硬质管道的制备方法 |
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| 申请号 | CN201610650051.8 | 申请日 | 2016-08-09 | 公开(公告)号 | CN106273351A | 公开(公告)日 | 2017-01-04 |
| 申请人 | 安徽省华久管业有限公司; | 发明人 | 何华丰; 周向阳; 陈红春; 甘以峰; 余文利; 寿武勇; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种硬质管道的制备方法，步骤：1)准备以下原料：竹根 纤维 、PVC、玻璃纤维、 树脂 、 硅 油、纳米 二 氧 化硅 、石灰、 硝酸 钠、叶腊石粉、氯化亚 铜 、氯化钴、聚乙烯醇、单 乙醇 胺；2)将竹根纤维、PVC、玻璃纤维、聚乙烯醇混合，升温至185℃，搅拌混合15min以上，再升温至210℃，保温处理20分钟，得料A；3)将料A与树脂、硅油、纳米 二氧化硅 、石灰、硝酸钠、叶腊石粉、氯化亚铜、氯化钴、单乙醇胺送入 挤出机 ，挤出成基料，基料 破碎 成颗粒状即得硬质管道 复合材料 ；硬质管道复合材料与 水 泥混合，加入制管机制管，即得硬质管道。本发明制成的管道性能优越，相比较现有塑料管道而言，具有更高的强度，抗老化、耐 腐蚀 、抗磨损性能更好。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种硬质管道的制备方法，其特征在于，步骤为： |
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| 说明书全文 | 硬质管道的制备方法技术领域[0001] 本发明涉及管材生产领域，尤其涉及一种硬质管道的制备方法。 背景技术[0002] 塑料管材作为化学建材的重要组成部分，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。 [0003] 现有的塑料管材主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯(PE)给水管材，聚丙烯PPR热水管这几种，现有的塑料管材所用材料的强度不高，制成管材以后，管壁需要的厚度较大，否者无法具有足够的强度和使用寿命，抗老化、抗腐蚀性能也需进一步提高。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种硬质管道的制备方法，以解决上述技术问题。 [0005] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现： [0006] 一种硬质管道的制备方法，其特征在于，步骤为： [0007] (1)按重量比准备以下原料：竹根纤维1.5、PVC 25、玻璃纤维0.8、树脂1.3、硅油0.2、纳米二氧化硅0.3、石灰0.03、硝酸钠0.03、叶腊石粉1.25、氯化亚铜0.01、氯化钴0.03、聚乙烯醇0.2、单乙醇胺0.15； [0008] (2)按重量比将竹根纤维、PVC、玻璃纤维、聚乙烯醇混合，升温至185℃，搅拌混合均匀，搅拌混合时间15mi n以上，再升温至210℃，保温处理20分钟，得料A； [0011] 作为优选，所述纳米二氧化硅的粒径分布为30-50微米。 [0012] 作为优选，所述挤出机的机筒内由入料端至出料端依次包括四个温区，四个温区的温度依次设定为：175℃、190℃、225℃、195℃。 [0013] 作为优选，所述竹根纤维的制备方法为： [0014] 1)取毛竹扎入泥土中的根须，用水清洗掉竹根表面的泥土，送入-17℃环境中冷冻2.5小时；然后升温至0℃，5mi n后采用超声波震荡处理，超声波频率为26000赫兹，处理时间为30mi n；然后恢复至常温，采用高压射流对竹根进行冲洗，使竹根组织在水力作用下被剥离分散，形成高压射流的液体为水、乙醇和碳酸钙微粉的混合物，质量配比为水20份、乙醇0.6份、碳酸钙微粉2.5份，高压射流的流速为5m/s，高压射流的温度为85-90℃； [0015] 2)被剥离后分散的竹根组织放入离心搅拌筒内，向离心搅拌筒内注满冰水，以冰水为载体对竹根进行水力破碎，然后过滤，去掉粗杂质，得竹根桨液； [0016] 3)对竹根桨液进行浓缩，然后加入竹根质量15％的甘油，搅拌混合均匀； [0017] 4)然后喷雾干燥得竹根纤维。 [0018] 作为优选，所述冰水是由冰沙与水混合而成，冰沙与水的质量比为1：3，所述冰沙是由冰块破碎而成。 [0019] 本发明的有益效果是： [0020] 本发明提供一种新的用于生产硬质管道的复合材料，制成的管道性能优越，相比较现有塑料管道而言，具有更高的强度，抗老化、耐腐蚀、抗磨损性能更好，并且该材料不会蓄积静电，作为输送易燃易爆物的管道更加安全。 具体实施方式[0021] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。 [0022] 一种硬质管道复合材料，其特征在于，由以下重量比的原料制成： [0023] 竹根纤维1.5、PVC 25、玻璃纤维0.8、树脂1.3、硅油0.2、纳米二氧化硅0.3、石灰0.03、硝酸钠0.03、叶腊石粉1.25、氯化亚铜0.01、氯化钴0.03、聚乙烯醇0.2、单乙醇胺 0.15。 [0024] 硬质管道的制备方法，步骤为： [0025] (1)按重量比将竹根纤维、PVC、玻璃纤维、聚乙烯醇混合，升温至185℃，搅拌混合均匀，搅拌混合时间15mi n以上，再升温至210℃，保温处理20分钟，得料A。 [0026] (2)将料A与树脂、硅油、纳米二氧化硅、石灰、硝酸钠、叶腊石粉、氯化亚铜、氯化钴、单乙醇胺送入挤出机，挤出成基料，基料破碎成颗粒状即得硬质管道复合材料； [0027] (3)硬质管道复合材料与水泥按15：2的重量比混合，加入制管机制成管材，即得硬质管道。 [0028] 挤出机的机筒内由入料至出料依次包括四个温区，四个温区的温度依次设定为：175℃、190℃、225℃、195℃。 [0029] 纳米二氧化硅的粒径分布为30-50微米。 [0030] 竹根纤维的制备方法为： [0031] 1)取毛竹扎入泥土中的根须，用水清洗掉竹根表面的泥土，送入-17℃环境中冷冻2.5小时；然后升温至0℃，5mi n后采用超声波震荡处理，超声波频率为26000赫兹，处理时间为30mi n；然后恢复至常温，采用高压射流对竹根进行冲洗，使竹根组织在水力作用下被剥离分散，形成高压射流的液体为水、乙醇和碳酸钙微粉的混合物，质量配比为水20份、乙醇0.6份、碳酸钙微粉2.5份，高压射流的流速为5m/s，高压射流的温度为85-90℃； [0032] 2)被剥离后分散的竹根组织放入离心搅拌筒内，向离心搅拌筒内注满冰水，以冰水为载体对竹根进行水力破碎，然后过滤，去掉粗杂质，得竹根桨液； [0033] 3)对竹根桨液进行浓缩，然后加入竹根质量15％的甘油，搅拌混合均匀； [0034] 4)然后喷雾干燥得竹根纤维。 [0035] 冰水是由冰沙与水混合而成，冰沙与水的质量比为1：3，所述冰沙是由冰块破碎而成。 |
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