一种龙泉青瓷跳刀烧制与书法结合的工艺 |
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| 申请号 | CN201710596854.4 | 申请日 | 2017-07-20 | 公开(公告)号 | CN107363973A | 公开(公告)日 | 2017-11-21 |
| 申请人 | 龙泉市朝兴苑; | 发明人 | 徐凌; 徐朝兴; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提出了一种龙泉青瓷跳刀烧制与书法结合的工艺，其特征在于：该方法包括以下步骤：制作龙泉青瓷泥坯；并将制作好的龙泉青瓷泥坯进行干燥处理，采用修坯刀与转动的半干泥坯相切，修坯刀规律跳动对坯体的局部进行刻花；在泥坯用毛笔写出书法装饰字样式，并切刻出内凹的文字样式，用所需色彩调配出彩色泥浆，沿内凹的文字样式处慢慢注入，直至将内凹的文字样式填平并进行干燥，形成彩色书法字样式；将干燥的青瓷泥坯进行修整，修整后的 胎体 装进窑炉素烧；第一次施釉干燥后绘制书法字样，再次施釉，干燥后进行釉烧，冷却后得到成品，结合书法的青瓷端庄、静穆，具有很高的文化内涵，跳刀刀法的虚实、强弱韵律结合，能够赋予青瓷灵动感。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种龙泉青瓷跳刀烧制与书法结合的工艺，其特征在于：该方法包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种龙泉青瓷跳刀烧制与书法结合的工艺【技术领域】 [0001] 本发明涉及青瓷制作的技术领域，特别是一种龙泉青瓷跳刀烧制与书法结合的工艺。【背景技术】 [0002] 龙泉青瓷釉中装饰除了刻、划、贴花等传统图案为主装饰工艺之外，就只是简单的用一些氧化铁和氧化铜等材料做釉下点缀性的装饰，青瓷的装饰有很多种，其中之一就是青瓷书法，所以，我们在根据不同的创作目的及不同的创作要求，不同青瓷的器型及不同青瓷画面在构图创作的时候，一定要使青瓷书法的表现形式恰当，达到美不胜收的效果，因此提出一种龙泉青瓷跳刀烧制与书法结合的工艺。【发明内容】 [0003] 本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种龙泉青瓷跳刀烧制与书法结合的工艺，采用彩色泥浆填充书法文字样式，并在釉层内重复绘制文字，能够使字体具有丰盈的美感，结合书法的青瓷端庄、静穆，具有很高的文化内涵，跳刀刀法的虚实、强弱、疾涩、转折、顿错、韵律结合，能够赋予青瓷灵动感。 [0004] 为实现上述目的，本发明提出了一种龙泉青瓷跳刀烧制与书法结合的工艺，其特征在于：该方法包括以下步骤： [0005] a成型：按照绘画设计要求，制作龙泉青瓷泥坯； [0006] b干燥：将制作好的龙泉青瓷泥坯进行干燥处理，达到干燥的程度； [0007] c书法装饰：按照绘制的工艺要求，在泥坯半湿半干的状态下，反复多次涂抹紫金土，静置晾干后用毛笔写出书法装饰字样式，根据绘制的书法装饰字样式用刻刀勾勒出，保留内凹的文字样式，然后去除泥坯内部其它部分涂抹的紫金土，用所需色彩调配出彩色泥浆，沿内凹的文字样式处慢慢注入，直至将内凹的文字样式填平并进行干燥，形成彩色书法字样式； [0008] d跳刀装饰：按照绘制的工艺要求，采用修坯刀与转动的半干泥坯相切，修坯刀规律跳动对坯体的局部进行断续而规律的浮雕式刻花； [0009] e修坯：将干燥的青瓷泥坯进行修整，再以1000～1600目的细砂纸打磨，泥坯表面达到光滑无颗粒无气孔状； [0010] f素烧：将干燥修整后的胎体装进窑炉，烧制5～8小时，使窑温从常温逐渐升至750～850℃，然后再继续保温30～60分钟，熄火后自然冷却，得到青瓷素烧胎； [0011] g施釉：待青瓷胎达到干燥程度后，对青瓷素烧胎浸釉，釉层厚度为1.0～1.5mm，进行干燥处理，待青瓷釉层达到干燥程度后，采用高温原料在彩色书法字样式部分的釉上绘制出书法字样，然后进行干燥处理，然后对青瓷胎体进行喷釉，釉层厚度达到3～6mm，进行干燥处理； [0012] h釉烧：将青瓷釉层达到干燥程度后，装进窑炉进行二次烧成，经过8～12小时的烧制，使窑温达到1320℃后止火冷却，得到成品。 [0013] 作为优选：所述的步骤a中的成型，使用手工拉坯成型、高压注浆、擀泥板成型制作青瓷泥坯。 [0014] 作为优选：所述内凹的文字样式的厚度为泥坯厚度的三分之一，并对内凹的文字样式的内壁进行打磨，然后在内凹的文字样式的内壁上涂覆与彩色泥浆颜色一致的高温原料，并进行干燥，干燥后将彩色泥浆注入内凹的文字样式中。 [0015] 作为优选：所述内凹的文字样式的厚度为泥坯厚度的三分之一，并对内凹的文字样式的内壁进行打磨，然后在内凹的文字样式的内壁上涂覆与彩色泥浆颜色一致的高温原料，并进行干燥，干燥后将彩色泥浆注入内凹的文字样式中。 [0016] 作为优选：所述步骤c中采用分次注入彩色泥浆；第一次注入泥浆将内凹的文字样式填平，然后进行干燥，干燥后再次注入彩色泥浆，对内凹的文字样式中不平整的部分进行填补，干燥后再以1000～1600目的细砂纸打磨，直至彩色泥填充字样部分表面光滑并与泥坯融为一个整体。 [0017] 作为优选：所述步骤g中采用高温原料的颜色与彩色泥浆的颜色一致。 [0018] 作为优选：所述步骤h中，第一个小时是从窑点火开始升温，窑温升至170℃，第二小时是从170℃升至450℃，从第三小时到第七个小时窑温升至1280℃；在温度到达1280℃后，三个小时内将窑温从1280℃降至1080℃；保持每分钟升温1℃，窑温升到1180度；然后保持每分钟升温2℃，直至1320℃；温度控制在1320℃，保温60min后窑火停止，让窑温自然冷却，18小时后，成品出窑。 [0019] 本发明的有益效果：本发明采用彩色泥浆填充书法文字样式，并在釉层内重复绘制文字，能够使字体具有丰盈的美感，结合书法的青瓷端庄、静穆，具有很高的文化内涵，跳刀刀法的虚实、强弱、疾涩、转折、顿错、韵律结合，能够赋予青瓷灵动感。 [0020] 本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明【具体实施方式】 [0021] 本发明一种龙泉青瓷跳刀烧制与书法结合的工艺，其特征在于：该方法包括以下步骤： [0022] a成型：按照绘画设计要求，制作龙泉青瓷泥坯； [0023] b干燥：将制作好的龙泉青瓷泥坯进行干燥处理，达到干燥的程度； [0024] c书法装饰：按照绘制的工艺要求，在在泥坯半湿半干的状态下，反复多次涂抹紫金土，静置晾干后用毛笔写出书法装饰字样式，根据绘制的书法装饰字样式用刻刀勾勒出，保留内凹的文字样式，去除泥坯内部其它部分涂抹的紫金土，所述内凹的文字样式的厚度为泥坯厚度的三分之一，并对内凹的文字样式的内壁进行打磨，然后在内凹的文字样式的内壁上涂覆与彩色泥浆颜色一致的高温原料，并进行干燥，用所需色彩调配出彩色泥浆，分次注入彩色泥浆；第一次注入泥浆将内凹的文字样式填平，然后进行干燥，干燥后再次注入彩色泥浆，对内凹的文字样式中不平整的部分进行填补，干燥后再以1000～1600目的细砂纸打磨，直至彩色泥填充字样部分表面光滑并与泥坯融为一个整体； [0025] d跳刀装饰：按照绘制的工艺要求，采用修坯刀与转动的半干泥坯相切，走刀操作，坯刀因受特定阻力的作用，产生急促有序的跳动，修坯刀规律跳动对坯体的局部进行断续而规律的浮雕式刻花； [0026] e修坯：将干燥的青瓷泥坯进行修整，再以1000～1600目的细砂纸打磨，泥坯表面达到光滑无颗粒无气孔状； [0027] f素烧：将干燥修整后的胎体装进窑炉，烧制5～8小时，使窑温从常温逐渐升至750～850℃，然后再继续保温30～60分钟，熄火后自然冷却，得到青瓷素烧胎； [0028] g施釉：待青瓷胎达到干燥程度后，对青瓷素烧胎浸釉，釉层厚度为1.0～1.5mm，进行干燥处理，待青瓷釉层达到干燥程度后，采用高温原料在彩色书法字样式部分的釉上绘制出书法字样，采用高温原料的颜色与彩色泥浆的颜色一致，然后进行干燥处理，然后对青瓷胎体进行喷釉，釉层厚度达到3～6mm，进行干燥处理； [0029] h釉烧：将青瓷釉层达到干燥程度后，装进窑炉进行二次烧成，第一个小时是从窑点火开始升温，窑温升至170℃，第二小时是从170℃升至450℃，从第三小时到第七个小时窑温升至1280℃；在温度到达1280℃后，三个小时内将窑温从1280℃降至1080℃；保持每分钟升温1℃，窑温升到1180度；然后保持每分钟升温2℃，直至1320℃；温度控制在1320℃，保温60min后窑火停止，让窑温自然冷却，18小时后，成品出窑。 [0030] 本发明采用彩色泥浆填充书法文字样式，并在釉层内重复绘制文字，能够使字体具有丰盈的美感，在内凹的文字样式内壁涂覆颜料，能够填充彩色泥浆与内凹的文字样式之间的间隙，使书法文字的轮廓更为清晰，结合书法的青瓷端庄、静穆，具有很高的文化内涵，同时跳刀刀法的虚实、强弱、疾涩、转折、顿错、韵律结合，能够赋予青瓷灵动感。 [0031] 上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。 |
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