一种杨木的防霉防蛀处理方法 |
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| 申请号 | CN201710195873.6 | 申请日 | 2017-03-29 | 公开(公告)号 | CN107053393A | 公开(公告)日 | 2017-08-18 |
| 申请人 | 阜南县环宇柳木工艺制品有限公司; | 发明人 | 徐学朋; | ||||
| 摘要 | 本 发明 主要涉及木材处理领域，公开了一种杨木的防霉防蛀处理方法，包括：加热蒸制、 冷冻干燥 、浸泡杀菌、加热干燥；方法简单，不含任何有害化学成分，使杨木的抑菌率达到76.3%，便于贮藏和使用，使用寿命延长16.2%，减少发霉虫蛀带来的损失，经济收入提高7.6%；将杨木置于 蒸汽 中进行蒸制，瞬间高温，杀灭杨木内部及表面的杂菌，抑制发霉虫蛀，同时瞬间高温后将 温度 逐渐降低，能够松解 纤维 结构，增加杨木的柔软性，减少开裂现象的产生；将杨木进行冷冻干燥，增加杨木内部细密的气孔结构，增加空气含量，便于 水 分的散失，抑制霉菌生长，同时细密的气孔结构可以增加杨木的形变程度，增加柔软性，降低脆度，减少开裂和 变形 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种杨木的防霉防蛀处理方法，其特征在于，包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种杨木的防霉防蛀处理方法技术领域[0001] 本发明主要涉及木材处理领域，尤其涉及一种杨木的防霉防蛀处理方法。 背景技术[0002] 杨木，亦称“小叶杨”、常有段子般的光泽，故亦称“缎杨”，是我国北方常用的木材，其质细软，性稳，价廉易得，是深受消费者喜爱的木材之一。但是杨木易变形、爱长虫、容易发霉虫蛀，目前杨木的处理过程中，为防止发霉虫蛀，都是用多种化学试剂进行处理，容易对环境和人体造成伤害，因此，需要一种安全健康的杨木防霉防蛀的处理方法。 发明内容[0004] 一种杨木的防霉防蛀处理方法，包括以下步骤：（1）加热蒸制：将杨木置于蒸汽中蒸制30 35分钟，瞬间高温，杀灭杨木内部及表面的杂~ 菌，抑制发霉虫蛀，取出，降温至40 45℃，能够松解纤维结构，增加杨木的柔软性，减少开裂~ 现象的产生，得蒸制杨木； （2）冷冻干燥：将蒸制杨木置于-38 -36℃冷冻干燥至含水量为20 22%，增加杨木内部~ ~ 细密的气孔结构，增加空气含量，便于水分的散失，抑制霉菌生长，同时细密的气孔结构可以增加杨木的形变程度，增加柔软性，降低脆度，减少开裂和变形，得初干杨木； （3）浸泡杀菌：将初干杨木置于浸泡液中，于80 85℃恒温浸泡5 6天，每天超声2次，每~ ~ 次超声30 35分钟，取出，促进浸泡液中的抑菌成分进入杨木内部的细密气孔中，有效抑制~ 杂菌和害虫的生长，减少发霉虫蛀现象，延长使用寿命，得浸泡杨木； （4）加热干燥：将浸泡杨木置于干燥室，调节温度为64 66℃、湿度为77 79%、干燥至含~ ~ 水量为56 58%，去除杨木中的酒精和水分，酒精的快速挥发增加杨木的细密孔隙，增加柔软~ 性，喷洒聚赖氨酸溶液，于12 14℃静置浸润10 12小时，使杨木的含水量均匀，再次烘干时~ ~ 气孔均匀，避免开裂，聚赖氨酸在杨木表面形成抑菌层，既能防霉防蛀，还能避免杨木吸潮，延长使用寿命，再调节温度为45 47℃、湿度为80 82%、干燥至含水量为14 16%，水分缓慢释~ ~ ~ 放，使杨木内的气孔均匀细密，避免产生开裂现象，便于加工，节约生产成本，得杨木。 [0005] 所述步骤（1）的杨木，为去皮杨木，厚度≤8cm。 [0006] 所述步骤（1）的降温，速度为0.2℃/分钟。 [0007] 所述步骤（3）的浸泡液，由以下重量份的原料制成：苦楝子21 23、苦参16 18、白马~ ~骨16 18、香附16 18、臭椿皮11 13、山木通根11 13、黄柏7 9、华桔竹叶7 9、秦皮7 9、红椋~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 子5 7；所述浸泡液的制备方法，是将所有原料粉碎，加入所有原料重量8 10倍量的水，搅拌~ ~ 均匀，置于-45 -43℃冷冻12 14小时，取出后，加入所有原料重量30 40倍量的体积分数为~ ~ ~ 62 64%的酒精溶液，于45 47℃、31 33kHz超声30 35分钟，过滤，向滤渣中加入滤渣重量30~ ~ ~ ~ ~ 35倍量的体积分数为46 48%的酒精溶液，于45 47℃、31 33kHz超声30 35分钟，过滤，向滤~ ~ ~ ~ 渣中加入滤渣重量60 70倍量的水，加热煮沸，煎煮至体积为原来的1/2，过滤，合并所有滤~ 液，不含任何有害化学成分，保持杨木的天然色泽，利于杨木的加工利用，得浸泡液。 [0010] 所述杨木的防霉防蛀处理方法，制备的杨木。 [0011] 本发明的优点是：本发明提供的一种杨木的防霉防蛀处理方法，方法简单，不含任何有害化学成分，使杨木的抑菌率达到76.3%，便于贮藏和使用，使用寿命延长16.2%，减少发霉虫蛀带来的损失，经济收入提高7.6%；将杨木置于蒸汽中进行蒸制，瞬间高温，杀灭杨木内部及表面的杂菌，抑制发霉虫蛀，同时瞬间高温后将温度逐渐降低，能够松解纤维结构，增加杨木的柔软性，减少开裂现象的产生；将杨木进行冷冻干燥，增加杨木内部细密的气孔结构，增加空气含量，便于水分的散失，抑制霉菌生长，同时细密的气孔结构可以增加杨木的形变程度，增加柔软性，降低脆度，减少开裂和变形；将初干杨木置于浸泡液中进行浸泡和超声，促进浸泡液中的抑菌成分进入杨木内部的细密气孔中，有效抑制杂菌和害虫的生长，减少发霉虫蛀现象，延长使用寿命；浸泡液由多种植物中药粉碎后提取得到，不含任何有害化学成分，保持杨木的天然色泽，利于杨木的加工利用；干燥时先高温低湿快速去除杨木中的酒精和水分，酒精的快速挥发增加杨木的细密孔隙，增加柔软性；喷洒聚赖氨酸溶液后低温静置浸润，使杨木的含水量均匀，再次烘干时气孔均匀，避免开裂，聚赖氨酸在杨木表面形成抑菌层，既能防霉防蛀，还能避免杨木吸潮，延长使用寿命；最后经杨木在低温高湿环境下进行烘干，水分缓慢释放，使杨木内的气孔均匀细密，避免产生开裂现象，便于加工，节约生产成本。 具体实施方式[0012] 下面用具体实施例说明本发明。 [0013] 实施例1一种杨木的防霉防蛀处理方法，包括以下步骤： （1）加热蒸制：将杨木置于蒸汽中蒸制30分钟，瞬间高温，杀灭杨木内部及表面的杂菌，抑制发霉虫蛀，取出，降温至40 45℃，能够松解纤维结构，增加杨木的柔软性，减少开裂现~ 象的产生，得蒸制杨木； （2）冷冻干燥：将蒸制杨木置于-38℃冷冻干燥至含水量为20 22%，增加杨木内部细密~ 的气孔结构，增加空气含量，便于水分的散失，抑制霉菌生长，同时细密的气孔结构可以增加杨木的形变程度，增加柔软性，降低脆度，减少开裂和变形，得初干杨木； （3）浸泡杀菌：将初干杨木置于浸泡液中，于80℃恒温浸泡5天，每天超声2次，每次超声 30分钟，取出，促进浸泡液中的抑菌成分进入杨木内部的细密气孔中，有效抑制杂菌和害虫的生长，减少发霉虫蛀现象，延长使用寿命，得浸泡杨木； （4）加热干燥：将浸泡杨木置于干燥室，调节温度为64℃、湿度为77%、干燥至含水量为 56 58%，去除杨木中的酒精和水分，酒精的快速挥发增加杨木的细密孔隙，增加柔软性，喷~ 洒聚赖氨酸溶液，于12℃静置浸润10小时，使杨木的含水量均匀，再次烘干时气孔均匀，避免开裂，聚赖氨酸在杨木表面形成抑菌层，既能防霉防蛀，还能避免杨木吸潮，延长使用寿命，再调节温度为45℃、湿度为80%、干燥至含水量为14 16%，水分缓慢释放，使杨木内的气~ 孔均匀细密，避免产生开裂现象，便于加工，节约生产成本，得杨木。 [0014] 所述步骤（1）的杨木，为去皮杨木，厚度≤8cm。 [0015] 所述步骤（1）的降温，速度为0.2℃/分钟。 [0016] 所述步骤（3）的浸泡液，由以下重量份的原料制成：苦楝子21、苦参16、白马骨16、香附16、臭椿皮11、山木通根11、黄柏7、华桔竹叶7、秦皮7、红椋子5；所述浸泡液的制备方法，是将所有原料粉碎，加入所有原料重量8倍量的水，搅拌均匀，置于-45℃冷冻12小时，取出后，加入所有原料重量30倍量的体积分数为62%的酒精溶液，于45℃、31kHz超声30分钟，过滤，向滤渣中加入滤渣重量30倍量的体积分数为46%的酒精溶液，于45℃、31kHz超声30分钟，过滤，向滤渣中加入滤渣重量60倍量的水，加热煮沸，煎煮至体积为原来的1/2，过滤，合并所有滤液，不含任何有害化学成分，保持杨木的天然色泽，利于杨木的加工利用，得浸泡液。 [0017] 所述步骤（3）的超声，每天两次超声的间隔为6小时，频率为25kHz。 [0018] 所述步骤（4）的聚赖氨酸溶液，质量浓度为0.03%的聚赖氨酸溶液，按杞柳重量计，喷洒量为20ml/kg。 [0019] 所述杨木的防霉防蛀处理方法，制备的杨木。 [0020] 实施例2一种杨木的防霉防蛀处理方法，包括以下步骤： （1）加热蒸制：将杨木置于蒸汽中蒸制30分钟，瞬间高温，杀灭杨木内部及表面的杂菌，抑制发霉虫蛀，取出，降温至40 45℃，能够松解纤维结构，增加杨木的柔软性，减少开裂现~ 象的产生，得蒸制杨木； （2）冷冻干燥：将蒸制杨木置于-37℃冷冻干燥至含水量为20 22%，增加杨木内部细密~ 的气孔结构，增加空气含量，便于水分的散失，抑制霉菌生长，同时细密的气孔结构可以增加杨木的形变程度，增加柔软性，降低脆度，减少开裂和变形，得初干杨木； （3）浸泡杀菌：将初干杨木置于浸泡液中，于3℃恒温浸泡5天，每天超声2次，每次超声 30分钟，取出，促进浸泡液中的抑菌成分进入杨木内部的细密气孔中，有效抑制杂菌和害虫的生长，减少发霉虫蛀现象，延长使用寿命，得浸泡杨木； （4）加热干燥：将浸泡杨木置于干燥室，调节温度为65℃、湿度为78%、干燥至含水量为 56 58%，去除杨木中的酒精和水分，酒精的快速挥发增加杨木的细密孔隙，增加柔软性，喷~ 洒聚赖氨酸溶液，于13℃静置浸润11小时，使杨木的含水量均匀，再次烘干时气孔均匀，避免开裂，聚赖氨酸在杨木表面形成抑菌层，既能防霉防蛀，还能避免杨木吸潮，延长使用寿命，再调节温度为46℃、湿度为81%、干燥至含水量为14 16%，水分缓慢释放，使杨木内的气~ 孔均匀细密，避免产生开裂现象，便于加工，节约生产成本，得杨木。 [0021] 所述步骤（1）的杨木，为去皮杨木，厚度≤8cm。 [0022] 所述步骤（1）的降温，速度为0.2℃/分钟。 [0023] 所述步骤（3）的浸泡液，由以下重量份的原料制成：苦楝子22、苦参17、白马骨17、香附17、臭椿皮12、山木通根12、黄柏8、华桔竹叶8、秦皮8、红椋子6；所述浸泡液的制备方法，是将所有原料粉碎，加入所有原料重量9倍量的水，搅拌均匀，置于-44℃冷冻13小时，取出后，加入所有原料重量35倍量的体积分数为63%的酒精溶液，于46℃、32kHz超声33分钟，过滤，向滤渣中加入滤渣重量30倍量的体积分数为47%的酒精溶液，于46℃、32kHz超声33分钟，过滤，向滤渣中加入滤渣重量65倍量的水，加热煮沸，煎煮至体积为原来的1/2，过滤，合并所有滤液，不含任何有害化学成分，保持杨木的天然色泽，利于杨木的加工利用，得浸泡液。 [0024] 所述步骤（3）的超声，每天两次超声的间隔为7小时，频率为26kHz。 [0025] 所述步骤（4）的聚赖氨酸溶液，质量浓度为0.04%的聚赖氨酸溶液，按杞柳重量计，喷洒量为23ml/kg。 [0026] 所述杨木的防霉防蛀处理方法，制备的杨木。 [0027] 实施例3一种杨木的防霉防蛀处理方法，包括以下步骤： （1）加热蒸制：将杨木置于蒸汽中蒸制35分钟，瞬间高温，杀灭杨木内部及表面的杂菌，抑制发霉虫蛀，取出，降温至40 45℃，能够松解纤维结构，增加杨木的柔软性，减少开裂现~ 象的产生，得蒸制杨木； （2）冷冻干燥：将蒸制杨木置于-36℃冷冻干燥至含水量为20 22%，增加杨木内部细密~ 的气孔结构，增加空气含量，便于水分的散失，抑制霉菌生长，同时细密的气孔结构可以增加杨木的形变程度，增加柔软性，降低脆度，减少开裂和变形，得初干杨木； （3）浸泡杀菌：将初干杨木置于浸泡液中，于85℃恒温浸泡6天，每天超声2次，每次超声 35分钟，取出，促进浸泡液中的抑菌成分进入杨木内部的细密气孔中，有效抑制杂菌和害虫的生长，减少发霉虫蛀现象，延长使用寿命，得浸泡杨木； （4）加热干燥：将浸泡杨木置于干燥室，调节温度为66℃、湿度为79%、干燥至含水量为 56 58%，去除杨木中的酒精和水分，酒精的快速挥发增加杨木的细密孔隙，增加柔软性，喷~ 洒聚赖氨酸溶液，于14℃静置浸润12小时，使杨木的含水量均匀，再次烘干时气孔均匀，避免开裂，聚赖氨酸在杨木表面形成抑菌层，既能防霉防蛀，还能避免杨木吸潮，延长使用寿命，再调节温度为47℃、湿度为82%、干燥至含水量为14 16%，水分缓慢释放，使杨木内的气~ 孔均匀细密，避免产生开裂现象，便于加工，节约生产成本，得杨木。 [0028] 所述步骤（1）的杨木，为去皮杨木，厚度≤8cm。 [0029] 所述步骤（1）的降温，速度为0.2℃/分钟。 [0030] 所述步骤（3）的浸泡液，由以下重量份的原料制成：苦楝子23、苦参18、白马骨18、香附18、臭椿皮13、山木通根13、黄柏9、华桔竹叶9、秦皮9、红椋子7；所述浸泡液的制备方法，是将所有原料粉碎，加入所有原料重量10倍量的水，搅拌均匀，置于-43℃冷冻14小时，取出后，加入所有原料重量40倍量的体积分数为64%的酒精溶液，于47℃、33kHz超声35分钟，过滤，向滤渣中加入滤渣重量35倍量的体积分数为48%的酒精溶液，于47℃、33kHz超声35分钟，过滤，向滤渣中加入滤渣重量70倍量的水，加热煮沸，煎煮至体积为原来的1/2，过滤，合并所有滤液，不含任何有害化学成分，保持杨木的天然色泽，利于杨木的加工利用，得浸泡液。 [0031] 所述步骤（3）的超声，每天两次超声的间隔为8小时，频率为27kHz。 [0032] 所述步骤（4）的聚赖氨酸溶液，质量浓度为0.05%的聚赖氨酸溶液，按杞柳重量计，喷洒量为25ml/kg。 [0033] 所述杨木的防霉防蛀处理方法，制备的杨木。 [0034] 对比例1步骤（1）中的降温为瞬间降温，速度为2℃/分钟，其余方法，同实施例1。 [0035] 对比例2去除步骤（2），其余方法，同实施例1。 [0036] 对比例3步骤（3）中的浸泡液为氯化汞溶液，其余方法，同实施例1。 [0037] 对比例4步骤（4）中直接于温度为64℃、湿度为77%、干燥至含水量为14 16%，其余方法，同实施~ 例1。 [0038] 对比例5现有传统杨木的防霉防蛀处理方法。 [0039] 实施例和对比例杨木防霉防蛀处理方法的处理效果：分别选择完整、无破损、厚度为6cm、长度为20cm、宽度为10cm的去皮杨木板90块，随机分为9组，分别为实施例组、对比例组和空白对照组，每组10块，各组的杨木板分别用该组的方法进行处理，空白对照组不作任何处理，分别去各组的木屑50g，加入200g水，于130℃蒸制40分钟后，过滤，将各组的提取液100μl分别加入各组的霉菌培养基中，各组的霉菌培养基为100块，培养24小时后，进行计数，计算抑菌率，处理后置于温度为25℃、环境湿度为85%的环境中，观察杨木板多久后发霉，实施例和对比例杨木防霉防蛀处理方法的处理效果见表1。 [0040] 表1：实施例和对比例杨木防霉防蛀处理方法的处理效果项目 抑菌率/（%） 处理痕迹 发霉/（天） 毒性 实施例1 76.0 很淡 98 无 实施例2 76.3 很淡 101 无 实施例3 75.8 很淡 99 无 对比例1 70.3 很淡 91 无 对比例2 75.1 很淡 93 无 对比例3 79.6 淡 118 有 对比例4 74.2 很淡 82 无 对比例5 62.4 浓 44 有 空白对照组 12.3 — 8 无 注：“—”表示无。 [0041] 从表1的结果表明，实施例的杨木的防霉防蛀处理方法，抑菌率明显较对比例高，处理痕迹很淡，处理后置于温度为25℃、环境湿度为85%的环境中，可保持101天后才开始发霉，较对比例明显延长贮存时间和使用寿命，安全无毒，说明本发明提供的杨木的防霉防蛀处理方法具有很好的处理效果。 |
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