一种木制家具材料的改性处理方法 |
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| 申请号 | CN201610734470.X | 申请日 | 2016-08-28 | 公开(公告)号 | CN106217543A | 公开(公告)日 | 2016-12-14 |
| 申请人 | 桐乡市美意家具有限公司; | 发明人 | 沈炳洪; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及木制家具加工制作技术领域，特别涉及一种木制家具材料的改性处理方法。本发明的目的在于克服 现有技术 的不足，提供一种无毒性、异味，处理过程简单，能改善木材多种性能的木制家具材料的改性处理方法。经本发明方法改性处理后木材的顺纹抗压强度为85MPa～100MPa，达到中高等木材的强度， 力 学性能良好；连续浸 水 200h的抗胀率达60-70%，尺寸 稳定性 好； 真菌 侵蚀12周后木材的失重率为5-6%，防腐性能强。本发明的木制家具材料的改性处理方法过程简单，无毒性、异味，能改善木材多种性能，处理后的木制家具材料满足对现代家具材料的环保和功能性要求。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种木制家具材料的改性处理方法，其特征在于：包括如下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种木制家具材料的改性处理方法技术领域[0001] 本发明涉及木制家具加工制作技术领域，特别涉及一种木制家具材料的改性处理方法。 背景技术[0002] 木材因其独特的组成成分和具有的蜂窝状多孔结构而易吸水致膨胀变形、 易水解致开裂翘曲、易受菌虫侵蚀致腐朽降解、易受热致燃烧降解等。为延长木材的使用寿命、提高其耐久性，人们对天然的木材进行改性，现有的对木材改性的方法有以下几种：1、聚合物改性处理；2、晶体铜盐改性处理；3、蜂蜡改性处理；4、含氟丙烯酸树脂改性处理；4、纳米TiO 2 改性处理等。上述这些方法的改性剂或是毒性高、 有特殊异味、 改变木材颜色、 抗流失能力差、 操作过程复杂，或是只能改善木材的某种性能，而不能改善木材的多种性能。 发明内容[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无毒性、异味，处理过程简单，能改善木材多种性能的木制家具材料的改性处理方法。 [0004] 为了达到上述目的，本发明的一种木制家具材料的改性处理方法，包括如下步骤：步骤一：按重量份数称取植物蜡乳液10-20份、氢氧化钾10-20份、硅油乳液10-15份、天然脂肪醇5-10份、十二烷基磺酸钠 3-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5-10份、醇酰胺 2-5份、工业纯水30-50份，将上述原料混合均匀，得到浸渍液； 步骤二：将木材和经步骤一得到的浸渍液加入到反应罐中，并使木材浸没于浸渍液中，将反应罐密闭后，向其中通入空气，使反应罐中的压力达到1.0MPa～1.5MPa，并保持10min～20min； 步骤三：将反应罐的压力降至常压后取出木材，再用铝箔纸将浸渍后的木材包裹起来，先在室温常压状态下放置10h～20h，然后加热至温度为90℃～120℃并保持6h～9h，拆除铝箔纸，将木材置于真空干燥箱中，于常温下抽真空至木材恒重。 [0005] 作为优选，步骤一中的浸渍液由如下重量份数的组分组成：蜡乳液15份、氢氧化钾15份、硅油乳液12份、天然脂肪醇8份、十二烷基磺酸钠 4份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠6份、醇酰胺 3份、工业纯水40份。 [0006] 作为优选，步骤二中反应罐中的压力为1.2MPa，保持15min。 [0007] 作为优选，步骤三中先在室温常压状态下放置15h，然后加热至温度为110℃并保持8h。 [0008] 经本发明方法改性处理后木材的顺纹抗压强度为85MPa～100MPa，达到中高等木材的强度，力学性能良好；连续浸水200h的抗胀率达60-70%，尺寸稳定性好；真菌侵蚀12周后木材的失重率为5-6%，防腐性能强。本发明的木制家具材料的改性处理方法过程简单，无毒性、异味，能改善木材多种性能，处理后的木制家具材料满足对现代家具材料的环保和功能性要求。 具体实施方式[0009] 实施例1一种木制家具材料的改性处理方法，包括如下步骤： 步骤一：按重量份数称取蜡乳液15份、氢氧化钾15份、硅油乳液12份、天然脂肪醇8份、十二烷基磺酸钠 4份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠6份、醇酰胺 3份、工业纯水40份，将上述原料混合均匀，得到浸渍液； 步骤二：将木材和经步骤一得到的浸渍液加入到反应罐中，并使木材浸没于浸渍液中，将反应罐密闭后，向其中通入空气，使反应罐中的压力达到1.2MPa，并保持15min； 步骤三：将反应罐的压力降至常压后取出木材，再用铝箔纸将浸渍后的木材包裹起来，先在室温常压状态下放置15h，然后加热至温度为110℃并保持8h，拆除铝箔纸，将木材置于真空干燥箱中，于常温下抽真空至木材恒重。 [0010] 经检测木材的顺纹抗压强度为100MPa，达到中高等木材的强度，力学性能良好；连续浸水200h的抗胀率达70%，尺寸稳定性好；真菌侵蚀12周后木材的失重率为5%，防腐性能强。 [0011] 实施例2一种木制家具材料的改性处理方法，包括如下步骤： 步骤一：按重量份数称取植物蜡乳液10份、氢氧化钾20份、硅油乳液10份、天然脂肪醇 10份、十二烷基磺酸钠 3份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠10份、醇酰胺 2份、工业纯水50份，将上述原料混合均匀，得到浸渍液； 步骤二：将木材和经步骤一得到的浸渍液加入到反应罐中，并使木材浸没于浸渍液中，将反应罐密闭后，向其中通入空气，使反应罐中的压力达到1.0MPa，并保持20min； 步骤三：将反应罐的压力降至常压后取出木材，再用铝箔纸将浸渍后的木材包裹起来，先在室温常压状态下放置10h，然后加热至温度为120℃并保持6h，拆除铝箔纸，将木材置于真空干燥箱中，于常温下抽真空至木材恒重。 [0012] 经检测木材的顺纹抗压强度为85MPa，达到中高等木材的强度，力学性能良好；连续浸水200h的抗胀率达60%，尺寸稳定性好；真菌侵蚀12周后木材的失重率为5%，防腐性能强。 [0013] 实施例3一种木制家具材料的改性处理方法，包括如下步骤： 步骤一：按重量份数称取植物蜡乳液20份、氢氧化钾10份、硅油乳液15份、天然脂肪醇5份、十二烷基磺酸钠5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5份、醇酰胺5份、工业纯水30份，将上述原料混合均匀，得到浸渍液； 步骤二：将木材和经步骤一得到的浸渍液加入到反应罐中，并使木材浸没于浸渍液中，将反应罐密闭后，向其中通入空气，使反应罐中的压力达到1.5MPa，并保持10min； 步骤三：将反应罐的压力降至常压后取出木材，再用铝箔纸将浸渍后的木材包裹起来，先在室温常压状态下放置20h，然后加热至温度为90℃并保持9h，拆除铝箔纸，将木材置于真空干燥箱中，于常温下抽真空至木材恒重。 [0014] 经检测木材的顺纹抗压强度为90MPa，达到中高等木材的强度，力学性能良好；连续浸水200h的抗胀率达65%，尺寸稳定性好；真菌侵蚀12周后木材的失重率为6%，防腐性能强。 |
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