一种细木工板的制作方法 |
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申请号 | CN201510703669.1 | 申请日 | 2015-10-26 | 公开(公告)号 | CN106607970A | 公开(公告)日 | 2017-05-03 |
申请人 | 池州华鑫木业有限公司; | 发明人 | 苏立新; 吴世林; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种细木工板的制作方法,该细木工板通过打板、补板、刮灰、磨平、粘板、修补、 热压 、刮腻子、二次磨平、粘面皮、 冷压 、二次热压、三次磨平、打包这些步骤处理的得到成品。本发明的细木工板通过两次热压、一次冷压使得板心、单板、面皮之间牢固紧靠,并且也使得整体强度变高,并且通过三次磨平处理,使得整个板材表面光滑,防潮、防虫效果好。 | ||||||
权利要求 | 1.一种细木工板的制作方法,其特征在于,其制作方法如下: |
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说明书全文 | 一种细木工板的制作方法技术领域[0001] 本发明涉及一种细目工板的制作方法。 背景技术[0002] 由于细木工板是特殊的胶合板,所以在生产工艺中也要同时遵循对称原则,以避免板材翘曲变形,作为一种厚板材,细木工板具有普通厚胶合板的漂亮外观和相近的强度,但细木工板比厚胶合板质地轻,耗胶少,投资省,并且给人以实木感,满足消费者对实木家具的渴求。近几年来,由于细木工板质轻、易加工、握螺钉力好、强度高、不变形等优点,用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等,用途非常广泛,是室内装修和高档家具制作的理想材料,但是现在一些细木工板强度不够,并且防潮、防虫效果一般,为此,提供一种简单,方便制造,质量可靠的细木工板。 发明内容[0003] 本发明的目的针对现有技术中细木工板强度不够,防潮和防虫效果一般等问题,为此提供一种细木工板的制作方法,该细木工板强度高,防潮和防虫效果好。 [0004] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种细木工板的制作方法,其制作方法如下: [0005] 1)打板:将选好的木块送入平台打板机中进行打板处理,得到板心; [0006] 2)补板:将打板好的板心通过胶水和木屑在上面进行修补处理; [0007] 3)刮灰:对修补好的板心进行刮灰处理,然后进行刮腻子处理; [0008] 4)磨平:对刮腻子后的板心采用砂光机进行磨平处理; [0009] 5)粘板:选取杨木单板,并将杨木单板过胶,接着将杨木单板粘附在板心上下两面上; [0010] 6)修补:将粘板后的板材进行修补处理; [0012] 8)刮腻子:将热压后的板材等到温度降到常温时进行刮腻子处理; [0013] 9)二次磨平:将步骤9)处理好的板材送入砂光机中进行磨平处理; [0014] 10)粘面皮:选取过黏胶的面皮,并且将面皮粘附到二次磨平后的板材上下两面; [0016] 12)二次热压:将步骤11)处理后的板材送入热压机中再次进行热压处理,热压温度为105-110℃,热压压力为1.1-1.2Mpa,热压时间为5-7min; [0017] 13)三次磨平:将二次热压后的板材送入砂光机中进行磨平处理,即得细木工板; [0018] 14)打包:将上述磨平处理后得到细木工板按规格进行打包处理。 [0019] 有益效果:本发明的细木工板通过两次热压、一次冷压使得板心、单板、面皮之间牢固紧靠,并且也使得整体强度变高,并且通过三次磨平处理,使得整个板材表面光滑,防潮、防虫效果好。 具体实施方式[0020] 实施例1 [0021] 一种细木工板的制作方法,其制作方法如下: [0022] 1)打板:将选好的木块送入平台打板机中进行打板处理,得到板心; [0023] 2)补板:将打板好的板心通过胶水和木屑在上面进行修补处理; [0024] 3)刮灰:对修补好的板心进行刮灰处理,然后进行刮腻子处理; [0025] 4)磨平:对刮腻子后的板心采用砂光机进行磨平处理; [0026] 5)粘板:选取杨木单板,并将杨木单板过胶,接着将杨木单板粘附在板心上下两面上; [0027] 6)修补:将粘板后的板材进行修补处理; [0028] 7)热压:将修补好的板材送入热压机中进行热压处理,热压压力为1.2Mpa,热压温度为110℃,热压时间为13min; [0029] 8)刮腻子:将热压后的板材等到温度降到常温时进行刮腻子处理; [0030] 9)二次磨平:将步骤9)处理好的板材送入砂光机中进行磨平处理; [0031] 10)粘面皮:选取过黏胶的面皮,并且将面皮粘附到二次磨平后的板材上下两面; [0032] 11)冷压:步骤10)处理好的板材送入冷压机中进行冷压处理,冷压压力为0.9Mpa,冷压时间为7min; [0033] 12)二次热压:将步骤11)处理后的板材送入热压机中再次进行热压处理,热压温度为105℃,热压压力为1.1Mpa,热压时间为5min; [0034] 13)三次磨平:将二次热压后的板材送入砂光机中进行磨平处理,即得细木工板; [0035] 14)打包:将上述磨平处理后得到细木工板按规格进行打包处理。 [0036] 实施例2 [0037] 一种细木工板的制作方法,其制作方法如下: [0038] 1)打板:将选好的木块送入平台打板机中进行打板处理,得到板心; [0039] 2)补板:将打板好的板心通过胶水和木屑在上面进行修补处理; [0040] 3)刮灰:对修补好的板心进行刮灰处理,然后进行刮腻子处理; [0041] 4)磨平:对刮腻子后的板心采用砂光机进行磨平处理; [0042] 5)粘板:选取杨木单板,并将杨木单板过胶,接着将杨木单板粘附在板心上下两面上; [0043] 6)修补:将粘板后的板材进行修补处理; [0044] 7)热压:将修补好的板材送入热压机中进行热压处理,热压压力为1.25Mpa,热压温度为120℃,热压时间为14min; [0045] 8)刮腻子:将热压后的板材等到温度降到常温时进行刮腻子处理; [0046] 9)二次磨平:将步骤9)处理好的板材送入砂光机中进行磨平处理; [0047] 10)粘面皮:选取过黏胶的面皮,并且将面皮粘附到二次磨平后的板材上下两面; [0048] 11)冷压:步骤10)处理好的板材送入冷压机中进行冷压处理,冷压压力为1.0Mpa,冷压时间为8min; [0049] 12)二次热压:将步骤11)处理后的板材送入热压机中再次进行热压处理,热压温度为107℃,热压压力为1.15Mpa,热压时间为6min; [0050] 13)三次磨平:将二次热压后的板材送入砂光机中进行磨平处理,即得细木工板; [0051] 14)打包:将上述磨平处理后得到细木工板按规格进行打包处理。 [0052] 实施例3 [0053] 一种细木工板的制作方法,其制作方法如下: [0054] 1)打板:将选好的木块送入平台打板机中进行打板处理,得到板心; [0055] 2)补板:将打板好的板心通过胶水和木屑在上面进行修补处理; [0056] 3)刮灰:对修补好的板心进行刮灰处理,然后进行刮腻子处理; [0057] 4)磨平:对刮腻子后的板心采用砂光机进行磨平处理; [0058] 5)粘板:选取杨木单板,并将杨木单板过胶,接着将杨木单板粘附在板心上下两面上; [0059] 6)修补:将粘板后的板材进行修补处理; [0060] 7)热压:将修补好的板材送入热压机中进行热压处理,热压压力为1.3Mpa,热压温度为130℃,热压时间为15min; [0061] 8)刮腻子:将热压后的板材等到温度降到常温时进行刮腻子处理; [0062] 9)二次磨平:将步骤9)处理好的板材送入砂光机中进行磨平处理; [0063] 10)粘面皮:选取过黏胶的面皮,并且将面皮粘附到二次磨平后的板材上下两面; [0064] 11)冷压:步骤10)处理好的板材送入冷压机中进行冷压处理,冷压压力为1.1Mpa,冷压时间为10min; [0065] 12)二次热压:将步骤11)处理后的板材送入热压机中再次进行热压处理,热压温度为110℃,热压压力为1.2Mpa,热压时间为7min; [0066] 13)三次磨平:将二次热压后的板材送入砂光机中进行磨平处理,即得细木工板; [0067] 14)打包:将上述磨平处理后得到细木工板按规格进行打包处理。 [0068] 上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围。 |