一种鼓式削片机用刀盘总成

申请号 CN201510873722.2 申请日 2015-12-02 公开(公告)号 CN105345907A 公开(公告)日 2016-02-24
申请人 江苏大唐机械有限公司; 发明人 唐浩; 洪伟坚; 赵志方;
摘要 本 发明 公开了一种鼓式削片机用刀盘总成,主要内容为:所述皮带轮安装在 主轴 左端,左 轴承 内圈 安装在主轴上,左透盖安装在左轴承座的左端面上,右透盖安装在右轴承座的左端面上,右挡圈安装在右透盖上,右 轴承内圈 安装在主轴上,双向 推 力 轴承 内圈安装在左止推套和右止推套上,端盖安装在右轴承座的右端面上,刀盘通过普通平键安装在主轴中部,耐磨板通过双头 螺柱 、 螺母 和 垫片 安装在刀盘上,刀座通过螺钉安装在耐磨板上且两者 接触 面之间安装有调整垫片,背刀通过螺钉固定安装在刀座的凹槽里,飞刀安装在刀座的凹槽里且位于背刀的上方,压刀 块 通过螺钉、螺母和垫片安装在耐磨板上,压刀块上的斜面压在飞刀上表面上。
权利要求

1.一种鼓式削片机用刀盘总成,其特征在于:包括左挡圈、皮带轮、隔套、左轴承、普通平键、刀盘、耐磨板、螺母主轴、右透盖、左止推套、右轴承座、右止推套、端盖、双向轴承、右轴承、右挡圈、双头螺柱、左轴承座、左透盖、胀套、背刀、飞刀、刀座、压刀、螺母、垫片、调整垫片和唇型密封圈;所述皮带轮设有中心阶梯孔,皮带轮通过胀套固定安装在主轴左端,所述左挡圈通过螺钉固定安装在主轴左端面上且其右端面顶在皮带轮端面上,所述隔套套在主轴上且其左端面顶在皮带轮端面上,隔套右端面顶在左轴承内圈的左端面上,所述左轴承内圈安装在主轴上且其右端面顶在主轴台阶上,左轴承外圈安装在左轴承座内,所述左透盖通过螺钉固定安装在左轴承座的左端面上且其顶在左轴承外圈的左端面上,所述右透盖通过螺钉固定安装在右轴承座的左端面上且其顶在右轴承外圈的左端面上,所述右挡圈通过螺钉固定安装在右透盖上,所述右轴承外圈安装在右轴承座内,右轴承内圈安装在主轴上且其左端面顶在主轴右端的台阶上,所述左止推套和右止推套都安装在主轴上,所述双向推力轴承内圈安装在左止推套和右止推套上,双向推力轴承外圈安装在右轴承座内,右端所述锁紧螺母安装在主轴右端且其顶在右止推套的右端面上,所述端盖通过螺钉固定安装在右轴承座的右端面上且其顶在双向推力轴承外圈的右端面上,所述刀盘通过普通平键固定安装在主轴中部,左端所述锁紧螺母安装在主轴中部且其顶在刀盘的右端面上,所述耐磨板通过双头螺柱、螺母和垫片安装在刀盘上,所述刀座通过螺钉安装在耐磨板上且两者接触面之间安装有调整垫片,所述背刀通过螺钉固定安装在刀座的凹槽里,所述飞刀安装在刀座的凹槽里且位于背刀的上方,所述压刀块通过螺钉、螺母和垫片安装在耐磨板上,压刀块上的斜面压在飞刀上表面上。
2.如权利要求1所述的一种鼓式削片机用刀盘总成,其特征在于:所述右透盖中心孔内表面设有环形凹槽,环形凹槽里安装有唇型密封圈,唇型密封圈的中心孔内表面与主轴外圆柱面接触。
3.如权利要求1所述的一种鼓式削片机用刀盘总成,其特征在于:所述左透盖中心孔内表面设有环形凹槽,环形凹槽里安装有唇型密封圈,唇型密封圈的中心孔内表面与主轴外圆柱面接触。
4.如权利要求1所述的一种鼓式削片机用刀盘总成,其特征在于:所述刀盘上沿圆周方向均匀分布有八个耐磨板。
5.如权利要求1所述的一种鼓式削片机用刀盘总成,其特征在于:所述左轴承座顶端和右轴承座顶端都安装有吊环。

说明书全文

一种鼓式削片机用刀盘总成

技术领域

[0001] 本发明涉及一种木材加工设备技术领域,具体地说,特别涉及一种鼓式削片机用刀盘总成。

背景技术

[0002] 削片机也叫木材切片机,属于木材加工系列设备之一,其广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。削片机按机械结构可分为鼓式削片机和盘式削片机两类,其工作原理为,木料由进料装置送入,当木料接触到飞刀时,随着刀盘的高速旋转进行切削,所切削的木片由刀盘上的叶所产生的高速汽流送出。
[0003] 普通削片机刀辊为两片飞刀,飞刀、压板与刀棍同长,切削木片时飞刀与物料接触面积大,需要切削也很大,因此需要配备功率很大的电机;再次,飞刀与物料经常接触,且受到很强的冲击载荷,飞刀寿命很短,飞刀磨损、飞刀碎裂,都会造成一定的经济损失。
[0004] 其主要问题:因切面面积的增大,切削力也变的很大,配备大功率的电机,造成资源的浪费,强力的冲击载荷,对飞刀寿命造成一定的影响,造成一定的经济损失。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种鼓式削片机用刀盘总成,其结构紧凑且简单,运行平稳,安装维修方便,加工效率高。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种鼓式削片机用刀盘总成,包括左挡圈、皮带轮、隔套、左轴承、普通平键、刀盘、耐磨板、螺母主轴、右透盖、左止推套、右轴承座、右止推套、端盖、双向推力轴承、右轴承、右挡圈、双头螺柱、左轴承座、左透盖、胀套、背刀、飞刀、刀座、压刀、螺母、垫片、调整垫片和唇型密封圈;所述皮带轮设有中心阶梯孔,皮带轮通过胀套固定安装在主轴左端,所述左挡圈通过螺钉固定安装在主轴左端面上且其右端面顶在皮带轮端面上,所述隔套套在主轴上且其左端面顶在皮带轮端面上,隔套右端面顶在左轴承内圈的左端面上,所述左轴承内圈安装在主轴上且其右端面顶在主轴台阶上,左轴承外圈安装在左轴承座内,所述左透盖通过螺钉固定安装在左轴承座的左端面上且其顶在左轴承外圈的左端面上,所述右透盖通过螺钉固定安装在右轴承座的左端面上且其顶在右轴承外圈的左端面上,所述右挡圈通过螺钉固定安装在右透盖上,所述右轴承外圈安装在右轴承座内,右轴承内圈安装在主轴上且其左端面顶在主轴右端的台阶上,所述左止推套和右止推套都安装在主轴上,所述双向推力轴承内圈安装在左止推套和右止推套上,双向推力轴承外圈安装在右轴承座内,右端所述锁紧螺母安装在主轴右端且其顶在右止推套的右端面上,所述端盖通过螺钉固定安装在右轴承座的右端面上且其顶在双向推力轴承外圈的右端面上,所述刀盘通过普通平键固定安装在主轴中部,左端所述锁紧螺母安装在主轴中部且其顶在刀盘的右端面上,所述耐磨板通过双头螺柱、螺母和垫片安装在刀盘上,所述刀座通过螺钉安装在耐磨板上且两者接触面之间安装有调整垫片,所述背刀通过螺钉固定安装在刀座的凹槽里,所述飞刀安装在刀座的凹槽里且位于背刀的上方,所述压刀块通过螺钉、螺母和垫片安装在耐磨板上,压刀块上的斜面压在飞刀上表面上。
[0007] 作为优选,所述右透盖中心孔内表面设有环形凹槽,环形凹槽里安装有唇型密封圈,唇型密封圈的中心孔内表面与主轴外圆柱面接触。
[0008] 作为优选,所述左透盖中心孔内表面设有环形凹槽,环形凹槽里安装有唇型密封圈,唇型密封圈的中心孔内表面与主轴外圆柱面接触。
[0009] 作为优选,所述刀盘上沿圆周方向均匀分布有八个耐磨板。
[0010] 作为优选,所述左轴承座顶端和右轴承座顶端都安装有吊环。
[0011] 本发明与现有技术相比具有以下优点::结构紧凑且简单,左轴承座和右轴承座提高了运转的平稳性,耐磨板的应用提高了其使用寿命,无需更换刀盘;皮带轮与主轴连接方式为涨紧套连接,保证转动时的强度并保证拆卸方便;刀盘上安装有八把飞刀,提高了加工时的切削效率。附图说明
[0012] 图1为本发明的一种具体实施方式的结构示意图;
[0013] 图2为本发明的A-A剖视图;
[0014] 图3为本发明的B-B剖视图
[0015] 图4为本发明C处局部视图。
[0016] 附图标记说明:
[0017] 1-左挡圈,2-皮带轮,3-隔套,4-左轴承,5-普通平键,6-刀盘,7-耐磨板,8-锁紧螺母,9-主轴,10-右透盖,11-左止推套,12-右轴承座,13-右止推套,14-端盖,15-双向推力轴承,16-右轴承,17-右挡圈,18-双头螺柱,19-左轴承座,20-左透盖,21-胀套,22-背刀,23-飞刀,24-刀座,25-压刀块,26-螺母,27-垫片,28-调整垫片,29-唇型密封圈。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式:
[0019] 实施例,如图1、图2、图3和图4所示,一种鼓式削片机用刀盘总成,包括左挡圈1、皮带轮2、隔套3、左轴承4、普通平键5、刀盘6、耐磨板7、锁紧螺母8、主轴9、右透盖10、左止推套11、右轴承座12、右止推套13、端盖14、双向推力轴承15、右轴承16、右挡圈17、双头螺柱18、左轴承座19、左透盖20、胀套21、背刀22、飞刀23、刀座24、压刀块25、螺母26、垫片27、调整垫片28和唇型密封圈29;所述皮带轮2设有中心阶梯孔,皮带轮2通过胀套21固定安装在主轴9左端,所述左挡圈1通过螺钉固定安装在主轴9左端面上且其右端面顶在皮带轮2端面上,所述隔套3套在主轴9上且其左端面顶在皮带轮2端面上,隔套3右端面顶在左轴承4内圈的左端面上,所述左轴承4内圈安装在主轴9上且其右端面顶在主轴9台阶上,左轴承4外圈安装在左轴承座19内,所述左透盖20通过螺钉固定安装在左轴承座19的左端面上且其顶在左轴承4外圈的左端面上,所述右透盖10通过螺钉固定安装在右轴承座12的左端面上且其顶在右轴承16外圈的左端面上,所述右挡圈17通过螺钉固定安装在右透盖10上,所述右轴承16外圈安装在右轴承座12内,右轴承16内圈安装在主轴9上且其左端面顶在主轴9右端的台阶上,所述左止推套11和右止推套13都安装在主轴9上,所述双向推力轴承15内圈安装在左止推套11和右止推套13上,双向推力轴承15外圈安装在右轴承座12内,右端所述锁紧螺母8安装在主轴9右端且其顶在右止推套13的右端面上,所述端盖14通过螺钉固定安装在右轴承座12的右端面上且其顶在双向推力轴承15外圈的右端面上,所述刀盘6通过普通平键5固定安装在主轴9中部,左端所述锁紧螺母8安装在主轴9中部且其顶在刀盘6的右端面上,所述耐磨板7通过双头螺柱18、螺母26和垫片27安装在刀盘6上,所述刀座24通过螺钉安装在耐磨板7上且两者接触面之间安装有调整垫片28,所述背刀22通过螺钉固定安装在刀座24的凹槽里,所述飞刀23安装在刀座24的凹槽里且位于背刀22的上方,所述压刀块25通过螺钉、螺母26和垫片27安装在耐磨板7上,压刀块25上的斜面压在飞刀23上表面上。
[0020] 优选的,所述右透盖10中心孔内表面设有环形凹槽,环形凹槽里安装有唇型密封圈29,唇型密封圈29的中心孔内表面与主轴9外圆柱面接触。
[0021] 优选的,所述左透盖20中心孔内表面设有环形凹槽,环形凹槽里安装有唇型密封圈29,唇型密封圈29的中心孔内表面与主轴9外圆柱面接触。
[0022] 优选的,所述刀盘6上沿圆周方向均匀分布有八个耐磨板7。
[0023] 上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
[0024] 不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。
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