一种高品质耐用LED产品组件生产用快速脱模机构组件 |
|||||||
| 申请号 | CN201710732511.6 | 申请日 | 2017-08-24 | 公开(公告)号 | CN107471562A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
| 申请人 | 兴化市精密铸锻造产业研究院有限公司; | 发明人 | 马开梅; 梁智萍; 关创; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开的一种高品质耐用LED产品组件生产用快速脱模机构组件，包括脱模组件，脱模组件包括顶杆、顶杆 垫 块 、 气缸 和气辅组件，通过顶杆垫块与控制 开关 的联动作用，控制气辅组件的开闭，将脱模组件中的顶杆与气辅组件相结合，在进行机械脱模前，优先破坏产品组件与下模模板间的气密性，气辅组件与顶杆垫块完全联动，因此，在进行脱模时，大幅度降低了对组件的损伤，从而保证了制得的产品组件的使用效果和寿命。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高品质耐用LED产品组件生产用快速脱模机构组件，包括脱模组件，其特征在于，所述脱模组件设置于下模组中，位于底板、撑板、下模垫板之间空腔内，脱模组件包括顶杆、顶杆垫块、气缸和气辅组件，所述气缸设置于顶杆垫块下方，其伸缩端与顶杆垫块固定连接，控制顶杆垫块和顶杆的上下运动；所述顶杆数量为多个，竖直设置，其下端与顶杆垫块固定连接，顶杆为中通结构，其中部设有竖直的出气通道，出气通道的下端设有进气口、上端设有出气口，所述出气口呈环形网孔分布。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种高品质耐用LED产品组件生产用快速脱模机构组件技术领域[0001] 本发明涉及LED生产领域，特别是一种高品质耐用LED产品组件生产用快速脱模机构组件。 背景技术[0002] LED是一种能将电能转化为光能的半导体电子元件。这种电子元件早在1962年出现，早期只能发出低光度的红光，之后发展出其他单色光的版本，时至今日能发出的光已遍及可见光、红外线及紫外线，光度也提高到相当的光度。而用途也由初时作为指示灯、显示板等；随着技术的不断进步，发光二极管已被广泛地应用于显示器、电视机采光装饰和照明。 [0003] 现下生产的大多数LED产品组件（地应用于显示器、电视机采光装饰和照明），大多是采用注塑的方式进行成型、生产，现在的此类LED产品组件，普遍存在以下问题：1、上下模组契合不到位，导致注塑成型的LED产品组件存在一定的形体差异，不利于后期组装和使用；而且成型的LED产品组件周边毛糙程度严重，给脱模造成了很大的困难；2、一般使用的脱模机构，多为机械化强制脱模，此种脱模方式，容易对成型的LED产品组件造成一定的机械损伤，影响后期的使用效果和寿命。 发明内容[0004] 针对上述问题，本发明公开了一种高品质耐用LED产品组件生产用快速脱模机构组件。 [0005] 为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是：一种高品质耐用LED产品组件生产用快速脱模机构组件，包括脱模组件，其特征在于，所述脱模组件设置于下模组中，位于底板、撑板、下模垫板之间空腔内，脱模组件包括顶杆、顶杆垫块、气缸和气辅组件，所述气缸设置于顶杆垫块下方，其伸缩端与顶杆垫块固定连接，控制顶杆垫块和顶杆的上下运动；所述顶杆数量为多个，竖直设置，其下端与顶杆垫块固定连接，顶杆为中通结构，其中部设有竖直的出气通道，出气通道的下端设有进气口、上端设有出气口，所述出气口呈环形网孔分布。 [0006] 所述气辅组件包括导气管和控制开关，所述导气管的一端与进气口相连，另一端连接送气设备，所述控制开关固定在撑板上，位于顶杆垫块的一侧，顶杆垫块的一侧设有与控制开关贴合的球状凸起；所述球状凸起随顶杆垫块上下运动，进而控制控制开关的开启和关闭。 [0007] 上述的一种高品质耐用LED产品组件生产用快速脱模机构组件，其中，所述控制开关向上翘起时，为开启状态，导气管送气。 [0008] 上述的一种高品质耐用LED产品组件生产用快速脱模机构组件，其中，所述控制开关的上下两侧均连接有复位弹簧。 [0009] 本发明的有益效果为：本发明公开的一种高品质耐用LED产品组件生产用快速脱模机构组件，包括脱模组件，脱模组件包括顶杆、顶杆垫块、气缸和气辅组件，通过顶杆垫块与控制开关的联动作用，控制气辅组件的开闭，将脱模组件中的顶杆与气辅组件相结合，在进行机械脱模前，优先破坏产品组件与下模模板间的气密性，气辅组件与顶杆垫块完全联动，因此，在进行脱模时，大幅度降低了对组件的损伤，从而保证了制得的产品组件的使用效果和寿命。 附图说明 [0010] 图1 本发明示意图。 [0011] 图2 A区域放大图。 [0012] 图3 顶杆顶部示意图。 具体实施方式[0013] 如图所示的一种高品质耐用LED产品组件生产用快速脱模机构组件，包括脱模组件，其特征在于，所述脱模组件设置于下模组1中，位于底板2、撑板3、下模垫板4之间空腔内，脱模组件包括顶杆5、顶杆垫块6、气缸7和气辅组件，所述气缸7设置于顶杆垫块6下方，其伸缩端与顶杆垫块6固定连接，控制顶杆垫块6和顶杆5的上下运动；所述顶杆5数量为多个，竖直设置，其下端与顶杆垫块6固定连接，顶杆5为中通结构，其中部设有竖直的出气通道8，出气通道8的下端设有进气口9、上端设有出气口10，所述出气口10呈环形网孔分布。 [0014] 所述气辅组件包括导气管11和控制开关12，所述导气管11的一端与进气口9相连，另一端连接送气设备，所述控制开关12固定在撑板3上，位于顶杆垫块6的一侧，顶杆垫块6的一侧设有与控制开关12贴合的球状凸起13；所述球状凸起13随顶杆垫块6上下运动，进而控制控制开关12的开启和关闭。 [0015] 上述的一种高品质耐用LED产品组件生产用快速脱模机构组件，其中，所述控制开关12向上翘起时，为开启状态，导气管11送气。 [0016] 上述的一种高品质耐用LED产品组件生产用快速脱模机构组件，其中，所述控制开关12的上下两侧均连接有复位弹簧14。 [0017] 本实施例中，对注塑过程，不做过多阐述，着重说明具体的脱模方法：在注塑成型完成后，上下模组分离，进行脱模，首先，气缸上推，推送顶杆垫块，顶杆垫块带动顶杆向上运动，同时由于球状凸起的作用，控制开关开启，气辅组件开始向导气管送气，气体沿着顶杆的运动通道向上运动，到达成型的LED产品组件下端，破坏成型的LED产品组件的下端与下模模板15之间的气密性；随着顶杆垫块向上的继续运动，球状凸起与控制开关脱离，控制开关在复位弹簧的作用下复位，气辅组件停止送气，同时顶杆与成型的LED产品组件的下端接触，并顶起成型的LED产品组件，由于事先破坏了气密性，顶起过程十分顺畅，不会对成型的LED产品组件造成机械损伤，此时脱模完成；脱模完成后，气缸下降，顶杆、顶杆垫块、控制开关均回复到初始位置。 [0018] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈