首页 / 国际专利分类库 / 作业;运输 / 加工水泥、黏土或石料 / 一种人造石台式切割机的圆盘锯

一种人造石台式切割机的圆盘锯

申请号 CN201710761465.2 申请日 2017-08-30 公开(公告)号 CN107379281A 公开(公告)日 2017-11-24
申请人 张荣斌; 发明人 张荣斌;
摘要 本 发明 公开了一种人造石台式切割机的圆盘锯,属于人造石加工领域,包括设置在人造石台式切割机上的圆盘锯,所述圆盘锯上部卡接有一润滑盒,所述润滑盒通过 横杆 连接于所述人造石台式切割机,所述润滑盒与圆盘锯 接触 面设置有润滑层,所述润滑层与润滑盒可拆卸连接。上述设置解决了 现有技术 中圆盘锯自身易发热,造成人造石切割热引起的人造石生产 质量 较差,改性层易烧伤、报废的问题。
权利要求

1.一种人造石台式切割机的圆盘锯(4),其特征在于:包括设置在人造石台式切割机上的圆盘锯(4),所述圆盘锯(4)上部卡接有一润滑盒(401),所述润滑盒(401)通过横杆(402)连接于所述人造石台式切割机,所述润滑盒(401)与圆盘锯(4)接触面设置有润滑层(403),所述润滑层(403)与润滑盒(401)可拆卸连接。
2.如权利要求1所述一种人造石台式切割机的圆盘锯(4),其特征在于:所述润滑盒(401)包括一中空的弧形壳体(4012),所述壳体(4012)上设置有若干贯穿的通孔(4011)。
3.如权利要求2所述一种人造石台式切割机的圆盘锯(4),其特征在于:所述润滑层(403)由二硫化钼制备而成。
4.如权利要求1至3任一所述一种人造石台式切割机的圆盘锯(4),其特征在于:所述圆盘锯(4)包括盘体(405),所述盘体(405)为整圆设置,所述盘体(405)边缘沿圆心阵列的设置若干锯齿(404),所述盘体(405)中心设置有供连接使用的键槽(407)。
5.如权利要求4所述一种人造石台式切割机的圆盘锯(4),其特征在于:所述锯齿(404)包括基体(409)和齿片(408),所述基体(409)与盘体(405)一体成型,所述齿片(408)焊接于所述基体(409)顶端。
6.如权利要求5所述一种人造石台式切割机的圆盘锯(4),其特征在于:所述盘体(405)上开设有3处沿圆盘锯(4)中心阵列分布的减重槽(406)。

说明书全文

一种人造石台式切割机的圆盘锯

技术领域

[0001] 本发明属于人造石加工领域,具体是一种人造石台式切割机的圆盘锯。

背景技术

[0002] 人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等。人造石类型不同,其成分也不尽相同。成分主要是树脂粉、颜料和固化剂。应用高分子的实用建筑材料,其制造过程是一种化学材料反应过程,是随着人类社会科学技术的进步而产生并且还不断改进的一实用科学材料人造石主要应用于建筑装饰行业中它是一种新型环保复合材料。相比不锈、陶瓷等传统建材,人造石不但功能多样,颜色丰富,应用范围也更加广泛。人造石无毒性、放射性,阻燃、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、无缝拼接、造型百变。
[0003] 按照所用粘结剂不同,可分为有机类人造石材和无机类人造石材两类。按其生产工艺过程的不同,又可分为聚酯型人造大理石、复合型人造大理石、酸盐型人造大理石、烧结型人造大理石四种类型。
[0004] 在加工人造石过程中,将人造石制作、分割成不同大小、形状的板材是大部分制造工序的不可缺少的一环。在现有技术中,往往使用片锯等对其加工,其采用的切割方式为传统的木工划线切割等方式。其生产效率较为低下,并且圆盘锯自身易发热,造成人造石切割热引起的人造石生产质量较差,改性层易烧伤、报废。

发明内容

[0005] 本发明的内容在于,针对上诉问题,提供一种人造石台式切割机的圆盘锯,针对人造石的切割特性独特设计,具有强制冷却、润滑效果,最大的限度保证了人造石切割工序的正常进行。并且其结构简单,使用灵活、方便具有较好的推广前景。
[0006] 本发明的方案如下,一种人造石台式切割机的圆盘锯,包括设置在人造石台式切割机上的圆盘锯,所述圆盘锯上部卡接有一润滑盒,所述润滑盒通过横杆连接于所述人造石台式切割机,所述润滑盒与圆盘锯接触面设置有润滑层,所述润滑层与润滑盒可拆卸连接。
[0007] 进一步的,所述润滑层由二硫化钼制备而成。
[0008] 由于采用上诉技术方案,在圆盘锯上部连接的润滑盒具有强制润滑和一定的冷却功能。并且由于圆盘锯上部不接触工件,在此处断续切削行程加入润滑盒还能在一定程度上保证盘锯上下端的辅助回正性(通过选择合适尺寸的润滑层)。二硫化钼由于自身的特性,能节省大量的润滑油脂,保证长时间不用更换,整体实用性更好。
[0009] 进一步的,所述圆盘锯包括盘体,所述盘体为整圆设置,所述盘体边缘沿圆心阵列的设置若干锯齿,所述盘体中心设置有供连接使用的键槽
[0010] 进一步的,所述锯齿包括基体和齿片,所述基体与盘体一体成型,所述齿片焊接于所述基体顶端。
[0011] 进一步的,所述盘体上开设有3处沿圆盘锯中心阵列分布的减重槽。
[0012] 进一步的,所述润滑盒包括一中空的弧形壳体,所述壳体上设置有若干贯穿的通孔。
[0013] 由于采用上诉技术方案,保证了该圆盘锯的使用效果,贯穿的设置在壳体上的通风孔,保证了该圆盘锯既能自身润滑层冷却、润滑的效果,又能与常见的冷却喷射口进行直接冷却,进一步的提升冷却效果。
[0014] 综上所述,由于采用了上诉技术手段,本发明的有益效果为:1、结构简单、方式可靠,成本较低,适宜推广。
[0015] 2、强制自冷却效果好,有利于人造石加工。
[0016] 3、壳体等减重、通风设计,更加利于切割热、切割粉尘的发散和处理。附图说明
[0017] 图1为本发明的结构示意图;图2为润滑盒壳体与通风孔示意图;
图3为圆盘锯示意图;
图4为基体与齿片放大图;
图中标记: 4、圆盘锯;401、润滑盒;402、横杆;403、润滑层;404、锯齿;405、盘体;406、减重槽;407、键槽;408、齿片;409、基体;4011、通风孔;4012、壳体。

具体实施方式

[0018] 为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图1至图4发明的结构作详细的描述。
[0019] 实施例1:如图1至4所示,一种人造石台式切割机的圆盘锯,包括设置在人造石台式切割机上的圆盘锯4,所述圆盘锯4上部卡接有一润滑盒401,所述润滑盒401通过横杆402连接于所述人造石台式切割机;
所述润滑盒401与圆盘锯4接触面设置有润滑层403,所述润滑层403与润滑盒401可拆卸连接,所述润滑层403由二硫化钼制备而成;
所述润滑盒401还包括一中空的弧形壳体4012,所述壳体4012上设置有若干贯穿的通风孔4011。
[0020] 进一步的,所述圆盘锯4包括盘体405,所述盘体405为整圆设置,所述盘体405边缘沿圆心阵列的设置若干锯齿404,所述盘体405上开设有3处沿圆盘锯4中心阵列分布的减重槽406;所述盘体405中心还设置有供连接使用的键槽407;
所述锯齿404包括基体409和齿片408,所述基体409与盘体405一体成型,所述齿片408焊接于所述基体409顶端。
[0021] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
QQ群二维码
意见反馈