糠醇聚合物浸渍的木材及其制备方法专利检索- B27K其他类目中不包括的木材或类似材料的浸渍着色染色漂白或者用渗入液体处理木材或类似材料的工艺设备或材料选择专利检索查询-专利查询网

糠醇聚合物浸渍的木材及其制备方法
申请号	CN201611072686.0	申请日	2016-11-28	公开(公告)号	CN106378843A	公开(公告)日	2017-02-08
申请人	赛为木业(石首)有限公司;			发明人	欧阳明源; 胡克勇;
摘要	本发明公开了一种糠醇聚合物浸渍的木材及其制备方法，其是通过用一种可聚合糠醇单体混合物浸渍木材得到的，该混合物是由50％～85％(重量) 水、10％～28％(重量)糠醇、1％～9％(重量)纳米碳酸钙、2％～8％(重量)稳定剂及0.5％～5％(重量)引发剂组成，所述稳定剂选自由碳酸钠、碳酸氢钠、柠檬酸钠及磷酸钠组成的群组，所述引发剂选自柠康酸酐、苹果酸和棕榈酸组成的群组。
权利要求	1.一种糠醇聚合物浸渍的木材，其特征在于其是通过用一种可聚合糠醇单体混合物浸渍木材得到的，该混合物是由50％～85％(重量)水、10％～28％(重量)糠醇、1％～9％(重量)纳米碳酸钙、2％～8％(重量)稳定剂及0.5％～5％(重量)引发剂组成，所述稳定剂选自由碳酸钠、碳酸氢钠、柠檬酸钠及磷酸钠组成的群组，所述引发剂选自柠康酸酐、苹果酸和棕榈酸组成的群组。 2.一种糠醇聚合物浸渍木材的制备方法，其特征在于包括以下步骤： (1)浸渍：将木材放入浸渍液中，且浸渍液完全淹没木材，所述浸渍液是由50％～85％(重量)水、10％～28％(重量)糠醇、1％～9％(重量)纳米碳酸钙、2％～8％(重量)稳定剂及 0.5％～5％(重量)引发剂组成，所述稳定剂选自由碳酸钠、碳酸氢钠、柠檬酸钠及磷酸钠组成的群组，所述引发剂选自柠康酸酐、苹果酸和棕榈酸组成的群组；及 (2)固化步骤。 3.如权利要求2所述的糠醇聚合物浸渍木材的制备方法，其特征在于所述浸渍处理的温度为40～60℃。 4.如权利要求2或3所述的糠醇聚合物浸渍木材的制备方法，其特征在于所述浸渍处理的时间为24～48小时。 5.如权利要求2所述的糠醇聚合物浸渍木材的制备方法，其特征在于所述固化步骤是在150～170℃下进行的，固化时间为2～5h。
说明书全文	糠醇聚合物浸渍的木材及其制备方法技术领域 [0001] 本发明涉及木材加工领域，特别是涉及一种糠醇聚合物浸渍的木材及其制备方法。背景技术 [0002] 改性木材是通过首先用适当量的可聚合液体对木材样品进行浸渍，浸渍后，对木材样品进行加热，由此使得该可聚合的化合物在木材细胞壁被聚合而生产出来的。 [0003] 木材浸渍的机理是把低分子量的树脂浸渍于木材中，在一定条件下树脂彼此间聚合，或与木材中的羟基形成氢键结合或化学结合，在细胞壁内生成不溶性聚合物，降低了木材中的羟基数量，即降低了木材的亲水性，从而抵制细胞壁对水分的吸着；树脂聚合物变使细胞壁冲胀增容，达到抵制细胞壁收缩性能的作用；另外，处理材的密度也得到提高。因此，进行浸渍处理后的木材的尺寸稳定性、阻湿作用、防腐烂和防白蚁性能、力学强度性能均得到显著改善，不用油漆防护也能经久耐用。 [0004] 而现有技术中对木材改性通常会使用有毒试剂，会对环境及人体造成伤害，并且处理后木材的力学强度较低。发明内容 [0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种绿化环保且具有高力学强度的糠醇聚合物浸渍的木材。 [0006] 本发明的另一目的在于提供一种糠醇聚合物浸渍的木材的制备方法。 [0007] 为达上述目的，本发明的糠醇聚合物浸渍的木材，其是通过用一种可聚合糠醇单体混合物浸渍木材得到的，该混合物是由50％～85％(重量)水、10％～28％(重量)糠醇、1％～9％(重量)纳米碳酸钙、2％～8％(重量)稳定剂及0.5％～5％(重量)引发剂组成，所述稳定剂选自由碳酸钠、碳酸氢钠、柠檬酸钠及磷酸钠组成的群组，所述引发剂选自柠康酸酐、苹果酸和棕榈酸组成的群组。 [0008] 本发明的糠醇聚合物浸渍木材的制备方法，包括以下步骤： [0009] (1)浸渍：将木材放入浸渍液中，且浸渍液完全淹没木材，所述浸渍液是由50％～85％(重量)水、10％～28％(重量)糠醇、1％～9％(重量)纳米碳酸钙、2％～8％(重量)稳定剂及0.5％～5％(重量)引发剂组成，所述稳定剂选自由碳酸钠、碳酸氢钠、柠檬酸钠及磷酸钠组成的群组，所述引发剂选自柠康酸酐、苹果酸和棕榈酸组成的群组；及[0010] (2)固化步骤。 [0011] 较佳的，所述浸渍处理的温度为40～60℃。 [0012] 较佳的，所述浸渍处理的时间为24～48小时。 [0013] 较佳的，所述固化步骤是在150～170℃下进行的，固化时间为2～5h。 [0014] 本发明与现有技术不同之处在于本发明取得了如下技术效果：本发明采用糠醇浸渍液处理的木材不含有任何有毒成分，并且具有较高的力学强度。 [0015] 下面对本发明作进一步说明。具体实施方式 [0016] 以下结合实施例，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。 [0017] 实施例1 [0018] 糠醇聚合物浸渍木材的制备方法，包括以下步骤： [0019] (1)浸渍：将木材放入浸渍液中，且浸渍液完全淹没木材，浸渍液是由50％(重量)水、28％(重量)糠醇、9％(重量)纳米碳酸钙、8％(重量)碳酸钠及5％(重量)柠康酸酐组成，浸渍温度为40℃，浸渍时间48h。 [0020] (2)固化步骤：从浸渍液中取出木材，于150℃下固化5h。 [0021] 实施例2 [0022] 糠醇聚合物浸渍木材的制备方法，包括以下步骤： [0023] (1)浸渍：将木材放入浸渍液中，且浸渍液完全淹没木材，浸渍液是由60％(重量)水、20％(重量)糠醇、8％(重量)纳米碳酸钙、8％(重量)碳酸氢钠及4％(重量)苹果酸组成，浸渍温度为50℃，浸渍时间36h。 [0024] (2)固化步骤：从浸渍液中取出木材，于160℃下固化4h。 [0025] 实施例3 [0026] 糠醇聚合物浸渍木材的制备方法，包括以下步骤： [0027] (1)浸渍：将木材放入浸渍液中，且浸渍液完全淹没木材，浸渍液是由70％(重量)水、15％(重量)糠醇、5％(重量)纳米碳酸钙、7％(重量)柠檬酸钠及3％(重量)棕榈酸组成，浸渍温度为40℃，浸渍时间48h。 [0028] (2)固化步骤：从浸渍液中取出木材，于150℃下固化5h。 [0029] 实施例4 [0030] 糠醇聚合物浸渍木材的制备方法，包括以下步骤： [0031] (1)浸渍：将木材放入浸渍液中，且浸渍液完全淹没木材，浸渍液是由85％(重量)水、10％(重量)糠醇、2.5％(重量)纳米碳酸钙、2％(重量)磷酸钠及0.5％(重量)苹果酸组成，浸渍温度为60℃，浸渍时间24h。 [0032] (2)固化步骤：从浸渍液中取出木材，于170℃下固化2h。 [0033] 实施例5 [0034] 糠醇聚合物浸渍木材的制备方法，包括以下步骤： [0035] (1)浸渍：将木材放入浸渍液中，且浸渍液完全淹没木材，浸渍液是由85％(重量)水、10％(重量)糠醇、1％(重量)纳米碳酸钙、3.5％(重量)碳酸钠及0.5％(重量)棕榈酸组成，浸渍温度为60℃，浸渍时间24h。 [0036] (2)固化步骤：从浸渍液中取出木材，于170℃下固化2h。 [0037] 本发明采用糠醇浸渍液处理的木材不含有任何有毒成分，并且具有较高的力学强度。 [0038] 以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

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