一种提高柳条制柳编的涂料附着的方法

申请号 CN201710342579.3 申请日 2017-05-16 公开(公告)号 CN107118678A 公开(公告)日 2017-09-01
申请人 阜南县宏达工艺品厂; 发明人 程昭;
摘要 本 发明 公开了一种提高柳条制柳编的涂料附着 力 的方法,将经过甘 氨 酸溶液 处理后的柳条制柳编在高压高温中进行熏蒸处理后,采用添加有活化处理的纳米 膨润土 与经过改性处理的 碳 化 硅 纤维 的 水 性涂料对柳条制柳编进行表面均匀涂刷;发明通过采用甘氨酸溶液对柳条制柳编进行处理,能够提高柳条制柳编表面的亲水性,然后在高温高压下采用水蒸气对柳条制柳编进行熏蒸处理,能够进一步的提高柳条制柳编的表面 亲和性 ,从而能够提高柳条制柳编对涂料的结合力。
权利要求

1.一种提高柳条制柳编的涂料附着的方法,其特征在于,将经过甘酸溶液处理后的柳条制柳编在高压高温中进行熏蒸处理后,采用添加有活化处理的纳米膨润土与经过改性处理的纤维性涂料对柳条制柳编进行表面均匀涂刷。
2.根据权利要求1所述的一种提高柳条制柳编的涂料附着力的方法,其特征在于,所述甘氨酸溶液质量分数为0.35-0.42%。
3.根据权利要求2所述的一种提高柳条制柳编的涂料附着力的方法,其特征在于,所述甘氨酸溶液处理的柳条制柳编为具体为:将柳条制柳编在50℃清水中浸泡20min,然后烘干至含水量至20-25%,再将其在质量浓度为0.35-0.42%的甘氨酸溶液中浸泡2小时,然后采用功率为300W、频率为25kHz的声波处理1min,再进行干燥至含水量至18-20%。
4.根据权利要求1所述的一种提高柳条制柳编的涂料附着力的方法,其特征在于,所述高压压力为3.5-3.8MPa。
5.根据权利要求1所述的一种提高柳条制柳编的涂料附着力的方法,其特征在于,所述高温温度为110-112℃。
6.根据权利要求1所述的一种提高柳条制柳编的涂料附着力的方法,其特征在于,所述熏蒸处理为:采用水蒸气对柳条制柳编进行熏蒸处理,熏蒸时间为6-8min,然后取出,自然冷却至室温,然后再进行干燥至含水量至12-15%。
7.根据权利要求1所述的一种提高柳条制柳编的涂料附着力的方法,其特征在于,所述活化处理的纳米膨润土为:将一定量的纳米膨润土与水混合配制成质量浓度为3.6%的纳米膨润土水悬浮液,加入纳米膨润土质量2.5%的氯化钠,添加到高速搅拌机中在2200r/min转速下搅拌1小时,然后采用氢化溶液将悬浮液的pH调节至8.8,加热至80℃,以200r/min转速搅拌30min后,添加悬浮液质量0.16%的过硫酸铵,搅拌均匀后,在60℃下保温20min,然后进行真空抽滤,在50℃下采用真空干燥箱进行干燥,即得,所述活化处理的纳米膨润土添加量为水性涂料质量的1.8%。
8.根据权利要求1所述的一种提高柳条制柳编的涂料附着力的方法,其特征在于,所述经过改性处理的碳化硅纤维为:采用质量浓度为0.55酸酯偶联剂水溶液在75℃下浸泡碳化硅纤维2小时后,过滤,清水洗涤,烘干至恒重,即得,所述经过改性处理的碳化硅纤维添加量为水性涂料质量的0.2%。
9.根据权利要求1所述的一种提高柳条制柳编的涂料附着力的方法,其特征在于,所述水性涂料为水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料中任一种。

说明书全文

一种提高柳条制柳编的涂料附着的方法

技术领域

[0001] 本发明属于柳编涂料技术领域,具体涉及一种提高柳条制柳编的涂料附着力的方法。

背景技术

[0002] 柳条柔软易弯、粗细匀称、色泽高雅,通过新颖的设计,可以编织成各种朴实自然、造型美观、轻便耐用的实用工艺品。其产品包括:柳条箱(包)、饭篮、菜篮(圆、椭圆)、笊篱、针线笸箩、炕席、苇箔等。随着产业不断发展,产品不断创新,会有更多的新颖实用美观的柳制品展现在客户的面前。柳编制品是我国民间广泛流传的手工艺品,“编筐、编篓,家家都有”。这是因为这种工艺的原料来源十分广泛。
[0003] 柳编制品编织完成后,通常会给柳编制品进行涂刷涂料,不仅能够使得柳编制品更加的美观,而且还能够保护柳编制品,延长柳编制品的寿命。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种提高柳条制柳编的涂料附着力的方法。
[0005] 本发明是通过以下技术方案实现的:一种提高柳条制柳编的涂料附着力的方法,将经过甘酸溶液处理后的柳条制柳编在高压高温中进行熏蒸处理后,采用添加有活化处理的纳米膨润土与经过改性处理的纤维性涂料对柳条制柳编进行表面均匀涂刷。
[0006] 进一步的,所述甘氨酸溶液质量分数为0.35-0.42%。
[0007] 进一步的,所述甘氨酸溶液处理的柳条制柳编为具体为:将柳条制柳编在50℃清水中浸泡20min,然后烘干至含水量至20-25%,再将其在质量浓度为0.35-0.42%的甘氨酸溶液中浸泡2小时,然后采用功率为300W、频率为25kHz的声波处理1min,再进行干燥至含水量至18-20%。
[0008] 进一步的,所述高压压力为3.5-3.8MPa。
[0009] 进一步的,所述高温温度为110-112℃。
[0010] 进一步的,所述熏蒸处理为:采用水蒸气对柳条制柳编进行熏蒸处理,熏蒸时间为6-8min,然后取出,自然冷却至室温,然后再进行干燥至含水量至12-15%。
[0011] 进一步的,所述活化处理的纳米膨润土为:将一定量的纳米膨润土与水混合配制成质量浓度为3.6%的纳米膨润土水悬浮液,加入纳米膨润土质量2.5%的氯化钠,添加到高速搅拌机中在2200r/min转速下搅拌1小时,然后采用氢化溶液将悬浮液的pH调节至8.8,加热至80℃,以200r/min转速搅拌30min后,添加悬浮液质量0.16%的过硫酸铵,搅拌均匀后,在60℃下保温20min,然后进行真空抽滤,在50℃下采用真空干燥箱进行干燥,即得,所述活化处理的纳米膨润土添加量为水性涂料质量的1.8%。
[0012] 进一步的,所述经过改性处理的碳化硅纤维为:采用质量浓度为0.55酸酯偶联剂水溶液在75℃下浸泡碳化硅纤维2小时后,过滤,清水洗涤,烘干至恒重,即得,所述经过改性处理的碳化硅纤维添加量为水性涂料质量的0.2%。
[0013] 进一步的,所述水性涂料为水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料中任一种。
[0014] 本发明相比现有技术具有以下优点:本发明通过采用甘氨酸溶液对柳条制柳编进行处理,能够提高柳条制柳编表面的亲水性,然后在高温高压下采用水蒸气对柳条制柳编进行熏蒸处理,能够进一步的提高柳条制柳编的表面亲和性,从而能够提高柳条制柳编对涂料的结合力,通过在水性涂料中添加活化处理的纳米膨润土,能够与构成涂料的成膜物质分子链上的氧发生化学结合,增强了活化处理的纳米膨润土与成膜物质的界面结合,使得整个涂膜体系结构发生了变化,涂膜对外亲和力增加,涂层硬度提高,通过添加经过改性处理的碳化硅纤维,能够进一步的增强涂膜,能够提高涂膜的致密性,从而能够极大的提高涂膜的抗划伤性。

具体实施方式

[0015] 实施例1一种提高柳条制柳编的涂料附着力的方法,将经过甘氨酸溶液处理后的柳条制柳编在高压高温中进行熏蒸处理后,采用添加有活化处理的纳米膨润土与经过改性处理的碳化硅纤维的水性涂料对柳条制柳编进行表面均匀涂刷。
[0016] 所述甘氨酸溶液质量分数为0.35%。
[0017] 所述甘氨酸溶液处理的柳条制柳编为具体为:将柳条制柳编在50℃清水中浸泡20min,然后烘干至含水量至20-25%,再将其在质量浓度为0.35%的甘氨酸溶液中浸泡2小时,然后采用功率为300W、频率为25kHz的超声波处理1min,再进行干燥至含水量至18%。
[0018] 所述高压压力为3.5MPa。
[0019] 所述高温温度为110℃。
[0020] 所述熏蒸处理为:采用水蒸气对柳条制柳编进行熏蒸处理,熏蒸时间为6min,然后取出,自然冷却至室温,然后再进行干燥至含水量至12%。
[0021] 所述活化处理的纳米膨润土为:将一定量的纳米膨润土与水混合配制成质量浓度为3.6%的纳米膨润土水悬浮液,加入纳米膨润土质量2.5%的氯化钠,添加到高速搅拌机中在2200r/min转速下搅拌1小时,然后采用氢氧化溶液将悬浮液的pH调节至8.8,加热至80℃,以200r/min转速搅拌30min后,添加悬浮液质量0.16%的过硫酸铵,搅拌均匀后,在60℃下保温20min,然后进行真空抽滤,在50℃下采用真空干燥箱进行干燥,即得,所述活化处理的纳米膨润土添加量为水性涂料质量的1.8%。
[0022] 所述经过改性处理的碳化硅纤维为:采用质量浓度为0.55钛酸酯偶联剂水溶液在75℃下浸泡碳化硅纤维2小时后,过滤,清水洗涤,烘干至恒重,即得,所述经过改性处理的碳化硅纤维添加量为水性涂料质量的0.2%。
[0023] 所述水性涂料为水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料中任一种。
[0024] 实施例2一种提高柳条制柳编的涂料附着力的方法,将经过甘氨酸溶液处理后的柳条制柳编在高压高温中进行熏蒸处理后,采用添加有活化处理的纳米膨润土与经过改性处理的碳化硅纤维的水性涂料对柳条制柳编进行表面均匀涂刷。
[0025] 所述甘氨酸溶液质量分数为0.42%。
[0026] 所述甘氨酸溶液处理的柳条制柳编为具体为:将柳条制柳编在50℃清水中浸泡20min,然后烘干至含水量至25%,再将其在质量浓度为0.42%的甘氨酸溶液中浸泡2小时,然后采用功率为300W、频率为25kHz的超声波处理1min,再进行干燥至含水量至20%。
[0027] 所述高压压力为3.8MPa。
[0028] 所述高温温度为112℃。
[0029] 所述熏蒸处理为:采用水蒸气对柳条制柳编进行熏蒸处理,熏蒸时间为8min,然后取出,自然冷却至室温,然后再进行干燥至含水量至15%。
[0030] 所述活化处理的纳米膨润土为:将一定量的纳米膨润土与水混合配制成质量浓度为3.6%的纳米膨润土水悬浮液,加入纳米膨润土质量2.5%的氯化钠,添加到高速搅拌机中在2200r/min转速下搅拌1小时,然后采用氢氧化溶液将悬浮液的pH调节至8.8,加热至80℃,以200r/min转速搅拌30min后,添加悬浮液质量0.16%的过硫酸铵,搅拌均匀后,在60℃下保温20min,然后进行真空抽滤,在50℃下采用真空干燥箱进行干燥,即得,所述活化处理的纳米膨润土添加量为水性涂料质量的1.8%。
[0031] 所述经过改性处理的碳化硅纤维为:采用质量浓度为0.55钛酸酯偶联剂水溶液在75℃下浸泡碳化硅纤维2小时后,过滤,清水洗涤,烘干至恒重,即得,所述经过改性处理的碳化硅纤维添加量为水性涂料质量的0.2%。
[0032] 所述水性涂料为水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料中任一种。
[0033] 实施例3一种提高柳条制柳编的涂料附着力的方法,将经过甘氨酸溶液处理后的柳条制柳编在高压高温中进行熏蒸处理后,采用添加有活化处理的纳米膨润土与经过改性处理的碳化硅纤维的水性涂料对柳条制柳编进行表面均匀涂刷。
[0034] 所述甘氨酸溶液质量分数为0.38%。
[0035] 所述甘氨酸溶液处理的柳条制柳编为具体为:将柳条制柳编在50℃清水中浸泡20min,然后烘干至含水量至22%,再将其在质量浓度为0.38%的甘氨酸溶液中浸泡2小时,然后采用功率为300W、频率为25kHz的超声波处理1min,再进行干燥至含水量至19%。
[0036] 所述高压压力为3.7MPa。
[0037] 所述高温温度为111℃。
[0038] 所述熏蒸处理为:采用水蒸气对柳条制柳编进行熏蒸处理,熏蒸时间为7min,然后取出,自然冷却至室温,然后再进行干燥至含水量至13%。
[0039] 所述活化处理的纳米膨润土为:将一定量的纳米膨润土与水混合配制成质量浓度为3.6%的纳米膨润土水悬浮液,加入纳米膨润土质量2.5%的氯化钠,添加到高速搅拌机中在2200r/min转速下搅拌1小时,然后采用氢氧化溶液将悬浮液的pH调节至8.8,加热至80℃,以200r/min转速搅拌30min后,添加悬浮液质量0.16%的过硫酸铵,搅拌均匀后,在60℃下保温20min,然后进行真空抽滤,在50℃下采用真空干燥箱进行干燥,即得,所述活化处理的纳米膨润土添加量为水性涂料质量的1.8%。
[0040] 所述经过改性处理的碳化硅纤维为:采用质量浓度为0.55钛酸酯偶联剂水溶液在75℃下浸泡碳化硅纤维2小时后,过滤,清水洗涤,烘干至恒重,即得,所述经过改性处理的碳化硅纤维添加量为水性涂料质量的0.2%。
[0041] 所述水性涂料为水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料中任一种。
[0042] 对比例1:与实施例2区别仅在于不采用甘氨酸溶液处理。
[0043] 对比例2:与实施例2区别仅在于不进行熏蒸处理。
[0044] 对比例3:与实施例2区别仅在于水性涂料中添加普通未处理的纳米膨润土。
[0045] 对比例4:与实施例2区别仅在于水性涂料中添加普通未处理的碳化硅纤维。
[0046] 试验:按GB/T1727-79在板上制备漆膜,然后按GB/T1720-79测定涂膜的附着力,采用漆膜附着力试验仪和QXG型线棒漆膜器进行实验,对实施例与对比例分别进行试验,漆膜厚度为30μm:表1
由表1可以看出甘氨酸溶液处理、熏蒸处理和活化处理的纳米膨润土均能够有效的提高涂膜附着力,碳化硅纤维的是否改性对涂膜的附着力并没有影响;
进一步试验,以实施例2方法试验,以活化处理的纳米膨润土与普通未处理的纳米膨润土的添加量为变量,观察其添加量对涂膜的影响:
表2
由表2可以看出,活化处理的纳米膨润土随着添加量的增加涂膜附着力不断提高,当添加量达到1.8%时,附着力达到最大,继续增加,涂膜附着力逐渐降低;而普通未处理的纳米膨润土随着添加量的增加,涂膜附着力并没有逐渐增加,当添加达到1.8%时,涂膜附着力小幅度增加,继续增加,涂膜附着力急剧降低,可见活化处理的纳米膨润土相较于普通纳米膨润土在提高涂膜附着力方面效果显著。
QQ群二维码
意见反馈