[0001] 本发明涉及混凝土建筑技术领域，具体涉及高寒地区混凝土拌制浇筑方法。

[0002] 高寒地区，即年平均温度低于0℃的地区且海拔高于500米的地区，普遍具有寒冷缺氧、降水密度较高的特点。混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结构，而在高寒地区，当气温低于5℃时，混凝土中的水开始结冰，混凝土发生碰撞，造成其内部的结构的破坏，导致其强度损失。

[0003] 本发明所解决的技术问题是：提供一种可提高高寒地区混凝土质量的拌制浇筑方法。

[0004] 本发明为解决上述技术问题所采用的方案是：包括以下步骤：A、选用骨料、水以及3
标号42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸水泥，水泥最小用量不少于340kg/m ，水灰比不大于
0.50；B、将骨料投入拌合机，干拌均匀后再投入热水进行搅拌，当拌合机内水温达到40℃至
45℃时投入水泥并搅拌成混凝土；C、将制成的混凝土运输至浇筑地点；D、将混凝土浇筑入模板，混凝土入模温度不低于10℃且不大于15℃；E、当混凝土强度达到10Mpa以上、混凝土温度5℃至6℃、混凝土与环境温差高于10℃且不高于18℃时拆除模板。

[0005] 进一步的，在步骤E中，在拆除模板后，在混凝土表面覆盖保温物。

[0006] 进一步的，在步骤B中，在水泥中投入防冻外加剂。

[0007] 进一步的，在步骤B中，在投入水泥后，搅拌时间为2至3分钟。

[0008] 进一步的，在步骤C中，利用混凝土运输车运输混凝土，在混凝土罐体表面覆盖保温被。

[0009] 进一步的，在浇筑现场利用浇筑结构的半合物制作两组养护试件，一组用于测定商品混凝土受冻前的强度，另一组静置28天后检验强度。

[0010] 进一步的，在步骤D之前，利用振捣器对混凝土进行两次振捣。

[0011] 本发明所提供的高寒地区混凝土拌制浇筑方法的有益效果是：本发明所提供的高寒地区混凝土拌制浇筑方法，有效加快了高寒环境下混凝土的强度增长速度，使高寒环境下的混凝土可在受冻前达到强度标准，提高了施工质量。

[0012] 下面将对本发明高寒地区混凝土拌制浇筑方法作详细介绍。

[0013] 高寒地区混凝土拌制浇筑方法，包括以下步骤：A、选用骨料、水以及标号42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸水泥，水泥最小用量不少于340kg/m3，水灰比不大于0.50；B、将骨料投入拌合机，干拌均匀后再投入热水进行搅拌，当拌合机内水温达到40℃至45℃时投入水泥并搅拌成混凝土；C、将制成的混凝土运输至浇筑地点；D、将混凝土浇筑入模板，混凝土入模温度不低于10℃且不大于15℃；E、当混凝土强度达到10Mpa以上、混凝土温度5℃至6℃、混凝土与环境温差高于10℃且不高于18℃时拆除模板。

[0014] 其中，特别选用标号42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸水泥，并限制水泥用量和水灰比，保障了混凝土拌合原料在高寒地区的强度性能。而在水泥的拌合过程当中，依次投入骨料、热水和水泥，使拌合物混合更为均匀并提高了混凝土的和易性。水泥应在拌合机内水温为40℃至45℃时投入进拌合机内，在该温度区间内，混凝土可有效抵抗运输以及浇筑过程当中的低温，使混凝土尽早达到抗冻临界强度，且不会发生大幅度的膨胀，有效避免了高寒环境下混凝土强度受损的情况的发生。而由于混凝土在拆除模板后会直接暴露于高寒环境当中，与常温相比，混凝土处于缓慢冷却状态，其强度增长缓慢、凝结时间延长，混凝土易受冻伤；所以为提高混凝土强度增长速度，延长混凝土的冷却时间，使其在强度达到标准前不受冻伤，混凝土的入模温度不低于10℃且不大于15℃；同时，当混凝土强度达到10Mpa以上、混凝土温度5℃至6℃、混凝土与环境温差高于10℃且不高于18℃时拆除模板，避免高寒环境与混凝土之间的温度差过大，对混凝土强度造成影响。本发明所提供的高寒地区混凝土拌制浇筑方法，有效加快了高寒环境下混凝土的强度增长速度，使高寒环境下的混凝土可在受冻前达到强度标准，提高了施工质量。其中，水灰比即指水用量与水泥用量的质量比。此外，在本实施方式当中，为减少混凝土的初凝时间，使其尽早达到抗冻临界强度，在步骤B中，在投入水泥后，搅拌时间为2至3分钟。此外，为提高混凝土的防冻能力，本实施方式当中，在步骤B中，在水泥中投入防冻外加剂。

[0015] 在上述实施方式，在步骤E当中，当混凝土温度与环境差在10℃以上，但不高于18℃时，混凝土表面温度下降速度较快，容易率先结冰，造成混凝土体积膨胀，导致混凝土强度损失。所以作为优选实施方式，本实施方式当中，在步骤E中，在拆除模板后，在混凝土表面覆盖保温物。其中，保温物可采用覆盖草袋或彩胶布，以进一步加快混凝土强度达到标准的速度，避免混凝土表面结冰。

[0016] 在上述实施方式的基础上，为对运输当中的混凝土进行保温，防止混凝土受冻伤失效，本实施方式当中，在步骤C中，利用混凝土运输车运输混凝土，在混凝土罐体表面覆盖保温被。

[0017] 在上述实施方式的基础上，为方便施工人员确定养护方案，本实施方式当中，在浇筑现场利用浇筑结构的拌合物制作两组养护试件，一组用于测定商品混凝土受冻前的强度，另一组静置28天后检验强度。

[0018] 在上述实施方式的基础上，本实施方式当中，在步骤D之前，利用振捣器对混凝土进行两次振捣，以提高混凝土的密室度。

[0019] 实施例1

[0020] 实施例1主要采用编号C40的混凝土，浇注磨煤机基础。

[0021]

[0022] 实施例1，约3天达到标准抗压强度的30％至40％，约7天达到标准抗压强度的60％至70％。

[0023] 实施例2

[0024] 实施例2主要采用编号C45混凝土，浇注主厂房除氧煤仓间梁板柱及楼梯间。

[0025]

[0026] 实施例2，约3天达到标准抗压强度的30％至40％，约7天达到标准抗压强度的60％至70％。