1.一种轻质颗粒隔墙板，其特征在于：该轻质颗粒隔墙板的质量份如下：刨花40-55份，胶合板33-40份，酚醛树脂胶8-12份，脲醛树脂胶5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种轻质颗粒隔墙板，其特征在于：所述脲醛树脂胶的固含量：60-65%，粘度：200-400cp，(25℃）PH值：7-8。
3.根据权利要求1所述的一种轻质颗粒隔墙板，其特征在于：所述刨花的含水率在45-
55%内，含水率过低，板材脆性大，原材料制备过程中产生的木屑多，影响板材质量；含水率过高，需要对刨花进行重新干燥，费时费力。
4.一种权利要求1所述的轻质颗粒隔墙板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、原材料选择：选择小径级原木，并将原木外皮去除干净并清洗，清洗后将原木的含水量烘干至45-55%内；
S2、刨花：将S1中准备完成的原木进行刨花，刨花的厚度为30-60um，长度3-5mm，刨花越薄，板的强度越高，但过薄的刨花容易碎裂，刨花过长会造成分布和施胶不均，刨花完成后将刨花放入气流分选机中，选出厚度在30-60um之间的刨花；
S3、刨花拌胶：采用喷雾施胶法对刨花表面施加酚醛树脂胶，喷雾工艺参数：空气压力
0.2-0.5Mpa，胶液粘度200-500cp，获得50um的胶滴，100-200KG/M3的刨花施胶量为10-14%；
S4、铺装：采用气流铺装机对施胶后的刨花进行铺装，铺装时重量误差在500g之内，密度均匀度不大于6%；
S5、预压制：使用连续式预压机进行预压，压缩量度1/2-1/3，压力1.7-1.9Mpa，预压时间20-40s，回弹率17-28%
S6、热压成型：采用钢带平板连续热压机进行热压，热压温度为150-250℃，压力为2.8-
3.2Mpa，热压次数不低于两次，每次热压时间不低于15s；
S7、胶合板贴合：热压成型后板材的两面均涂上脲醛树脂胶，脲醛树脂胶的厚度为15-
20um，在两面贴上胶合板材，胶合板材采用实木制作而成，厚度不大于4mm，胶合板贴上后采用钢带平板连续热压机进行热压；
S8、后期处理：采用热空气循环处理方法进行处理，温度为400-500℃，处理后水含量不低于12-15%，再将板材放置在阴凉干燥处放置4-8天，使板材平均含水率在8-10%。
5.根据权利要求4所述的一种轻质颗粒隔墙板的制备方法，其特征在于：所述S7中的钢带平板连续热压机的热压温度为120-180℃，压力为1.8-2.6Mpa，热压时间为20s，一次热压。
6.根据权利要求4所述的一种轻质颗粒隔墙板的制备方法，其特征在于：所述S8中热空气循环处理的空气流速5-8m/s。