一种牙签的生产工艺

申请号 CN201410542966.8 申请日 2014-10-15 公开(公告)号 CN104325531A 公开(公告)日 2015-02-04
申请人 霍山泓浩竹艺有限公司; 发明人 余宏浩; 袁保琴; 余龙;
摘要 本 发明 公开了一种牙签的生产工艺,包括以下步骤:将竹子截成430--450mm长度的竹板;将竹板装笼放入初温40℃的蒸笼,然后加温至70℃,抱持70℃恒温,蒸煮2h;将竹板捞出,切成2.4mm厚,50mm宽的竹条;使用干燥机进行干燥,使其含 水 率至10--12%,缩水后竹条为2.2mm厚;放置4-6h后,使用圆棒机制成圆棒;经磨尖机制成牙签,工艺流程简单,加工速率快。
权利要求

1.一种牙签的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤,
1)将竹子截成430-450mm长度的竹板;
2)将竹板装笼放入初温40℃的蒸笼,然后加温至70℃,抱持70℃恒温,蒸煮2h;
3)将竹板捞出,切成2.4mm厚,50mm宽的竹条;
4)使用干燥机进行干燥,使其含率至10-12%,缩水后竹条为2.2mm厚;
5)放置4-6h后,使用圆棒机制成圆棒;
6)经磨尖机制成牙签。
2.根据权利要求1所述的牙签的生产工艺,其特征在于:所述步骤2)中,以2℃/s进行持续加温。
3.根据权利要求1所述的牙签的生产工艺,其特征在于:所述步骤6)之后,使用薄荷味的可食用消毒液对牙签进行表面处理

说明书全文

一种牙签的生产工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及牙签生产领域,特别涉及一种牙签的生产工艺。

背景技术

[0002] 目前我国制造生产的一次性卫生筷子、牙签是取材于天然林中所生长的优质椴木、杨木、桦木生产加工而成的。其不足之处是木材消耗量大、由于过度采伐林木,减少了天然林地的覆盖面积,造成土流失给生态环境和动植物的生存环境及气候都带来了不良影响。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种牙签的生产工艺,采用竹子为原料,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷
[0004] 为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种牙签的生产工艺,包括以下步骤:1)将竹子截成430--450mm长度的竹板;
2)将竹板装笼放入初温40℃的蒸笼,然后加温至70℃,抱持70℃恒温,蒸煮2h;
3)将竹板捞出,切成2.4mm厚,50mm宽的竹条;
4)使用干燥机进行干燥,使其含水率至10--12%,缩水后竹条为2.2mm厚;
5)放置4-6h后,使用圆棒机制成圆棒;
6)经磨尖机制成牙签。
[0005] 优选的,所述步骤2)中,以2℃/s进行持续加温。
[0006] 优选的,所述步骤6)之后,使用薄荷味的可食用消毒液对牙签进行表面处理
[0007] 采用以上技术方案的有益效果是:本发明一种牙签的制造方法,取材于竹子特别环保,而且竹子生长快,周期短,竹子加工牙签的生产工艺,步骤简单,加工时间大大缩短,用薄荷味的可食用消毒液对牙签进行表面处理,使用时可以盖住牙签本身的味道,使用更加舒适。

具体实施方式

[0008] 下面详细说明本发明的优选实施方式。
[0009] 本发明的具体实施方式:一种牙签的生产工艺,包括以下步骤,1)将竹子截成440mm长度的竹板;
2)将竹板装笼放入初温40℃的蒸笼,然后加温至70℃,以2℃/s进行持续加温,抱持
70℃恒温,蒸煮2h;
3)将竹板捞出,切成2.4mm厚,50mm宽的竹条;
4)使用干燥机进行干燥,使其含水率至11%,缩水后竹条为2.2mm厚;
5)放置4-6h后,使用圆棒机制成圆棒;
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