1.一种处理木质材料以提高木质材料的阻燃性能以及对腐烂、真菌、霉菌和昆虫的耐性的方法，其中使用水基制剂处理木质材料，并包括以下步骤：
a)提供木质材料；
b)提供水基制剂，该制剂在15～35℃的温度范围稳定，并且包含：
-碱金属硅酸盐
-水
-不溶解化试剂，该不溶解化试剂选自有机酸、无机酸或选自下列的无机多价离子：Al3+ 2+ 2+ 3+ 2+ 2+
、Mg 、Fe 、Fe 、Ca 、Ba 或具有抗衡离子的CaCl2、MgCl2、FeCl2或它们的组合，其添加量低于使制剂达到胶凝点所需的不溶解化试剂的量；并且其中相对水基制剂的总重量％，碱金属硅酸盐的重量％为1％w/w～50％w/w，并且
c)将水基制剂应用到木质材料上；
d)在任何给定温度下干燥经所述水基制剂处理过的木质材料，以去除过量的水；以及e)在升高的温度下熟成已干燥的木质材料，以使碱金属硅酸盐不溶解；
其中，不溶解化试剂的使用量比使水基制剂达到胶凝点所需的不溶解化试剂的量低至少10重量％；
稳定的制剂在15～35℃的温度范围的保存期长于一个月；
制剂的pH为11或更高。
2.根据权利要求1的处理木质材料以提高木质材料的阻燃性能以及对腐烂、真菌、霉菌和昆虫的耐性的方法，其中使用水基制剂处理木质材料，并包括以下步骤：
a)提供木质材料；
b)提供水基制剂，该制剂在室温下稳定，并且包含：
-碱金属硅酸盐
-水
-不溶解化试剂，该不溶解化试剂选自有机酸、无机酸或选自下列的无机多价离子：Al3+、Mg2+、Fe2+、Fe3+、Ca2+、Ba2+或具有抗衡离子的CaCl2、MgCl2、FeCl2或它们的组合，其添加量低于使制剂达到胶凝点所需的不溶解化试剂的量；并且其中相对水基制剂的总重量％，碱金属硅酸盐的重量％为1％w/w～50％w/w，并且
c)将水基制剂应用到木质材料上；
d)在任何给定温度下干燥经所述水基制剂处理过的木质材料，以去除过量的水；以及e)在升高的温度下熟成已干燥的木质材料，以使碱金属硅酸盐不溶解；
其中，不溶解化试剂的使用量比使水基制剂达到胶凝点所需的不溶解化试剂的量低至少10重量％；
稳定的制剂在室温的保存期长于一个月；
制剂的pH为11或更高。
3.根据权利要求1或2的方法，其中相对水基制剂的总重量％，碱金属硅酸盐的重量％为5％w/w～30％w/w。
4.根据权利要求1或2的方法，其中相对水基制剂的总重量％，碱金属硅酸盐的重量％为10％w/w～20％w/w。
5.一种处理木质材料以提高木质材料的阻燃性能以及对腐烂、真菌、霉菌和昆虫的耐性的压力浸渍方法，其中使用水基制剂处理木质材料，并包括以下步骤：
a)提供木质材料，放置该木质材料到真空-压力浸渍容器内；
b)提供水基制剂，该制剂在15～35℃的温度范围稳定，并且主要由下述成分构成；
-碱金属硅酸盐
-水
-不溶解化试剂，其选自有机酸、无机酸或无机多价离子，其添加量低于使制剂达到胶凝点所需的不溶解化试剂的量，所述无机多价离子选自：Al3+、Mg2+、Fe2+、Fe3+、Ca2+、Ba2+或具有抗衡离子的CaCl2、MgCl2、FeCl2或它们的组合；
c)通过将所述水基制剂添加到压力浸渍容器来将水基制剂应用到木质材料上；
d)使所述浸渍容器和内容物处于高于90％的真空10～40分钟；
e)使所述浸渍容器和内容物处于6～16巴的压力20分钟～12小时；
f)使所述浸渍容器和内容物处于高于90％的真空10～40分钟；
g)在任何给定温度下干燥经所述水基制剂处理过的木质材料，以去除过量的水；以及h)在升高的温度下熟成已干燥的木质材料，以使碱金属硅酸盐不溶解；
其中，不溶解化试剂的使用量比使水基制剂达到胶凝点所需的不溶解化试剂的量低至少10重量％；
稳定的制剂在15～35℃的温度范围的保存期长于一个月；
制剂的pH为11或更高。
6.根据权利要求5的处理木质材料以提高木质材料的阻燃性能以及对腐烂、真菌、霉菌和昆虫的耐性的压力浸渍方法，其中使用水基制剂处理木质材料，并包括以下步骤：
a)提供木质材料，放置该木质材料到真空-压力浸渍容器内；
b)提供水基制剂，该制剂在室温下稳定，并且主要由下述成分构成；
-碱金属硅酸盐
-水
-不溶解化试剂，其选自有机酸、无机酸或无机多价离子，其添加量低于使制剂达到胶凝点所需的不溶解化试剂的量，所述无机多价离子选自：Al3+、Mg2+、Fe2+、Fe3+、Ca2+、Ba2+或具有抗衡离子的CaCl2、MgCl2、FeCl2或它们的组合；
c)通过将所述水基制剂添加到压力浸渍容器来将水基制剂应用到木质材料上；
d)使所述浸渍容器和内容物处于高于90％的真空10～40分钟；
e)使所述浸渍容器和内容物处于6～16巴的压力20分钟～12小时；
f)使所述浸渍容器和内容物处于高于90％的真空10～40分钟；
g)在任何给定温度下干燥经所述水基制剂处理过的木质材料，以去除过量的水；以及h)在升高的温度下熟成已干燥的木质材料，以使碱金属硅酸盐不溶解；
其中，不溶解化试剂的使用量比使水基制剂达到胶凝点所需的不溶解化试剂的量低至少10重量％；
稳定的制剂在室温下的保存期长于一个月；
制剂的pH为11或更高。
7.根据权利要求6的方法，其中，水基制剂中的碱金属，与硅酸根之间的摩尔比(M+:
SiO44-)的范围为0.1:1～2:1。
8.根据权利要求7的方法，其中，水基制剂中的碱金属硅酸盐是钠或钾的硅酸盐。
9.根据权利要求7的方法，其中，水基制剂中的碱金属与硅酸根之间的摩尔比的范围为
0.5:1～0.8:1。
10.根据权利要求7的方法，其中，水基制剂中的碱金属与硅酸根之间的摩尔比为0.6:
1。
11.根据权利要求1、2、5或6的方法，其中，不溶解化试剂为有机酸，其分子量为40～
500g/mol。
12.根据权利要求11的方法，其中不溶解化试剂为有机酸，其分子量为40～300g/mol。
13.根据权利要求1、2、5或6的方法，其中，不溶解化试剂为有机酸，其选自乙酸、扁桃酸、柠檬酸、酒石酸、天冬氨酸、谷氨酸、甲酸、丙酸、丁酸、戊酸、草酸、马来酸、琥珀酸或戊二酸、甲磺酸(或甲基磺酸，CH3SO3H)、乙磺酸(或乙基磺酸，CH3CH2SO3H)、苯磺酸(或苯基磺酸，C6H5SO3H)、对甲苯磺酸(或对甲基苯磺酸，CH3C6H4SO3H)或三氟甲磺酸(或三氟甲基磺酸，CF3SO3H)。
14.根据权利要求1、2、5或6的方法，其中，不溶解化试剂为无机酸，其选自任意的卤化氢：盐酸(HCl)、氢溴酸(HBr)、氢碘酸(HI)、或卤素的含氧酸：次氯酸、氯酸、高氯酸和高碘酸，或选自任意的硫酸(H2SO4)、氟磺酸、硝酸(HNO3)、磷酸(H3PO4)、氟锑酸、氟硼酸、六氟磷酸、铬酸(H2CrO4)或硼酸(H3BO3)。
15.根据权利要求7的方法，其中，碱金属硅酸盐为硅酸钠。
16.根据权利要求15的方法，其中，有机酸和硅酸钠之间合适的摩尔比为1:18～1:100。
17.根据权利要求16的方法，其中，硅酸钠的Na+与SiO44-的摩尔比为0.6:1，以及其中所述制剂具有大于11的pH值。
18.根据权利要求1、2、5或6的方法，其中，根据待处理的木质材料的酸度来选择或调整水基制剂中使用的不溶解化试剂的量；木质材料酸度越高则制剂中需要的不溶解化试剂量越少。
19.根据权利要求1、2、5或6的方法，其中，在干燥步骤之后进入木材处理工艺的熟成步骤之前，木质材料的干燥度为70％或更多。
20.根据权利要求1、2、5或6的方法，其中，干燥步骤在15～70℃下进行。
21.根据权利要求1、2、5或6的方法，其中干燥步骤在20～50℃下进行。
22.根据权利要求20的方法，其中干燥步骤在室温进行。
23.根据权利要求1、2、5或6的方法，其中，熟成步骤在40℃～250℃的温度下进行。
24.根据权利要求1、2、5或6的方法，其中，熟成步骤在50℃～250℃的温度下进行。
25.根据权利要求1、2、5或6的方法，其中，熟成步骤在70℃～120℃的温度下进行。
26.根据权利要求1、2、5或6的方法，其中，熟成步骤在75℃～100℃的温度下进行。
27.根据权利要求1、2、5或6的方法，其中，熟成步骤进行10～60分钟。
28.根据权利要求1、2、5或6的方法，其中，木质材料选自云杉、松木、桦木、橡木、红杉、或复合材料、或基于纸浆的材料。
29.根据权利要求28的方法，其中，木质材料选自雪松或特种纸。
30.根据权利要求28的方法，其中，木质材料选自胶合板、纤维板、刨花板、纸板、滤纸或打印纸或纸浆模塑制品。
31.根据权利要求28的方法，其中，木质材料选自瓦楞纸板或石膏级纸板。
32.根据权利要求1或2的方法，其中，通过在制剂中浸渍或浸泡木质材料，或用制剂喷涂、涂覆或刷涂木质表面而将水基制剂应用到木质材料上。
33.根据权利要求1、2、5或6的方法，其中，水基制剂还包括浓度为0.05％～5％(w/w)的润湿剂和/或浓度为0.05％～5％(w/w)的流变改性剂。
34.一种具有提高的阻燃性能、以及具有提高的对腐烂、真菌、霉菌和昆虫的耐性的木质材料，其利用权利要求1-33中任一项的方法处理。
35.根据权利要求5或6的方法，其中，水基制剂具有比水高的粘度。
36.根据权利要求5或6的方法，其中，使所述浸渍容器和内容物处于小于0.1atm的压力。