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原木处理装置
申请号	CN201710443894.5	申请日	2017-06-13	公开(公告)号	CN107116652A	公开(公告)日	2017-09-01
申请人	芜湖桑健电子科技有限公司;			发明人	汪永彬; 蒋忠伟; 李期勇; 黎泽民; 许伟明; 潘瑞福; 王延宇; 许伟聪;
摘要	本发明公开了一种原木处理装置，原木处理装置包括：机架；原木表皮处理单；破板单元，所述破板单元设置工作台末端，所述破板单元包括：破板箱体、铰接轴、刀具安装件、定位螺栓及刀具，所述破板箱体顶部及底部设置有破板凹槽，所述铰接轴通过所述破板凹槽设置在所述破板箱体内，所述铰接轴上设置有螺纹，所述刀具安装件通过螺纹设置在所述铰接轴上，所述定位螺栓固定所述刀具安装件；传送带。该原木处理装置能够处理原木、可以使原木经过处理后得到不同厚度的板材，并且结构简单、操作方便、使用可靠。
权利要求	1.一种原木处理装置，其中，所述原木处理装置包括：机架，所述机架上表面设置有工作台；原木表皮处理单元，所述原木表皮处理单元设置在所述工作台的中部，所述原木表皮处理单元包括：原木表皮处理箱体、从动轮、电推杆、驱动电机及表皮处理组件，所述从动轮设置在所述原木表皮处理箱体内部，所述驱动电机驱动所述从动轮转动，所述电推杆的一端连接于所述从动轮内沿，另一端固定有所述表皮处理组件；其中，所述从动轮的外沿表面设置有凹槽，所述驱动电机的输出轴与所述从动轮的凹槽上套设有传动皮带，所述驱动电机通过所述传动皮带带动所述从动轮转动；其中，所述表皮处理组件为多个，所述多个表皮处理组件相同或不同，所述多个表皮处理组件可拆卸的设置于所述电推杆的一端；破板单元，所述破板单元设置工作台末端，所述破板单元包括：破板箱体、铰接轴、刀具安装件、定位螺栓及刀具，所述破板箱体顶部及底部设置有破板凹槽，所述铰接轴通过所述破板凹槽设置在所述破板箱体内，所述铰接轴上设置有螺纹，所述刀具安装件通过螺纹设置在所述铰接轴上，所述定位螺栓固定所述刀具安装件；传送带，所述传送带设置在所述工作台上，位于所述原木表皮处理箱体两侧。 2.根据权利要求1所述的原木处理装置，其特征在于，所述表皮处理组件包括安装板及处理件，所述表皮处理组件通过所述安装板固定在所述电推杆的一端，所述处理件通过螺栓固定在所述固定板上，所述处理件为表面设置有尖齿状突起的扒皮处理件或表面设置有磨砂突起的抛光处理件。 3.根据权利要求2所述的原木处理装置，其特征在于，所述扒皮处理件及所述抛光处理件由耐磨钢材料制成。 4.根据权利要求1所述的原木处理装置，其特征在于，还包括木削收集箱，所述木削收集箱用于设置在所述原木表皮处理箱体及所述破板箱体底部。 5.根据权利要求4所述的原木处理装置，其特征在于，所述木削收集箱包括长方体形无顶箱体及脚轮，所述脚轮设置在所述无顶箱体底部，所述无顶箱体用于接收所述原木表皮处理单元及所述破板单元的木削。 6.根据权利要求1所述的原木处理装置，其特征在于，所述传送带包括皮带头、铰链及圆弧形托辊，所述链接为两条分别套设在所述皮带头的两端，所述圆弧托辊的两端分别连接于所述两条铰链，所述圆弧托辊用于支撑原木。 7.根据权利要求6所述的原木处理装置，其特征在于，还包括固定板，所述固定板设置于所述传送带两侧。 8.根据权利要求1所述的原木处理装置，其特征在于，还包括定位销，所述刀具安装件及所述定位螺栓上设置有定位孔，所述刀具安装件及所述定位螺栓通过螺纹设置在所述铰接轴上，所述定位销穿过所述刀具安装件及所述定位螺栓上的定位孔固定所述刀具安装件。
说明书全文	原木处理装置技术领域 [0001] 本发明涉及木材加工领域，具体地，涉及一种原木处理装置。背景技术 [0002] 木材是指用于公民建筑的木质材料，工程中所用的木材主要取自树木的树干部分。木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料。树木作为木材的原料，需要经过一系列加工处理才能用于公民建筑，这些加工处理包括剥皮、切削等。用现有原木处理装置处理后的板材厚度单一，导致原木用途受到极大的限制。 [0003] 同时，现有的原木处理，需要依靠人力剥离树皮，对原木进行表面抛光等工艺时也需要极大的人工成本，大大降低了木材加工的生产效率，同时由于人工操作失误往往会对木材造成不必要的浪费。 [0004] 因此有必要研发一种能够处理原木、可以使原木经过处理后得到不同厚度的板材，并且结构简单、操作方便、使用可靠的原木处理装置。发明内容 [0005] 本发明的目的是提供一种原木处理装置，该原木处理装置能够处理原木、可以使原木经过处理后得到不同厚度的板材，并且结构简单、操作方便、使用可靠。 [0006] 为了实现上述目的，本发明提供了一种原木处理装置，包括： [0007] 机架，所述机架上表面设置有工作台； [0008] 原木表皮处理单元，所述原木表皮处理单元设置在所述工作台的中部，所述原木表皮处理单元包括：原木表皮处理箱体、从动轮、电推杆、驱动电机及表皮处理组件，所述从动轮设置在所述原木表皮处理箱体内部，所述驱动电机驱动所述从动轮转动，所述电推杆的一端连接于所述从动轮内沿，另一端固定有所述表皮处理组件； [0009] 其中，所述从动轮的外沿表面设置有凹槽，所述驱动电机的输出轴与所述从动轮的凹槽上套设有传动皮带，所述驱动电机通过所述传动皮带带动所述从动轮转动； [0010] 其中，所述表皮处理组件为多个，所述多个表皮处理组件相同或不同，所述多个表皮处理组件可拆卸的设置于所述电推杆的一端； [0011] 破板单元，所述破板单元设置工作台末端，所述破板单元包括：破板箱体、铰接轴、刀具安装件、定位螺栓及刀具，所述破板箱体顶部及底部设置有破板凹槽，所述铰接轴通过所述破板凹槽设置在所述破板箱体内，所述铰接轴上设置有螺纹，所述刀具安装件通过螺纹设置在所述铰接轴上，所述定位螺栓固定所述刀具安装件； [0012] 传送带，所述传送带设置在所述工作台上，位于所述原木表皮处理箱体两侧。 [0013] 优选地，所述表皮处理组件包括安装板及处理件，所述表皮处理组件通过所述安装板固定在所述电推杆的一端，所述处理件通过螺栓固定在所述固定板上，所述处理件为表面设置有尖齿状突起的扒皮处理件或表面设置有磨砂突起的抛光处理件。 [0014] 优选地，所述扒皮处理件及所述抛光处理件由耐磨钢材料制成。 [0015] 优选地，还包括木削收集箱，所述木削收集箱用于设置在所述原木表皮处理箱体及所述破板箱体底部。 [0016] 优选地，所述木削收集箱包括长方体形无顶箱体及脚轮，所述脚轮设置在所述无顶箱体底部，所述无顶箱体用于接收所述原木表皮处理单元及所述破板单元的木削。 [0017] 优选地，所述传送带包括皮带头、铰链及圆弧形托辊，所述链接为两条分别套设在所述皮带头的两端，所述圆弧托辊的两端分别连接于所述两条铰链，所述圆弧托辊用于支撑原木。 [0018] 优选地，还包括固定板，所述固定板设置于所述传送带两侧。 [0019] 优选地，还包括定位销，所述刀具安装件及所述定位螺栓上设置有定位孔，所述刀具安装件及所述定位螺栓通过螺纹设置在所述铰接轴上，所述定位销穿过所述刀具安装件及所述定位螺栓上的定位孔固定所述刀具安装件。 [0020] 本发明的有益效果在于：通过原木表皮处理箱体、从动轮、电推杆、驱动电机及表皮处理组件的设置，根据原木的直径，调整电推杆的长度进而调整表皮处理组件的位置，通过驱动电机带动从动轮旋转进而带动表皮处理组件在原木表面旋转，实现了原木表皮处理单元对原木的表皮处理，通过传送带输送原木，降低了工人的劳动强度，提高了原木处理装置的工作效率，通过铰接轴上设置刀具安装件，然后在刀具安装件上安装刀具，由于刀具安装件在铰接轴上的位置可调，进而实现了刀具位置的可调，进而能够通过破板单元调节原木处理工程中板材的厚度，使该装置更便于使用。 [0021] 本发明的系统具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本发明的特定原理。附图说明 [0022] 通过结合附图对本发明示例性实施例进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施例中，相同的参考标号通常代表相同部件。 [0023] 图1示出了根据本发明的一个实施例的原木处理装置示意图。 [0024] 图2示出了根据本发明的一个实施例的原木表皮处理单元示意图。 [0025] 附图标记说明： [0026] 1、机架；2、原木表皮处理单元；3、传送带；4、破板单元；5、木削收集箱；101、工作台；201、从动轮；202、原木表皮处理箱体；203、电推杆；204、表皮处理组件；205、安装板；206处理件；401、刀具；402、刀具安装件；403、定位螺栓；404、破板箱体；405、铰接轴；501、无顶箱体；502、脚轮。具体实施方式 [0027] 下面将参照附图更详细地描述本发明的优选实施例。虽然附图中显示了本发明的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。 [0028] 根据本发明的一种原木处理装置，包括： [0029] 机架，所述机架上表面设置有工作台； [0030] 原木表皮处理单元，所述原木表皮处理单元设置在所述工作台的中部，所述原木表皮处理单元包括：原木表皮处理箱体、从动轮、电推杆、驱动电机及表皮处理组件，所述从动轮设置在所述原木表皮处理箱体内部，所述驱动电机驱动所述从动轮转动，所述电推杆的一端连接于所述从动轮内沿，另一端固定有所述表皮处理组件； [0031] 其中，所述从动轮的外沿表面设置有凹槽，所述驱动电机的输出轴与所述从动轮的凹槽上套设有传动皮带，所述驱动电机通过所述传动皮带带动所述从动轮转动； [0032] 其中，所述表皮处理组件为多个，所述多个表皮处理组件相同或不同，所述多个表皮处理组件可拆卸的设置于所述电推杆的一端； [0033] 破板单元，所述破板单元设置工作台末端，所述破板单元包括：破板箱体、铰接轴、刀具安装件、定位螺栓及刀具，所述破板箱体顶部及底部设置有破板凹槽，所述铰接轴通过所述破板凹槽设置在所述破板箱体内，所述铰接轴上设置有螺纹，所述刀具安装件通过螺纹设置在所述铰接轴上，所述定位螺栓固定所述刀具安装件； [0034] 传送带，所述传送带设置在所述工作台上，位于所述原木表皮处理箱体两侧。 [0035] 具体地，将待处理的原木防止在传送带上，传送带将原木输送至原木表皮处理单元，根据待处理原木的直径，调整电推杆的长度，使表皮处理组件与原木表面相接触，通过驱动电机及皮带带动从动轮旋转，进而使表皮处理组件围绕着原木表面旋转完成对待处理原木的表面处理，在处理结束后位于工作台另一侧的传送带能够将原木输送至破板单元，破板单元中，铰接轴铰接于破板箱体顶部与底部，刀具安装件能够安装在铰接轴上，并且能够在铰接轴上调整位置，根据板材厚度需要调整好刀具安装件的位置后通过定位螺栓固定刀具安装件，然后在刀具安装件上安装刀具，通过铰接轴旋转对原木进行破板，大大节约了人工成本，较少了工人的劳动量，同时大大提高了原木处理效率。 [0036] 作为优选方案，所述表皮处理组件包括安装板及处理件，所述表皮处理组件通过所述安装板固定在所述电推杆的一端，所述处理件通过螺栓固定在所述固定板上，所述处理件为表面设置有尖齿状突起的扒皮处理件或表面设置有磨砂突起的抛光处理件。 [0037] 具体地，由于表皮处理组件为消耗件，选择安装板的设置方式便于表皮处理组件的更换与维修，根据实际需要合理选择需要安装的处理件，使原木表皮处理单元能够完成原木扒皮机原木抛光工作，使原木处理装置应用范围更广。 [0038] 作为优选方案，所述扒皮处理件及所述抛光处理件由耐磨钢材料制成。 [0039] 具体地，采用耐磨钢材料制成的扒皮处理件及抛光处理件耐磨效果更佳。 [0040] 作为优选方案，还包括木削收集箱，所述木削收集箱用于设置在所述原木表皮处理箱体及所述破板箱体底部。 [0041] 具体地，木削收集箱的设计用于接收原木表皮处理单元及破板单元处理原木时产生的木削，防止木削在厂房内飘散对厂房内空气造成污染，对工人造成危害，同时杜绝由木削引起的火灾隐患，通过木削回收收集箱回收后的木削可以进行统一的资源再利用。 [0042] 作为优选方案，所述木削收集箱包括长方体形无顶箱体及脚轮，所述脚轮设置在所述无顶箱体底部，所述无顶箱体用于接收所述原木表皮处理单元及所述破板单元的木削。 [0043] 具体地，无顶箱体便于收集处理单元及破板单元处理原木时产生的木削，脚轮的设计便于木削收集箱的移动。 [0044] 作为优选方案，所述传送带包括皮带头、铰链及圆弧形托辊，所述链接为两条分别套设在所述皮带头的两端，所述圆弧托辊的两端分别连接于所述两条铰链，所述圆弧托辊用于支撑原木。 [0045] 作为优选方案，还包括固定板，所述固定板设置于所述传送带两侧。 [0046] 具体地，采用铰链的设计使传送带的抗压能力更强，圆弧形托辊支撑原木，圆弧形能够与原木的形状相配合，能够有效防止原木在进行表皮处理时发生晃动，通过在传送带两侧设置固定板，防止加工时原木发生侧翻对工人造成危害。 [0047] 作为优选方案，还包括定位销，所述刀具安装件及所述定位螺栓上设置有定位孔，所述刀具安装件及所述定位螺栓通过螺纹设置在所述铰接轴上，所述定位销穿过所述刀具安装件及所述定位螺栓上的定位孔固定所述刀具安装件。 [0048] 具体地，定位销及定位孔设置用于固定刀具安装件在铰接轴上的水平位置。 [0049] 实施例： [0050] 图1示出了根据本发明的一个实施例的原木处理装置示意图。图2示出了根据本发明的一个实施例的原木表皮处理单元示意图。 [0051] 如图1-图2所示，该原木处理装置包括： [0052] 机架1，所述机架1上表面设置有工作台101； [0053] 原木表皮处理单元2，所述原木表皮处理单元2设置在所述工作台101的中部，所述原木表皮处理单元2包括：原木表皮处理箱体202、从动轮201、电推杆203、驱动电机(未示出)及表皮处理组件204，所述从动轮201设置在所述原木表皮处理箱体202内部，所述驱动电机驱动所述从动轮201转动，所述电推杆203的一端连接于所述从动轮201内沿，另一端固定有所述表皮处理组件204； [0054] 其中，所述从动轮201的外沿表面设置有凹槽，所述驱动电机的输出轴与所述从动轮的凹槽上套设有传动皮带(未示出)，所述驱动电机通过所述传动皮带带动所述从动轮201转动； [0055] 其中，所述表皮处理组件204为多个，所述多个表皮处理组件204相同或不同，所述多个表皮处理组件204可拆卸的设置于所述电推杆203的一端； [0056] 破板单元4，所述破板单元4设置工作台101末端，所述破板单元4包括：破板箱体404、铰接轴405、刀具安装件402、定位螺栓403及刀具401，所述破板箱体404顶部及底部设置有破板凹槽，所述铰接轴405通过所述破板凹槽设置在所述破板箱体404内，所述铰接轴 405上设置有螺纹，所述刀具安装件402通过螺纹设置在所述铰接轴405上，所述定位螺栓 403固定所述刀具安装件402； [0057] 传送带3，所述传送带3设置在所述工作台101上，位于所述原木表皮处理箱体202两侧。 [0058] 其中，所述表皮处理组件204包括安装板205及处理件206，所述表皮处理组件204通过所述安装板205固定在所述电推杆203的一端，所述处理件206通过螺栓固定在所述安装板205上，所述处理件206为表面设置有尖齿状突起的扒皮处理件或表面设置有磨砂突起的抛光处理件。 [0059] 其中，所述扒皮处理件及所述抛光处理件由耐磨钢材料制成。 [0060] 其中，还包括木削收集箱5，所述木削收集箱5用于设置在所述原木表皮处理箱体202及所述破板箱体404底部。 [0061] 其中，所述木削收集箱5包括长方体形无顶箱体501及脚轮502，所述脚轮502设置在所述无顶箱体501底部，所述无顶箱体501用于接收所述原木表皮处理单元2及所述破板单元4的木削。 [0062] 其中，所述传送带3包括皮带头、铰链及圆弧形托辊，所述链接为两条分别套设在所述皮带头的两端，所述圆弧托辊的两端分别连接于所述两条铰链，所述圆弧托辊用于支撑原木。 [0063] 其中，还包括固定板(未示出)，所述固定板设置于所述传送带两侧。 [0064] 其中，还包括定位销(未示出)，所述刀具安装件402及所述定位螺栓403上设置有定位孔，所述刀具安装件402及所述定位螺栓403通过螺纹设置在所述铰接轴405上，所述定位销穿过所述刀具安装件402及所述定位螺栓403上的定位孔固定所述刀具安装件402。 [0065] 使用时，将待处理的原木防止在传送带上，传送带将原木输送至原木表皮处理单元，根据待处理原木的直径，调整电推杆的长度，使表皮处理组件与原木表面相接触，通过驱动电机及皮带带动从动轮旋转，进而使表皮处理组件围绕着原木表面旋转完成对待处理原木的表面处理，在处理结束后位于工作台另一侧的传送带能够将原木输送至破板单元，破板单元中，铰接轴铰接于破板箱体顶部与底部，刀具安装件能够安装在铰接轴上，并且能够在铰接轴上调整位置，根据板材厚度需要调整好刀具安装件的位置后通过定位螺栓固定刀具安装件，然后在刀具安装件上安装刀具，通过铰接轴旋转对原木进行破板，大大节约了人工成本，较少了工人的劳动量，同时大大提高了原木处理效率。 [0066] 综上所述，本发明的原木处理装置能够处理原木、可以使原木经过处理后得到不同厚度的板材，并且结构简单、操作方便、使用可靠。 [0067] 本领域技术人员应理解，上面对本发明的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本发明的实施例的有益效果，并不意在将本发明的实施例限制于所给出的任何示例。 [0068] 以上已经描述了本发明的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的实施例。

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