타악기용 지관통 및 이를 포함하는 타악기{Paper Tube for Percussion Instrument and Percussion Instrument Comprising The Same}
본 발명은 타악기용 지관통 및 이를 포함하는 타악기에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 바인더 수지로 강화된 펄프로 제조된 종이로 이루어진, 타악기용 지관통 및 상기 지관통을 포함하는 타악기에 대한 것이다.
타악기는 북이나 장구 등과 같이 북채나 손으로 타격하여 소리를 내는 악기를 말하며, 이러한 타악기의 몸체부 통은 목재나 합성수지를 소재로 제조되고, 내부 빈 공간을 형성시켜 소리를 크고 맑게 내는 역할을 하는 울림통이 구비되며, 상기 울림통으로 기능하는 몸체부 통의 양쪽 또는 한쪽의 개방부에는 가죽 소재로 덧씌우며, 타주막이라 한다. 일반적으로 타악기인 북은 천연재료 예를 들어, 몸체부는 소나무, 오동나무 등으로 만들어지고, 타주막은 천연가죽, 예를 들어, 노루가죽, 소가죽, 양가죽, 개가죽, 말가죽 등을 덧씌워 만들어진다. 목재로 만든 타악기의 울림통은 음질이 좋지만, 무게가 많이 나가므로 휴대가 불편하고, 가격이 비싸며, 가공이 어려워 음질의 일관성이 떨어진다. 종래 타악기의 울림통이 목재로 구성되면, 목재 고유의 성질로 인해 상대적으로 습도가 높은 날씨나 환경에 장기간 타악기를 보관하는 경우에는 내부에 습기가 차서 갈라짐, 곰팡이 흡착, 뒤틀림 현상과 같은 외형의 변질이 쉬워 내구성이 크게 저하된다. 상기 타악기의 소리의 발현부인 타주막이 천연가죽이면, 울림통의 습도가 높은 경우에는, 습기를 흡착하여 눅눅한 상태가 유지되며, 이러한 상태에서 장구나 북 등의 타악기를 치게 되면 타악기 고유의 깊고 묵직하며 넓은 반경까지 전달력이 강한 소리가 아니라, 음량이 작고 둔탁한 소리가 나게 된다. 이러한 문제점을 해결하기 위해, 타악기의 울림통에 천연재료 대신 합성수지재료를 사용하여 무게를 1/1정도로 줄이고, 가공을 용이하게 하고, 가격을 낮췄지만, 합성수지재질로 이루어진 울림통에 도색이나 시트지 부착이 어려워져 독창적이고, 다양한 디자인의 고안이 어렵고, 타악기의 주된 특성이 되는 음질이 떨어지게 되었다. 대한민국 등록특허 제10-1071111호는 목재로 형성되며 내부에 빈 공간이 구비되는 몸체부(110)를, 포함하여 구성되는 타악기통(100)의 제조방법에 있어서, 빈 용기(120)에 밀가루(130) 및 물(140)을 혼합한 후, 밀가루 앙금(131)이 상기 용기(120)의 바닥에 가라앉을 때까지 소정시간 유지 경과시키는 물풀 혼합 단계(S120); 상기 물풀 혼합 단계(S120)를 거친 후, 상기 밀가루 앙금(131)의 상부에 떠 있는 미세 밀가루(130)와 물(140)의 혼합물을 버리고, 버린 상기 혼합물의 양만큼 다시 물(140)을 채워 혼합한 후, 다시 밀가루 앙금(131)이 상기 용기(120)의 바닥에 가라앉을 때까지 소정시간 유지 경과시키는 물풀 발효 단계(S130); 상기 물풀 발효 단계(S130)를 소정회수로 반복 실시한 후, 상기 용기(120)의 바닥에 가라앉은 밀가루 앙금(131)을 추출한 후, 건조시키는 발효풀가루 추출 단계(S140); 상기 발효풀가루 추출 단계(S140)를 통해 형성된 발효풀가루(150), 숯가루(160) 및, 물(140)을 혼합하여 숯풀(170)을 형성하는 숯풀 혼합 단계(S150); 상기 숯풀 혼합 단계(S150)를 거쳐 형성된 상기 숯풀(170)을 붓(121)을 이용하여 상기 몸체부(110) 내부면에 도포한 후, 자연 건조시키는 숯풀 도포 단계(S160);를 포함하는 타악기통 제조 방법을 개시한다. 상기 등록특허 제10-1071111호에 따르면, 몸체부, 즉 울림통이 목재로 이루어져 있고, 상기 목재 몸통부는 복작합 공정을 거쳐 제조된 숯풀을 도포하여 제조된다. 따라서 본 발명과 대비하여, 몸통부가 목재라는 점과, 몸통부에 숯풀을 도포한다는 점에서 차이점이 존재한다. 본 발명자는 지관통, 즉 울림통을 펄프에 바인더 수지를 결합시켜 제조된 종이를 사용하면, 종래 기술에 따른 목재 울림통의 단점과, 합성수지 울림통의 단점을 극복할 수 있다는 점에 착안하여 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 기본적인 목적은 바인더 수지로 강화된 펄프로 제조된 종이로 이루어진, 타악기용 지관통을 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 내부 공간이 비어 있는 지관통, 상기 지관통의 일측에 형성된 타주막, 상기 지관통의 다른 일측에 형성된 바닥판, 및 상기 타주막과 상기 바닥판을 연결하여 상기 타주막의 장력을 조절하는 연결장치를 포함하고, 상기 지관통이 바인더 수지로 강화된 펄프로 제조된 종이 재질이며, 상기 타주막은 천연가죽 또는 합성가죽인, 타악기를 제공하는 것이다. 본 발명에 따르면, 종래의 목재를 소재로 하는 타악기와는 달리 무게가 가볍고, 가격도 상대적으로 저렴하며, 외부 환경에 의한 외형의 변질을 방지하여 내구성을 높이고, 장기간 보관이 가능하게 하도록 하며, 가공도 용이한 타악기용 지관통을 제공한다. 또한, 본 발명은 합성수지재료로 이루어진 타악기와는 달리 울림과 음량이 깊고 크며, 다양하고 독창적인 디자인을 가능하게 하여 외관의 아름다움을 향상시킬 수 있는 타악기용 지관통을 제공한다.
전술한 본 발명의 기본적인 목적은 바인더 수지로 강화된 펄프로 제조된 종이로 이루어진, 타악기용 지관통을 제공함으로써 달성될 수 있다. 본 명세서에서 "타악기"란 몸체를 손이나 북채로 쳐서 또는 서로 부딪쳐서 소리를 내는 악기를 의미한다. 상기 타악기에는 난타북, 스네어북, 탐탐, 팀파니 등이 포함되며, 이에 제한되지 아니한다. 본 명세서에서 "지관통"이란, 타주면의 타격에 의해 발생한 소리를 공명시켜 소리를 크게하는 기능을 하는 타악기의 몸통부에 해당하는 부위를 지칭한다. 본 발명의 지관통은 펄프와 바인더 수지를 혼합한 후 이로부터 제조된 종이를 사용하여 제작된다. 상기 바인더 수지가 펄프와 결합함으로써, 제조된 종이의 강도가 증가되고, 소리의 울림이 보다 더 향상되어, 타악기의 성능 및 내구성을 현저히 향상시킨다. 본 발명의 하나의 실시 태양에 있어서, 상기 바인더 수지로서 폴리비닐아세테이트 수지가 사용될 수 있다. 폴리비닐아세테이트는 고무와 유사한 합성 고분자로서, 목재 또는 종이 등의 접착제 원료, 종이나 타일의 유광 코팅 재료, 아크릴 라텍스 페인트의 라텍스 재료로서 널리 사용된다. 본 발명의 상기 지관통의 두께는 0.3 mm 내지 6 mm인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.5 mm 내지 5 mm일 수 있다. 본 발명의 상기 지관통의 직경은 20 cm 내지 150 cm인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 30 cm 내지 120 cm일 수 있다. 전술한 본 발명의 또 다른 목적은 내부 공간이 비어 있는 지관통, 상기 지관통의 일측에 형성된 타주막, 상기 지관통의 다른 일측에 형성된 바닥판, 및 상기 타주막과 상기 바닥판을 연결하여 상기 타주막의 장력을 조절하는 연결장치를 포함하고, 상기 지관통이 바인더 수지로 강화된 펄프로 제조된 종이 재질이며, 상기 타주막은 천연가죽 또는 합성가죽인 타악기용 지관통을 제공함으로써 달성될 수 있다. 본 명세서에서 "타주막"이란 신체의 일부나 채를 타격하여 소리를 발생시키는 부위이다. 상기 타주막은 천연가죽, 예를 들어, 노루가죽, 소가죽, 양가죽, 개가죽, 말가죽 등, 또는 합성가죽을 사용하여 제조될 수 있다. 본 명세서에서 "바닥판"이란, 타주면이 결합된 지관통의 나머지 말단을 밀봉하는 기능을 하는 부위를 지칭한다. 상기 바닥판의 재질로서는 목재, 천연가죽, 합성가죽 등 종래에 타악기의 바닥판 제조에 사용되는 모든 재질이 사용될 수 있다. 상기 타주면의 장력이 일정한 범위 내로 유지되어야 소리가 잘 나기 때문에, 상기 타주면의 끝단 부위를 끈과 같은 다양한 도구를 사용하여 상기 바닥판에 연결하고, 상기 끈 등을 조절함으로써 상기 타주면에 일정 범위의 장력이 걸리도록 한다. 본 명세서에서 "연결장치"는 이와 같이 타주면의 장력을 유지하기 위해 상기 타주면과 상기 바닥판 간을 연결하는 다양한 장치를 지칭한다. 본 발명의 지관통은 펄프와 바인더 수지를 혼합한 후 이로부터 제조된 종이를 사용하여 제작된다. 상기 바인더 수지가 펄프와 결합함으로써, 제조된 종이의 강도가 증가되고, 소리의 울림이 보다 더 향상되어, 타악기의 성능 및 내구성을 현저히 향상시킨다. 상기 바인더 수지로서 폴리비닐아세테이트 수지가 사용될 수 있다. 본 발명의 상기 지관통의 두께는 0.3 mm 내지 6 mm인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.5 mm 내지 5 mm일 수 있다. 본 발명의 상기 지관통의 직경은 20 cm 내지 150 cm인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 30 cm 내지 120 cm일 수 있다.
본 발명의 지관통은, 종래의 목재나 합성수지로 이루어진 울림통에 비하여 무게가 가벼워 운반이 용이하고, 내구성이 좋다. 또한, 본 발명의 지관통은 목재로 이루어진 지관통과 유사한 뛰어난 음질을 제공한다. 더욱이, 본 발명의 지관통의 길이와 크기를 변화시켜 울림과 음량의 변화를 가능하게 하는 가공이 용이하며, 다양하고 독창적인 디자인을 가능하게 하는 등 다양한 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 지관통을 포함하는 북에 대한 하나의 실시 태양을 나타내는 그림이다.
이하, 본 발명을 보다 구체적으로 설명하고자 한다. 그러나 다음의 설명은 본 발명의 구체적인 실시 태양을 특정하여 설명하고자 하는 것일 뿐이며, 본 발명의 권리 범위를 이들에 기재된 내용으로 한정하거나 제한해석하고자 의도하는 것은 아니다.
본 발명 하나의 실시 태양에 따르면, 천연 또는 재생 펄프를 폴리비닐아세테이트 수지와 같은 바인더 수지와 함침하여 시트지를 제조하는 단계; 상기 시트지를 적층한 후 압착하는 단계; 상기 압착된 시트지를 실리더(튜브) 형태로 성형하여 지관통을 제조하는 단계; 및 상기 지관통을 경화 및 건조하는 단계를 거쳐 본 발명의 지관통을 제조할 수 있다. 본 발명에 따른 지관통을 제조하기 위한 첫번째 단계로서, 천연 또는 재생 펄프와 폴리비닐아세테이트 수지를 함침하여 시트지를 제조한다. 상기 시트지 제조는, 종래의 함침시트지 제조 방법을 사용할 수 있다. 먼저, 천연펄프나 재생펄프로 이루어진 원지의 한쪽면을 함침하여 종이 내부의 공기층을 제거한 후, 다시 수지와 함께 함침시킨다. 이후, 상기 함침된 시트지를 적층한 후 압착하여, 상기 지관통을 제조하기 위한 적층 시트지를 제조한다. 상기 시트지 압착은 함침된 시트지를 여러 개의 롤러가 배열된 압연 기계를 사용하는 공정, 즉 캘린더링(calendering) 공정을 통해 이루어 질 수 있다. 이어서, 상기 압착된 적층 시트지를 사용하여 실린더(튜브) 형태의 지관통으로 성형한다. 본 발명의 하나의 실시 태양에 따르면, 상기 압착된 적층 시트지에 접착제를 도포한 후 롤(roll) 형태로 감아 접합함으로써 상기 지관통을 성형할 수 있다. 마지막으로, 상기 성형된 지관통을 경화 및 건조함으로써 본 발명의 지관통을 수득한다. 수지분에 함유되어 있는 수분을 증발시켜 상기 원지에 부착하여 건조처리하는 단계, 상기 함침시트지를 냉각수가 순환되는 회전롤에 통과시켜 냉각시키는 단계를 포함한다. 본 발명의 하나의 실시 태양에 있어서, 전술한 바와 같이 제조된 지관통을 사용하여 타악기를 제조할 수 있다. 먼저, 타주막은 종래의 타악기용 가죽 제조 방법을 통해 제조될 수 있다. 예를 들면, 가죽의 이물질을 제거하는 세척단계와, 그늘에서 건조시키는 건조 단계, 상기 가죽의 작업 용이성을 제공하도록 물에 침지시키는 수침 단계, 상기 가죽을 가압롤러로 통과시켜 부드럽고 늘어나게 하는 롤링공정 단계, 상기 가죽을 강하게 당겨 팽팽하게 하는 무두 공정 단계, 및 상기 가죽에 오일을 도포하는 오일링 공정 단계를 통해 제조될 수 있다. 또한, 본 발명의 타악기에 사용되는 바닥판은, 종래의 타악기에 사용되는 어떠한 재료의 바닥판도 사용 가능하다. 상기 타주막의 말단 외주 부분과 상기 바닥판의 외주 부분을 끈과 같은 것을 사용하여 연결하고, 상기 끈에 적절한 장력을 부여함으로써, 상기 타주막에 일정 범위 내의 장력이 걸리고, 이로써 원하는 타악기 소리를 얻을 수 있다.
본 발명의 하나의 실시 태양이 도 1에 나타나 있다. 도 1을 참조하면, 지관통(7)의 상부와 하부에 타주면(1)과 바닥판(7)을 각각 설치하고, 상기 타주면(1)에 부착된 연결 고리(2)와 상기 바닥판(7)에 부착된 연결 장치(5, 6) 간에 끈(3)을 연결함으로써, 상기 타주면(1)에 적절한 장력이 걸리게 된다. 도 1의 북에 있어서, 상기 바닥판(7)에 바퀴(8)를 부착함으로써, 상기 북의 이동을 용이하게 할 수 있다. 상기 바퀴(8)는 필요에 따라 부착하지 아니할 수도 있다. |
