹簧推板7；弹簧推板7与定板固定座5之间设置有限位盖板8。 [0027] 进一步的说，弹簧座3与定板固定座5之间设置有弹簧导杆9；弹簧4 套设于弹簧导杆9外侧。 [0028] 进一步的说，弹簧导杆9一端贯穿调整垫片6，该端端部位于容置空腔3.11内；弹簧导杆9的另一端贯穿弹簧推板7和限位盖板8，并与定板固定座5连接。 [0029] 弹簧导杆与弹簧座和限位盖板配合实现精密导向，对弹簧起限位作用，并与定板固定座接触，承受弹簧弹力；弹簧推板与弹簧导杆配合，提供碟型弹簧所需承压面积，并承受弹簧弹力；限位盖板可实现机构拆装，并对动作部件进行限位； [0030] 进一步的说，弹簧推板7和限位盖板8之间的弹簧导杆9设置有限位凸起9.1；限位凸起凸出于弹簧导杆表面，并与两侧的弹簧推板7和限位盖板8 紧密接触。 |
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