1.一种杨木凉席的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)制作杨木条
选择杨树，去树皮后，通过木工机械将其切割成杨木条；
(2)加压蒸煮
对得到的杨木条于蒸煮锅内进行加压蒸煮，接着，将其取出静置5-6h后再对其进行二次加压蒸煮，二次蒸煮后将杨木条从蒸煮锅内取出；
(3)干燥
将完成二次加压蒸煮的杨木条干燥至一定含水量；
(4)磨平和抛光
依次将干燥后的杨木条通过磨光机和抛光机，分别对其表面进行磨平、抛光；
(5)制作杨木凉席坯材
将经过磨平和抛光处理的杨木条通过编织机编织成杨木凉席坯材；
(6)粘衬里
将编织成的杨木凉席坯材的下表面施胶并粘上衬里后通过热压机进行热压，待用；
(7)制备薰衣草微胶囊
①将薰衣草溶于有机溶剂；分别加入油溶性反应单体异氰酸酯、聚乙烯醇PVA，形成油相；量取蒸馏水，并向其中加入水溶性反应单体聚乙二醇PEG，形成水相；将油水两相混合，摇匀；
②将水包油乳液转入反应釜中，边搅拌边加入催化剂二丁基二月桂酸锡，以诱发两种单体反应，继续搅拌，单体反应生成的聚合物将有效成分包覆；
③加入固化交联剂，搅拌，制得薰衣草微胶囊；
(8)刷涂
将薰衣草微胶囊和粘合剂按照质量比1：(3-4)混合，混合均匀后刷涂于步骤(6)所得的杨木凉席坯材的上表面，并进行烘干处理；
(9)定型
通过定型机定型，即得。
2.根据权利要求1所述的杨木凉席的制作方法，其特征在于，所述步骤(1)中选择的杨树为至少五年生的杨树。
3.根据权利要求1所述的杨木凉席的制作方法，其特征在于，所述步骤(2)中加压蒸煮的蒸煮压力为0.02-0.03MPa，蒸煮时间为9-11h。
4.根据权利要求1所述的杨木凉席的制作方法，其特征在于，所述步骤(2)中二次加压蒸煮的蒸煮压力为0.01-0.02MPa，蒸煮时间为7-8h。
5.根据权利要求1所述的杨木凉席的制作方法，其特征在于，所述步骤(3)中一定含水量为含水量6％-7％。
6.根据权利要求1所述的杨木凉席的制作方法，其特征在于，所述步骤(6)中热压温度为110-150℃，热压时间为10-15s。
7.根据权利要求1所述的杨木凉席的制作方法，其特征在于，所述步骤(7)中制备薰衣草微胶囊的具体步骤为：
(1)将薰衣草按质量比1:1溶于有机溶剂；分别加入与薰衣草的质量比为1：(1.2-1.5)的油溶性反应单体异氰酸酯、用量为薰衣草质量2-3倍的聚乙烯醇PVA，形成油相；量取120-
140L蒸馏水，并向其中加入用量为薰衣草质量2-3倍的分子量为400的水溶性反应单体聚乙二醇PEG，形成水相；将油水两相混合，摇匀；
(2)将水包油乳液转入反应釜中，边搅拌边加入催化剂二丁基二月桂酸锡，以诱发两种单体反应，继续搅拌3-4h，单体反应生成的聚合物将有效成分包覆；
(3)加入固化交联剂，继续搅拌1-2h，制得薰衣草微胶囊。
8.根据权利要求1所述的杨木凉席的制作方法，其特征在于，所述步骤(7)中有机溶剂为二氯甲烷、环己酮或乙酸乙酯。
9.根据权利要求1所述的杨木凉席的制作方法，其特征在于，所述步骤(7)中固化交联剂为乙二胺或苯二酚。
10.根据权利要求1所述的杨木凉席的制作方法，其特征在于，所述步骤(8)中烘干温度为80-90℃。