一种酒瓶喷釉生产流水线的喷釉工装 |
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| 申请号 | CN201710709234.7 | 申请日 | 2017-08-17 | 公开(公告)号 | CN107363974A | 公开(公告)日 | 2017-11-21 |
| 申请人 | 新皇冠(大冶)包装有限公司; | 发明人 | 杨松江; 付杰; 肖国梁; 徐彬桓; 陈刚; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种酒瓶喷釉生产流 水 线的喷釉工装，包括底座、机械手臂，所述底座的下方设置有防滑垫，设置有两组酒瓶凹槽，每组设置有七个，通过酒瓶凹槽将酒瓶完全 覆盖 在酒瓶凹槽内，这样就能够更快速的对酒瓶进行喷釉操作，设置有喷淋头，且均匀设置在酒瓶凹槽的内表面上，当酒瓶凹槽将酒瓶覆盖在酒瓶凹槽内时，就可以通过若干个喷淋头对酒瓶进行喷釉，达到减少喷釉运作的时间，设置有第二输送管道，并环绕设置在酒瓶凹槽的外侧，涂料就能够通过第二输送管道输送到每各喷淋头上，方便该些喷淋头进行喷淋运作，该种喷釉工装不但减少了对酒瓶的喷釉的时间，还让该种喷釉工装能够在市场上得到更广泛的应用和认可。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种酒瓶喷釉生产流水线的喷釉工装，包括底座(1)和机械手臂(5)，其特征在于：所述底座(1)的下方设置有防滑垫(101)，所述底座(1)上方的中部设置有旋转底座(102)，所述旋转底座(102)上方的左右两侧设置有固定器(2)，所述固定器(2)的后方设置有涂料储存箱(201)，所述固定器(2)的上方设置有液压杆(4)和机械手臂(5)，且所述液压杆(4)和机械手臂(5)设置在两个固定器(2)中间的凹槽处，所述机械手臂(5)的一侧设置有活动关节(501)，所述机械手臂(5)的一侧设置有喷釉装置(6)，且所述喷釉装置(6)与所述机械手臂(5)紧密焊接，所述喷釉装置(6)上方的左端设置有输送管道(3)，且所述输送管道(3)的两头分别连接在涂料储存箱(201)和喷釉装置(6)上，所述喷釉装置(6)内部的上方设置有第一内置输送管(601)，所述第一内置输送管(601)的下方设置有内置分支输送管(602)，所述喷釉装置(6)的下方设置有酒瓶凹槽(7)和感应器(8)，且所述酒瓶凹槽(7)嵌入设置在喷釉装置(6)中，所述酒瓶凹槽(7)的外围设置有第二输送管道(701)，且所述第二输送管道(701)与第一内置输送管(601)通过内置分支输送管(602)管道连接，所述酒瓶凹槽(7)的内表面设置有喷淋头(702)。 |
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| 说明书全文 | 一种酒瓶喷釉生产流水线的喷釉工装技术领域[0001] 本发明涉及喷釉技术领域，具体为一种酒瓶喷釉生产流水线的喷釉工装。 背景技术[0002] 喷釉是现代陶瓷施釉技法之一。用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面。此种施釉方法适合于大型产品及造型复杂、或薄胎等需要多次施釉的产品，可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉，并且能够获得较厚的喷涂原料,现在很多瓷砖厂就是用得这种方式进行施釉。还有一种将浇釉与喷釉相结合的施釉机械方法，可以达到效率高而且釉面光滑平整的效果。大型卫生洁具产品坯体的挂釉，通常采用了自动化喷釉方法。 [0003] 但现有的喷釉工装只能够一对一的对酒瓶进行喷釉，无法同时对多个酒瓶进行喷釉运作，这样不但增加了对酒瓶喷釉的时间，还让现有的喷釉装置不能够在市场上得到更广泛的应用和认可。 [0004] 所以，如何设计一种酒瓶喷釉生产流水线的喷釉工装，成为我们当前要解决的问题。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种酒瓶喷釉生产流水线的喷釉工装，以解决上述背景技术中提出的不能够同时对多个酒瓶进行喷釉问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种酒瓶喷釉生产流水线的喷釉工装，包括底座和机械手臂，所述底座的下方设置有防滑垫，所述底座上方的中部设置有旋转底座，所述旋转底座上方的左右两侧设置有固定器，所述固定器的后方设置有涂料储存箱，所述固定器的上方设置有液压杆和机械手臂，且所述液压杆和机械手臂设置在两个固定器中间的凹槽处，所述机械手臂的一侧设置有活动关节，所述机械手臂的一侧设置有喷釉装置，且所述喷釉装置与所述机械手臂紧密焊接，所述喷釉装置上方的左端设置有输送管道，且所述输送管道的两头分别连接在涂料储存箱和喷釉装置上，所述喷釉装置内部的上方设置有第一内置输送管，所述第一内置输送管的下方设置有内置分支输送管，所述喷釉装置的下方设置有酒瓶凹槽和感应器，且所述酒瓶凹槽嵌入设置在喷釉装置中，所述酒瓶凹槽的外围设置有第二输送管道，且所述第二输送管道与第一内置输送管通过内置分支输送管管道连接，所述酒瓶凹槽的内表面设置有喷淋头。 [0007] 进一步的，所述酒瓶凹槽设置有两组，每组设置有七个，且平行设置在所述喷釉装置的下方。 [0008] 进一步的，所述内置分支输送管设置有两组，每组设置有七个，且对应着所述酒瓶凹槽的位置设置在喷釉装置内部的上方。 [0009] 进一步的，所述喷淋头均匀分布在酒瓶凹槽的内表面上。 [0010] 进一步的，所述第二输送管道环绕设置在酒瓶凹槽的外侧。 [0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种酒瓶喷釉生产流水线的喷釉工装，结构合理，设置有两组酒瓶凹槽，每组设置有七个，通过酒瓶凹槽将酒瓶完全覆盖在酒瓶凹槽内，这样就能够更快速的对酒瓶进行喷釉操作，设置有喷淋头，且均匀设置在酒瓶凹槽的内表面上，当酒瓶凹槽将酒瓶覆盖在酒瓶凹槽内时，就可以通过若干个喷淋头对酒瓶进行喷釉，达到减少喷釉运作的时间，设置有第二输送管道，并环绕设置在酒瓶凹槽的外侧，涂料就能够通过第二输送管道输送到每各喷淋头上，方便该些喷淋头进行喷淋运作，该种喷釉工装不但减少了对酒瓶的喷釉的时间，还让该种喷釉工装能够在市场上得到更广泛的应用和认可。附图说明 [0012] 图1是本发明的整体结构示意图； [0013] 图2是本发明的喷釉装置局部结构示意图； [0014] 图3是本实用图2中的A处局部结构示意图。 [0015] 图中：1-底座；101-防滑垫；102-旋转底座；2-固定器；201-涂料储存箱；3-输送管道；4-液压杆；5-机械手臂；501-活动关节；6-喷釉装置；601-第一内置输送管；602-内置分支输送管；7-酒瓶凹槽；701-第二输送管道；702-喷淋头；8-感应器。 具体实施方式[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0017] 请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种酒瓶喷釉生产流水线的喷釉工装，包括底座1、机械手臂5、防滑垫101、旋转底座102、固定器2、涂料储存箱201、输送管道3、液压杆4、喷釉装置6、第一内置输送管601、内置分支输送管602、酒瓶凹槽7、第二输送管道701、喷淋头702和感应器8，底座1的下方设置有防滑垫101，底座1上方的中部设置有旋转底座102，旋转底座102上方的左右两侧设置有固定器2，固定器2的后方设置有涂料储存箱 201，固定器2的上方设置有液压杆4和机械手臂5，且液压杆4和机械手臂5设置在两个固定器2中间的凹槽处，机械手臂5的一侧设置有活动关节501，机械手臂5的一侧设置有喷釉装置6，且喷釉装置6与机械手臂5紧密焊接，喷釉装置6上方的左端设置有输送管道3，且输送管道3的两头分别连接在涂料储存箱201和喷釉装置6上，喷釉装置6内部的上方设置有第一内置输送管601，第一内置输送管601的下方设置有内置分支输送管602，喷釉装置6的下方设置有酒瓶凹槽7和感应器8，设置有两组酒瓶凹槽7，每组设置有七个，通过酒瓶凹槽7将酒瓶完全覆盖在酒瓶凹槽7内，这样就能够更快速的对酒瓶进行喷釉操作，且酒瓶凹槽7嵌入设置在喷釉装置6中，酒瓶凹槽7的外围设置有第二输送管道701，设置有第二输送管道701，并环绕设置在酒瓶凹槽7的外侧，涂料就能够通过第二输送管道701输送到各各喷淋头702上，方便该些喷淋头702进行喷淋运作，且第二输送管道701与第一内置输送管601通过内置分支输送管602管道连接，酒瓶凹槽7的内表面设置有喷淋头702，设置有喷淋702，且均匀设置在酒瓶凹槽7的内表面上，当酒瓶凹槽7将酒瓶覆盖在酒瓶凹槽7内时，就可以通过若干个喷淋头702对酒瓶进行喷釉，达到减少喷釉运作的时间。 [0018] 工作原理：首先，工作人员通过防滑垫101将该种喷釉工装固定在地面上，该种喷釉工装就能够开始使用，机械手臂5就会通过旋转底座102进行水平方向的360度转动，并通过液压杆4以及活动关节501进行垂直方向的运作，这时喷釉装置6底部的感应器8就会感应出酒瓶在运输带上的位置，并通过机械手臂5和酒瓶凹槽7将喷釉装置6覆盖在运输带上的酒瓶上，此时储存在涂料储存箱201内部的涂料就会通过输送管道3、第一内置输送管601、内置分支输送管602以及第二输送管道701输送到喷淋头702上，并由喷淋头702喷淋在需要进行喷釉的酒瓶上，由于酒瓶凹槽7呈“酒瓶”状，且喷淋头702均匀分布在酒瓶凹槽7内部，所以喷淋头702就能够对酒瓶进行360度无死角的喷釉，且多个酒瓶凹槽7能够同时进行运作互不干涉，达到增加该种喷釉工装对酒瓶的喷釉的速度。 |
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