一种高效LED生产线单晶棒切割装置 |
|||||||
| 申请号 | CN201710615195.4 | 申请日 | 2017-07-25 | 公开(公告)号 | CN107263746A | 公开(公告)日 | 2017-10-20 |
| 申请人 | 佛山市正略信息科技有限公司; | 发明人 | 钟云华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种高效LED生产线单晶棒切割装置，包括底座和单晶棒，底座上分别通过 支架 转动连接有第一 齿轮 和第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮 啮合 ，第一齿轮顶部固定连接第一输送凹轮，第一输送凹轮顶部固定连接有第一皮带轮，第二齿轮顶部固定连接有第二传送凹轮；底座上还分别通过支架转动连接有第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合，第三齿轮顶部固定连接第三传送凹轮，第三传送凹轮顶部固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带连接，第四齿轮顶部固定连接有第四传送凹轮。本发明通过相互配合的送料凹轮带动单晶棒向右运动，运动过程单晶棒保持稳定；通过不完全齿轮转动使得单晶棒间断性向右移动，有效提高了工作效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高效LED生产线单晶棒切割装置，包括底座(1)和单晶棒(10)，其特征在于，所述底座(1)上分别通过支架转动连接有第一齿轮(5)和第二齿轮(8)，第一齿轮(5)与第二齿轮(8)啮合，所述第一齿轮(5)顶部固定连接第一输送凹轮(6)，第一输送凹轮(6)顶部固定连接有第一皮带轮(7)，所述第二齿轮(8)顶部固定连接有第二传送凹轮(9)；所述底座(1)上还分别通过支架转动连接有第三齿轮(16)和第四齿轮(13)，第三齿轮(16)与第四齿轮(13)啮合，所述第三齿轮(16)顶部固定连接第三传送凹轮(15)，第三传送凹轮(15)顶部固定连接有第二皮带轮(14)，所述第二皮带轮(14)和第一皮带轮(7)通过皮带(11)连接，所述第四齿轮(13)顶部固定连接有第四传送凹轮(12)；所述单晶棒(10)从第一输送凹轮(6)和第二传送凹轮(9)之间通过，再从第三传送凹轮(15)和第四传送凹轮(12)之间通过，所述第一输送凹轮(6)、第二传送凹轮(9)、第三传送凹轮(15)和第四传送凹轮(12)均与单晶棒(10)相抵；所述底座(1)左右两端设置有支撑杆(2)，支撑杆(2)顶端设置有顶板(19)，所述第二传送凹轮(9)底部设置有两根滑轨(17)，两根滑轨(17)之间通过滑块滑动连接有移动板(18)，所述移动板(18)底部设置有支撑座(22)，所述支撑座(22)右侧壁设置有电机(23)，电机(23)左端电机轴通过转轴连接有切割刀(24)。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种高效LED生产线单晶棒切割装置技术领域[0001] 本发明涉及LED加工机械领域，具体是一种高效LED生产线单晶棒切割装置。 背景技术[0002] LED被称为第四代光源，具有节能、环保、安全、寿命长、低功耗、低热、高亮度、防水、微型、防震、易调光、光束集中、维护简便等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明等领域。 [0003] LED生产需要对单晶棒进行加工，用于制作LED晶片，普通单晶棒长度较长，加工不易，所以需要对单晶棒进行切割，从而方便后续加工，普通切割装置切割单晶棒不方便，切割时单晶棒容易发生偏移，从而导致切割面不平整，甚至造成单晶棒破碎，而且普通切割装置加工效率较低，不利于批量生产。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种高效LED生产线单晶棒切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0006] 一种高效LED生产线单晶棒切割装置，包括底座和单晶棒，所述底座上分别通过支架转动连接有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮顶部固定连接第一输送凹轮，第一输送凹轮顶部固定连接有第一皮带轮，所述第二齿轮顶部固定连接有第二传送凹轮；所述底座上还分别通过支架转动连接有第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合，所述第三齿轮顶部固定连接第三传送凹轮，第三传送凹轮顶部固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带连接，所述第四齿轮顶部固定连接有第四传送凹轮；所述单晶棒从第一输送凹轮和第二传送凹轮之间通过，再从第三传送凹轮和第四传送凹轮之间通过，所述第一输送凹轮、第二传送凹轮、第三传送凹轮和第四传送凹轮均与单晶棒相抵；所述底座左右两端设置有支撑杆，支撑杆顶端设置有顶板，所述第二传送凹轮底部设置有两根滑轨，两根滑轨之间通过滑块滑动连接有移动板，所述移动板底部设置有支撑座，所述支撑座右侧壁设置有电机，电机左端电机轴通过转轴连接有切割刀。 [0008] 作为本发明再进一步的方案：所述底座上还通过支架设置有传送带，所述传送带位于第三齿轮右下侧。 [0009] 作为本发明再进一步的方案：所述主动齿轮为不完全齿轮。 [0010] 作为本发明再进一步的方案：所述第一输送凹轮、第二传送凹轮、第三传送凹轮和第四传送凹轮侧壁均设置有橡胶层。 [0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0012] 本发明通过相互配合的送料凹轮带动单晶棒向右运动，运动过程单晶棒保持稳定；通过不完全齿轮转动使得单晶棒间断性向右移动，当单晶棒停止移动时，对单晶棒进行切割，切割完成后，单晶棒继续移动，保证加工连续性，有效提高了工作效率；通过升降螺杆转动使得切割刀上下移动进行切割，切割刀上下移动匀速稳定，有效减小了单晶棒破碎的概率。附图说明 [0013] 图1为高效LED生产线单晶棒切割装置的结构示意图。 [0014] 图2为高效LED生产线单晶棒切割装置中第一齿轮处的俯视局部结构示意图。 [0015] 图3为高效LED生产线单晶棒切割装置对单晶棒进行切割时的结构示意图。 [0016] 图中：1-底座、2-支撑杆、3-第一减速电机、4-主动齿轮、5-第一齿轮、6-第一输送凹轮、7-第一皮带轮、8-第二齿轮、9-第二传送凹轮、10-单晶棒、11-皮带、12-第四传送凹轮、13-第四齿轮、14-第二皮带轮、15-第三传送凹轮、16-第四齿轮、17-滑轨、18-移动板、19-顶板、20-第二减速电机、21-升降螺杆、22-支撑座、23-电机、24-切割刀、25-传送带。 具体实施方式[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0018] 请参阅图1～3，本发明实施例中，一种高效LED生产线单晶棒切割装置，包括底座1和单晶棒10，所述底座1上分别通过支架转动连接有第一齿轮5和第二齿轮8，第一齿轮5与第二齿轮8啮合，所述第一齿轮5顶部固定连接第一输送凹轮6，第一输送凹轮6顶部固定连接有第一皮带轮7，所述第二齿轮8顶部固定连接有第二传送凹轮9；所述底座1上还分别通过支架转动连接有第三齿轮16和第四齿轮13，第三齿轮16与第四齿轮13啮合，所述第三齿轮16顶部固定连接第三传送凹轮15，第三传送凹轮15顶部固定连接有第二皮带轮14，所述第二皮带轮14和第一皮带轮7通过皮带11连接，所述第四齿轮13顶部固定连接有第四传送凹轮12；所述单晶棒10从第一输送凹轮6和第二传送凹轮9之间通过，再从第三传送凹轮15和第四传送凹轮12之间通过，所述第一输送凹轮6、第二传送凹轮9、第三传送凹轮15和第四传送凹轮12均与单晶棒10相抵；所述底座1左右两端设置有支撑杆2，支撑杆2顶端设置有顶板19，所述第二传送凹轮9底部设置有两根滑轨17，两根滑轨17之间通过滑块滑动连接有移动板18，所述移动板18底部设置有支撑座22，所述支撑座22右侧壁设置有电机23，电机23左端电机轴通过转轴连接有切割刀24； [0019] 所述顶板19上还设置有第二减速电机20，第二减速电机20底端电机轴连接有升降螺杆21，所述升降螺杆21穿过移动板18，所述移动板18上设置有与升降螺杆21配合的螺纹孔；所述底座1上还通过支架设置有传送带25，所述传送带25位于第三齿轮16右下侧，方便对切割后的单晶棒进行运料，使其进入下一个加工工序；所述主动齿轮4为不完全齿轮，使得第一齿轮5间断性转动，从而带动单晶棒10间歇性向右移动，方便单晶棒10停止时对其进行切割；所述第一输送凹轮6、第二传送凹轮9、第三传送凹轮15和第四传送凹轮12侧壁均设置有橡胶层，增大与单晶棒10之间的摩擦力，同时防止对单晶棒10造成损坏。 [0020] 本发明的工作原理是：启动第一减速电机3，第一减速电机3正转，从上往下看，第一减速电机3带动主动齿轮4逆时针转动，主动齿轮4带动第一齿轮5顺时针转动，第一输送凹轮6顺时针转动，第一齿轮5带动第二齿轮8逆时针转动，第二传送凹轮9逆时针转动；同时第一皮带轮7顺时针转动，通过皮带11带动第二皮带轮14顺时针转动，第三传送凹轮15顺时针转动，第三齿轮16顺时针转动，第三齿轮16带动第四齿轮13逆时针转动，第四传送凹轮12逆时针转动，第一输送凹轮6与第二传送凹轮9配合、第三传送凹轮15与第四传送凹轮12配合，从而带动单晶棒10向右移动，主动齿轮4转动一定角度后，主动齿轮4与第一齿轮5脱离啮合，第一齿轮5停止转动，单晶棒10停止移动，此时单晶棒10右侧运动至切割刀24下方；启动电机23，电机23带动切割刀24转动，控制第二减速电机20正转，升降螺杆21转动，带动移动板18向下移动，移动板18通过支撑座22带动切割刀24向下移动对单晶棒10进行切割，切断的单晶棒10落到传送带25上，随传送带25运动到下一道加工工序中；单晶棒10切断后，控制第二减速电机20反转，升降螺杆21带动移动板18向上移动返回原位置；主动齿轮4继续转动，重新与第一齿轮5啮合，单晶棒10继续向右移动，以此往复，当单晶棒10停止时进行切割，全部切割完成后，关闭第一减速电机3和电机23。 [0021] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0022] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 |
||||||
