一种琉璃胶模制备工艺 |
|||||||
| 申请号 | CN201710609136.6 | 申请日 | 2017-07-25 | 公开(公告)号 | CN107379214A | 公开(公告)日 | 2017-11-24 |
| 申请人 | 太仓市科教新城琉璃艺术策划中心; | 发明人 | 孙武; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种琉璃胶模制备工艺，包括以下步骤：（1）、制作 硅 胶混合剂，利用油漆刷把硅胶混合剂均匀分层涂刷在雕塑 原型 上，使雕塑作品刷满硅胶；（2）、硅胶干了以后，应在其表面贴上一层纱布，再抹上最后一层硅胶混合剂；（3）、硅胶再次干后，用 石膏 固定外型，将硅胶表面横向摆上一条细绳，用 铁 皮做一圆筒，用铁皮筒把作品扣上，铁桶与作品的最小间距应在8cm以上，将铁筒与 底板 的连接处用蜡密封好，将石膏 水 灌入筒中，灌好石膏后等待20-40分钟，石膏 凝固 ，然后先把围在石膏外侧的铁桶拆开；（4）、拽住细绳两端，轻轻一抬，石膏就分开了，利用美工刀将硅胶局部划开，将雕塑作品拿出来，这样就得到了与雕塑形状相反的硅胶空心模了。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种琉璃胶模制备工艺，其特征在于：包括以下步骤： |
||||||
| 说明书全文 | 一种琉璃胶模制备工艺技术领域[0001] 本发明涉及琉璃制品，特别是涉及一种琉璃胶模制备工艺。 背景技术[0002] 琉璃制品最早起源于二千多年前西周时代，琉璃与金银、玉翠、陶瓷、青铜并称为中国的五大名器，琉璃还是佛家七宝之一。中国琉璃是中国古代文化与现代文化的完美结合，其流光溢彩、变幻瑰丽，是东方人的精致、细腻、含蓄体现，是思想情感与艺术的融会。 [0003] 琉璃与我们所常见的玻璃虽然看起来基本相同，但其实它们有着本质的区别。首先是玻璃的原料是二氧化硅，琉璃是氧化铅。其次是玻璃有不同的色彩，但不能混合。唯有琉璃可以有多种颜色混成，且通透如故。明澈的琉璃寄托了人们的美好心愿。 [0004] 琉璃整个制作工序冗长，从构思、设计、雕塑、烧制、细修、打磨至作品完成，需经过十几道手工精心操作方可完成，稍有疏忽就会出现瑕疵甚至分文不值。工人必须掌握精湛技术方能操作，每道工艺均有各自不定的变化因素，且在工艺过程中需经反复实验，制作难度较高，因此其价值较高，而对于琉璃，制备胶模又是最为基础的工艺，一旦制备失败，后续工艺，无法进行，且胶模的好坏大大影响产品的品质，给企业带来较大的损失。 发明内容[0005] 为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种工艺简单，产品不易损坏，制备更加安全可靠的琉璃胶模制备工艺。 [0006] 为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种琉璃胶模制备工艺，其特征在于：包括以下步骤： （1）、按照硅胶、硅油和固化剂的质量比例为10：10：1制作硅胶混合剂，利用油漆刷把硅胶混合剂均匀分层涂刷在雕塑原型上，使雕塑作品刷满硅胶； （2）、硅胶干了以后，应在其表面贴上一层纱布，再抹上最后一层硅胶混合剂； （3）、硅胶再次干后，用石膏固定外型，先按照石膏粉1份，清水2份的标准，将石膏粉稀释混合均匀；将硅胶表面横向摆上一条细绳，按照作品的大小，用铁皮做一圆筒，用铁皮筒把作品扣上，铁桶与作品的最小间距应在8cm以上，将铁筒与底板的连接处用蜡密封好，将石膏水灌入筒中，灌好石膏后等待20-40分钟，石膏凝固，然后先把围在石膏外侧的铁桶拆开； （4）、拽住细绳两端，轻轻一抬，石膏就分开了，石膏分开后，继续晾晒石膏40-80分钟，石膏就完全凝固了，将石膏拆开利用美工刀将硅胶局部划开，将雕塑作品拿出来，这样就得到了与雕塑形状相反的硅胶空心模了。 [0007] 前述的一种琉璃胶模制备工艺，其特征在于：所述步骤（1）、温度低于10摄氏度，硅胶、硅油和固化剂质量配比比例为10：10：1.5。 [0008] 前述的一种琉璃胶模制备工艺，其特征在于：所述步骤（1）、雕塑作品刷满硅胶，每层涂抹硅胶3mm，晾晒30-40分钟，用手指触摸硅胶表面，不粘手，说明硅胶已经干了，进行第二层的涂抹，第二层的厚度与第一层相同，第二层干后再抹第三层和第四层，第三层和第四层厚度与第一层相同。 [0009] 前述的一种琉璃胶模制备工艺，其特征在于：所述步骤（3）、将石膏水灌入筒中，直到石膏水距筒顶5cm处停止。 [0010] 前述的一种琉璃胶模制备工艺，其特征在于：所述步骤（3）、灌好石膏后等待30分钟，石膏凝固。 [0011] 前述的一种琉璃胶模制备工艺，其特征在于：所述步骤（4）、石膏分开后，继续晾晒石膏60分钟，石膏就完全凝固了。 [0012] 本发明所达到的有益效果：本发明琉璃胶模制备工艺，工序简单，步骤实施讲究，大大提高了工作效率，琉璃胶模品质大幅度提高，为后续制作琉璃产品打好了坚实基础，琉璃产品在制备时残次品率大大降低。 具体实施方式[0013] 以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。 [0014] 一种琉璃胶模制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）、按照硅胶、正常情况下，硅油和固化剂的质量比例为10：10：1制作硅胶混合剂，如果温度低于10摄氏度，硅胶、硅油和固化剂质量配比比例为10：10：1.5。利用油漆刷把硅胶混合剂均匀分层涂刷在雕塑原型上，使雕塑作品刷满硅胶，每层涂抹硅胶3mm，晾晒30-40分钟，用手指触摸硅胶表面，不粘手，说明硅胶已经干了，进行第二层的涂抹，第二层的厚度与第一层相同，第二层干后再抹第三层和第四层，第三层和第四层厚度与第一层相同。 [0015] （2）、硅胶干了以后，应在其表面贴上一层纱布，再抹上最后一层硅胶混合剂；（3）、硅胶再次干后，用石膏固定外型，先按照石膏粉1份，清水2份的标准，将石膏粉稀释混合均匀；将硅胶表面横向摆上一条细绳，按照作品的大小，用铁皮做一圆筒，用铁皮筒把作品扣上，铁桶与作品的最小间距应在8cm以上，将铁筒与底板的连接处用蜡密封好，将石膏水灌入筒中，将石膏水灌入筒中，直到石膏水距筒顶5cm处停止。灌好石膏后等待30分钟，石膏凝固，然后先把围在石膏外侧的铁桶拆开； （4）、拽住细绳两端，轻轻一抬，石膏就分开了，石膏分开后，继续晾晒石膏60分钟，石膏就完全凝固了，将石膏拆开利用美工刀将硅胶局部划开，将雕塑作品拿出来，这样就得到了与雕塑形状相反的硅胶空心模了。 [0016] 综上所述：本发明琉璃胶模制备工艺，工序简单，步骤实施讲究，大大提高了工作效率，琉璃胶模品质大幅度提高，为后续制作琉璃产品打好了坚实基础，琉璃产品在制备时残次品率大大降低。 |
||||||
