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一种用于轻质建材加工的纵切装置

申请号 CN201710612206.3 申请日 2017-07-25 公开(公告)号 CN107379227A 公开(公告)日 2017-11-24
申请人 钱丽艳; 发明人 钱丽艳;
摘要 本 发明 公开了一种用于轻质建材加工的纵切装置,纵切装置本体顶部设置有 机架 ,机架的顶部设置有纵切大车,纵切大车的底部设置有纵切机构,纵切机构的底端设置有 锯片 ,锯片的四周设置有锯齿,锯齿的外侧设置有金刚石膜,纵切机构的表面设置有喷 水 器,机架的底部设置有 支撑 台,支撑台的顶部设置有推板,推板的两侧设置有限位柱,限位柱的底部设置有限位 气缸 ,推板的底部设置有轻质建材,轻质建材的底部设置有输送装置,支撑台的底部设置有 支架 ,支架的顶部设置有Y355 电动机 ,Y355电动机的顶部设置有传送带,本发明纵切机构的底端设置有锯片,锯片设置有多组,且彼此之间距离可调,便于提高切割效率。
权利要求

1.一种用于轻质建材加工的纵切装置,包括纵切装置本体(1)、机架(2)、支撑台(3)、纵切大车(4)、纵切机构(5)、输送装置(6)、锯片(7)、输送辊(8)、辊筒(9)、辊轴(10)、推板(11)、轻质建材(12)、限位柱(13)、限位气缸(14)、支架(15)、Y355电动机(16)、传送带(17)、喷器(18)、顶板(19)、推板气缸(20)、锯齿(21)和金刚石膜(22),其特征在于:所述纵切装置本体(1)顶部设置有所述机架(2),所述机架(2)的顶部设置有所述纵切大车(4),所述纵切大车(4)的底部设置有所述纵切机构(5),所述纵切机构(5)的底端设置有所述锯片(7),所述锯片(7)的四周设置有所述锯齿(21),所述锯齿(21)的外侧设置有所述金刚石膜(22),所述纵切机构(5)的表面设置有所述喷水器(18),所述机架(2)的底部设置有所述支撑台(3),所述支撑台(3)的顶部设置有所述推板(11),所述推板(11)的一端设置有所述推板气缸(20),所述推板气缸(20)的一端设置有所述顶板(19),所述推板(11)的两侧设置有所述限位柱(13),所述限位柱(13)的底部设置有所述限位气缸(14),所述推板(11)的底部设置有所述轻质建材(12),所述轻质建材(12)的底部设置有所述输送装置(6),所述输送装置(6)的顶端设置有所述输送辊(8),所述输送辊(8)的内部设置有所述辊轴(10),所述辊轴(10)的外侧设置有所述辊筒(9),所述支撑台(3)的底部设置有所述支架(15),所述支架(15)的顶部设置有所述Y355电动机(16),所述Y355电动机(16)的顶部设置有所述传送带(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于轻质建材加工的纵切装置,其特征在于:所述纵切装置本体(1)上设置有可编程程序控制器,所述纵切大车(4)、所述纵切机构(5)和所述Y355电动机(16)均与可编程程序控制器电性连接,可编程程序控制器电性连接所述限位气缸(14)、所述推板气缸(20)和所述喷水器(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于轻质建材加工的纵切装置,其特征在于:所述纵切大车(4)上设置有三个所述纵切机构(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于轻质建材加工的纵切装置,其特征在于:所述纵切大车(4)与所述纵切机构(5)通过固件固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于轻质建材加工的纵切装置,其特征在于:所述Y355电动机(16)与所述支撑台(3)通过所述支架(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于轻质建材加工的纵切装置,其特征在于:所述纵切机构(5)与所述输送装置(6)之间配合使用。

说明书全文

一种用于轻质建材加工的纵切装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种建材加工设备技术领域,具体为一种用于轻质建材加工的纵切装置。

背景技术

[0002] 轻质建材是一种新型复合材料,它以耐玻璃纤维作增强材,硫酸盐低碱度泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材,通过喷射、立模浇铸、挤出、流浆等工艺制成的新型无机复合材料,以取代石子、沙子等,可以大大减轻重量,近年来轻质建材以其独特的优越性不断被使用,轻质建材在刚加工出来时往往是大的胚体,必须要通过纵切装置将其切割成指定规格来满足不同施工的需要,目前使用的纵切装置多数存在着劳动强度高,工作效率低,切割效果差,成本高等弊端。
[0003] 因此,需要设计一种用于轻质建材加工的纵切装置来解决此类问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种用于轻质建材加工的纵切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于轻质建材加工的纵切装置,包括纵切装置本体、机架支撑台、纵切大车、纵切机构、输送装置、锯片、输送辊、辊筒、辊轴、推板、轻质建材、限位柱、限位气缸支架、Y355电动机、传送带、喷水器、顶板、推板气缸、锯齿和金刚石膜,所述纵切装置本体顶部设置有所述机架,所述机架的顶部设置有所述纵切大车,所述纵切大车的底部设置有所述纵切机构,所述纵切机构的底端设置有所述锯片,所述锯片的四周设置有所述锯齿,所述锯齿的外侧设置有所述金刚石膜,所述纵切机构的表面设置有所述喷水器,所述机架的底部设置有所述支撑台,所述支撑台的顶部设置有所述推板,所述推板的一端设置有所述推板气缸,所述推板气缸的一端设置有所述顶板,所述推板的两侧设置有所述限位柱,所述限位柱的底部设置有所述限位气缸,所述推板的底部设置有所述轻质建材,所述轻质建材的底部设置有所述输送装置,所述输送装置的顶端设置有所述输送辊,所述输送辊的内部设置有所述辊轴,所述辊轴的外侧设置有所述辊筒,所述支撑台的底部设置有所述支架,所述支架的顶部设置有所述Y355电动机,所述Y355电动机的顶部设置有所述传送带。
[0006] 进一步的,所述纵切装置本体上设置有可编程程序控制器,所述纵切大车、所述纵切机构和所述Y355电动机均与可编程程序控制器电性连接,可编程程序控制器电性连接所述限位气缸、所述推板气缸和所述喷水器。
[0007] 进一步的,所述纵切大车上设置有三个所述纵切机构。
[0008] 进一步的,所述纵切大车与所述纵切机构通过固件固定连接。
[0009] 进一步的,相邻所述辊筒之间设置有间隙。
[0010] 进一步的,所述Y355电动机与所述支撑台通过所述支架固定连接。
[0011] 进一步的,所述纵切机构与所述输送装置之间配合使用。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种用于轻质建材加工的纵切装置,纵切装置本体顶部设置有机架,提供支撑和固定;机架的顶部设置有纵切大车,便于带动纵切机构工作;纵切大车的底部设置有纵切机构,便于切割轻质建材;纵切机构的底端设置有锯片,锯片设置有多组,且彼此之间距离可调,便于提高切割效率;锯片的四周设置有锯齿,锯齿的度经过特殊设计,可减弱切割时产生的震动;锯齿的外侧设置有金刚石膜,提高了锯齿的强度,减少了切割过程中对锯齿的损害,提高其使用寿命;纵切机构的表面设置有喷水器,便于清除切割中产生的废渣,保证切割的正常工作;机架的底部设置有支撑台,支撑台的顶部设置有推板,推板的一端设置有推板气缸,推板气缸的一端设置有顶板,推板气缸和顶板相互配合,便于推动轻质建材;推板的两侧设置有限位柱,限位柱的底部设置有限位气缸,固定轻质建材并使其保持竖直,便于切割;推板的底部设置有轻质建材,轻质建材的底部设置有输送装置,便于带动轻质建材到指定位置;输送装置的顶端设置有输送辊,输送辊的内部设置有辊轴,便于带动输送辊运动;辊轴的外侧设置有辊筒,相邻辊筒间留有间隙,避免输送辊对纵切机构产生干涉;支撑台的底部设置有支架,便于固定电动机,牢固结实;支架的顶部设置有Y355电动机,纯芯电动机,使用寿命长,性能好;Y355电动机的顶部设置有传送带,便于带动输送装置工作。
附图说明
[0013] 图1是本发明的主视结构示意图;
[0014] 图2是本发明的输送装置俯视结构示意图;
[0015] 图3是本发明的锯片结构示意图;
[0016] 附图标记中:1-纵切装置本体;2-机架;3-支撑台;4-纵切大车;5-纵切机构;6-输送装置;7-锯片;8-输送辊;9-辊筒;10-辊轴;11-推板;12-轻质建材;13-限位柱;14-限位气缸;15-支架;16-Y355电动机;17-传送带;18-喷水器;19-顶板;20-推板气缸;21-锯齿;22-金刚石膜。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018] 请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种用于轻质建材加工的纵切装置,包括纵切装置本体1、机架2、支撑台3、纵切大车4、纵切机构5、输送装置6、锯片7、输送辊8、辊筒9、辊轴10、推板11、轻质建材12、限位柱13、限位气缸14、支架15、Y355电动机16、传送带17、喷水器18、顶板19、推板气缸20、锯齿21和金刚石膜22,纵切装置本体1顶部设置有机架
2,机架2的顶部设置有纵切大车4,纵切大车4的底部设置有纵切机构5,纵切机构5的底端设置有锯片7,锯片7的四周设置有锯齿21,锯齿21的外侧设置有金刚石膜22,纵切机构5的表面设置有喷水器18,机架2的底部设置有支撑台3,支撑台3的顶部设置有推板11,推板11的一端设置有推板气缸20,推板气缸20的一端设置有顶板19,推板11的两侧设置有限位柱13,限位柱13的底部设置有限位气缸14,推板11的底部设置有轻质建材12,轻质建材12的底部设置有输送装置6,输送装置6的顶端设置有输送辊8,输送辊8的内部设置有辊轴10,辊轴10的外侧设置有辊筒9,支撑台3的底部设置有支架15,支架15的顶部设置有Y355电动机16,Y355电动机16的顶部设置有传送带17。
[0019] 进一步的,纵切装置本体1上设置有可编程程序控制器,纵切大车4、纵切机构5和Y355电动机16均与可编程程序控制器电性连接,可编程程序控制器电性连接限位气缸14、推板气缸20和喷水器18,可编程程序控制器控制纵切大车4、纵切机构5、Y355电动机16、限位气缸14、推板气缸20和喷水器18的工作。
[0020] 进一步的,纵切大车4上设置有三个纵切机构5,利于提高切割效率。
[0021] 进一步的,纵切大车4与纵切机构5通过紧固件固定连接,结实牢固。
[0022] 进一步的,相邻辊筒9之间设置有间隙,避免输送辊8对纵切机构5产生干涉。
[0023] 进一步的,Y355电动机16与支撑台3通过支架15固定连接,稳固结实。
[0024] 进一步的,纵切机构5与输送装置6之间配合使用,便于轻质建材12的精确切割。
[0025] 工作原理:该种用于轻质建材加工的纵切装置,在使用时,利用可编程程序控制器启动Y355电动机16,Y355电动机16通过传送带17带动输送装置6上的辊轴10转动,进而带动输送辊8和其上的轻质建材12移动,当轻质建材12到达合适的工作位置时,输送辊8和轻质建材12立即停止,此时限位气缸14的活塞杆伸出,推板11开始工作,其上的推板气缸20的活塞杆伸出,并推动顶板19将轻质建材12压紧在限位柱13处,随即纵切大车4启动并带动纵切机构5开始工作,此时纵切机构5上的喷水器18也开始启动,纵切机构5在行走过程中其上的锯片7即对轻质建材12进行切割,当切割完毕后,通过可编程程序控制器停止纵切装置本体1的所有工作即可。
[0026] 上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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