소나무목통을 이용한 액상음료 제조방법

소나무목통을 이용한 액상음료 제조방법{Making Alcoholic Beverages Aged in Pine Tunes}

본 발명은 소나무목통을 이용한 액상음료 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 소나무(또는 잣나무) 목재로 만든 목통용널을 알코올에 용해시킨 송진(松津)의 용액으로 표면도포(coating)하거나 내부의 도관(vessel)을 충진시킨 목통용널을 이용하여 제작된 액상식품용 목통을 이용하여 만들어진 액상음료에 소나무속의 목재 향과 맛을 갖도록 한 소나무목통을 이용한 액상음료 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 증류주는 원료에서 유래되는 이취, 발효 중 발생하는 이취 및 증류단계에서 생성되는 이취를 보완하거나, 향미의 증진 또는 알코올과 물의 조화를 위하여 저장하여 숙성을 하고 있다.

또한, 양조주와 양조식초 및 양조간장은 원료와 발효 중 발생하는 잡미와 이취를 감소시키거나 향미를 증진시키기 위하여 저장하여 숙성을 시키고 있다.

이러한 주류, 식초, 간장 등의 액상식품은 숙성을 위하여 여러 가지 용기와 방법들이 이용되어 왔으나, 현재는 주로 스테인레스스틸 탱크나 오크통(oak barrel)이 이용된다.

상기한 스테인레스스틸 탱크 숙성은 품질 향상이 미미하여 브랜디, 위스키, 와인, 맥주 등의 고급주류와 고급양조식초 숙성에는 대부분 오크통을 사용하여 숙성을 하고 있다.

이러한 오크통은 참나무로 만들어지고, 참나무의 속(genus)에는 250여 종(species)이 있지만 그중에서 미국 1종과 유럽 2종만이 오크통(oak barrel)으로 사용되어져 왔다.

주류의 저장과 숙성에 사용되어온 나무의 종류에는 화이트오크(white oak), 레드오크(red oak), 아카시아 등이 있으나 저장 중에 새거나 또는 저장된 술에 좋지 않은 냄새가 나는 물질이 침출되기 때문에 화이트오크(white oak)만이 술의 저장과 숙성에 널리 이용되고 있다.

목통을 주류의 저장용기로 쓰는 전제 조건으로 "술이 새지 않을 것"과 "술맛을 좋게 할 것"이 요구되었다. 미국산 화이트오크는 고목이 될수록 물관이 타일로시스(tylosis)라는 알갱이 같은 세포로 꽉 막혀버리지만, 미국산 레드오크(red oak)는 그렇지 않다. 한국에도 상수리나무, 굴참나무 같은 참나무류가 있지만 물관이 제대로 막히지 않는다.

오크통 재료로 아시아산 참나무가 쓰이지 않는 이유다. 유럽산 참나무는 미국산보다 타일로시스가 적어 물관과 같은 방향으로 나무를 제재하지 않으면 저장주류가 샌다.

물관이 타일로시스로 막혀 있는 것만으로 치자면 아카시아도 화이트오크에 결코 뒤지지 않지만 주류의 저장 중 술맛을 개선하는 효과가 적기 때문에 술통으로 사용하지 않는다.

오크나무가 술의 저장과 숙성에 특히 적합한 것은 목질이 단단하여 저장 술의 손실이 적고, 구부려 가공할 수도 있고, 쉽게 썩지 않고, 오크나무만의 독특한 향이 저장된 술과 잘 조화를 이루기 때문이다.

참나무로 만든 오크통에 숙성한 증류주는 색상과 향기를 증진하여 술맛을 부드럽게 하고 특유의 색상을 띠게 되어 증류된 알코올과는 향미에서 확실한 차이가 난다.

참나무에는 떫은맛을 내는 탄닌, 쓴 아몬드향의 푸르푸랄 화합물, 캐러멜향의 말리톨과 사이클로틴 등과 같은 많은 종류의 화합물질이 들어있다.

특히, 오크통에 저장한 위스키, 브랜디는 향이 좋지만 목통에서 유래되는 떫은맛이 강하게 남아있어 새 오크통은 3?4년간 다른 주류를 저장하고 난 다음 위스키, 브랜디의 저장 및 숙성용으로 사용한다. 통널의 두께가 1인치 정도인 200ℓ오크통의 저장기간에 따른 증발로 손실되는 양은 목통의 재료 및 용량, 저장고의 온습도에 따라 차이가 있지만 일반적으로 알코올 60% 위스키의 원액은 3년 저장 시 약 8%가 감소한다.

그러나 이러한 종래의 일반적인 오크통은 다음과 같은 단점이 있따.

그 첫 번째로는, 원목 대비 목통 제조효율이 낮다. 1m ³ 의 원목에서, 유럽산 오크(타일로시스 두께; 0.1?0.5μm)로는 나뭇결로 쪼개서 통널(stave)을 만들 때 25%만 사용하여 2개의 목통(barrel)을, 미국산 화이트오크(타일로시스 두께; 13μm)로는 톱으로 제재하여 통널을 만들 때 50%만 사용하여 4개의 목통(barrel)을 만들 뿐이다.

두 번째로는, 100년 이상 고목을 사용해야 하기에 목통 재료인 오크 원목 수급이 어렵다.

세 번째로는, 베어진 통나무를 나뭇결 방향으로 약 10cm 두께로 잘라서 장기간인 2?3년간 자연건조를 하여야 한다.

네 번째로는, 약 34개 통널을 이어 붙이는 구형(球形)의 목통제작이 어렵다.

다섯 번째로는, 신규로 제작된 목통(new barrel)에 숙성한 원주는 너무 쓰고 떫은맛, 강한 냄새 및 진한 색을 갖고 있어 고급 주류의 저장 오크통으로 사용하기 어렵다. 특히 목통에서 우러나는 진한 색과 떫은맛은 깨끗함을 주된 특징으로 하는 희석식소주, 증류식소주, 일반증류주에는 단점으로 작용한다.

여섯 번째로는, 목통은 통마다 주질이 다른데 목통이 소용량으로 주질 균질화가 어렵다.

일곱 번째로는, 후프(hoop) 교체, 목통조각 뒤틀림, 내부에 미생물 발생, 유해 해충에 의한 목통조각 침해 방지를 위한 빈 목통의 수리와 보관이 어렵다.

여덟 번째로는, 목통 사용 전 더운물로 24시간 이상 목통을 불린 다음 누수검사 후 저장할 주류를 충진하는 전처리가 어렵다.

아홉 번째로는, 목통 저장 및 숙성 중 목통 주류 만량 채우기 및 목통 저장고의 랙(rack)에서 목통 위치변경이 어렵다.

이에, 본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 소나무(또는 잣나무) 목재로 만든 목통용널을 알코올에 용해시킨 송진(松津)의 용액으로 표면도포(coating)하거나 내부의 도관(vessel)을 충진시킨 목통용널을 이용하여 제작된 액상식품용 목통을 이용하여 만들어진 액상음료에 소나무속의 목재 향과 맛을 갖도록 한 소나무목통을 이용한 액상음료 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 소나무목통을 이용한 액상음료 제조방법에 있어서, 소나무(또는 잣나무)를 직사각 형상으로 절단하여 형성된 널을 감압 또는 가압처리시켜 뒤틀림, 터짐, 곰팡이 번식 및 해충 침식 등을 방지하도록 한 목통용널(160)로 제작하는 단계(S110)와, 상기 단계(S110)에 의해 송진(松津)용액이 표면에 도포된 목통용널(160)을 중앙부가 관통된 틀에 일면이 서로 접하도록 병렬로 각각 배열 고정시켜 전면틀(130)과 배면틀(140) 그리고 측면틀(150)로 제작하는 단계(S120)와, 상기 단계(S120)에 의해 제작된 전면틀(130)과 배면틀(140) 그리고 측면틀(150)을 주류용액에 수분간 침지시켜 팽창시키므로 인해 목통용널이 이탈되는 것을 방지하도록 침지시키는 단계(S130)와, 상기 단계(S130)에 의해 제작된 전면틀(130)과 배면틀(140) 그리고 측면틀(1 50)을 전면과 후면이 개구된 다각기둥체 형상의 단면으로 형성되고, 외주면에는 원주방향 일전 간격 다수의 관통공이 형성된 목통용틀(110)의 전면과 배면 그리고 측면에 누수방지를 위해 고정수단(120)을 매개로 고정시켜 목통으로 제작하는 단계(S140)와, 상기 단계(S140)에 의해 제작된 목통(100)에 알코올을 발효한 증류를 저장시켜 숙성시키는 단계(S150)와, 상기 단계(S150)에 의해 숙성된 주류를 순화된 주류로 제조하기 위하여 재증류하는 단계(S160)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기한 목통 제작단계(S140) 후, 목통(100)이 눕혀져 있는 상태에서 상면을 이루는 측면틀(150)에 병열로 배열 고정된 목통용널(160)중에는 액상식품을 목통(100)내측으로 충진시켜 막음되는 주입홀(161)이 형성됨과 아울러 시간 경과에 따른 저장, 숙성된 액상식품을 배출시킬 수 있도록 전면틀(130)에 병열로 배열 고정된 목통용널(160)중에 하부에는 배출콕크를 설치하기 위한 배출홀(162)을 형성하기 위한 단계를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기한 바와 같이 본 발명에 따른 소나무통을 이용한 액상식품 제조방법에 따르면, 알코올에 용해시킨 송진(松津)의 용액으로 목통용널을 표면도포(coating)하거나 내부의 도관(vessel)을 충진시킨 소나무속(소나무, 잣나무 등) 목재로 만든 목통용널을 이용하여 액상식품을 저장 및 숙성시킬 수 있는 소나무통을 제작하여 액상식품을 숙성함으로써, 원목 대비 소나무통 제조효율을 높일 수 있고, 소나무통 재료인 원목 수급이 쉬우며, 구형(球形)이 아닌 각기둥으로 소나무통 제작이 쉬워지며, 액상식품을 저장 및 숙성 시 액상식품에서 쓰거나 떫은맛이 없고, 소나무통의 용량을 크게 할 수 있어 품질의 균질화가 쉬우며, 소나무통의 수리와 보관이 쉬우며, 소나무통 사용 시 누수검사 후 저장할 액상식품을 충진하는 전처리가 용이하며, 소나무통 저장 및 숙� �� 중 소나무통 만량 채우기 및 소나무통 저장고의 랙(rack)에서 소나무통 위치변경이 용이하게 되는 효과와 소나무속의 목재 향과 맛을 가짐으로서 액상식품의 첨가물 사용량을 줄일 수 있으며, 누수를 방지하여 장기간 저장 및 숙성할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 소나무목통을 이용한 액상음료 제조방법을 설명하기 위한 공정도이다.
도 2는 본 발명에 따른 소나무목통을 이용한 액상음료 제조를위한 목통을 도시한 분해사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 소나무목통을 이용한 액상음료 제조를위한 목통을 도시한 결합사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 소나무목통을 이용한 액상음료 제조를위한 목통을 도시한 단면도이다.

이하에서는, 본 발명에 따른 소나무목통을 이용한 액상음료 제조방법의 일실시예를 들어 상세하게 설명한다.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.

첨부된 도면 도 1은 본 발명에 따른 소나무목통을 이용한 액상음료 제조방법을 설명하기 위한 공정도이다.

도시된 바와 같이 본 발명에 따른 소나무목통을 이용한 액상음료 제조방법은, 소나무(또는 잣나무)를 직사각 형상으로 절단하여 형성된 널을 감압 또는 가압처리시켜 뒤틀림, 터짐, 곰팡이 번식 및 해충 침식 등을 방지하도록 한 목통용널(160)로 제작하는 단계(S110)와, 상기 단계(S110)에 의해 송진(松津)용액이 표면에 도포된 목통용널(160)을 중앙부가 관통된 틀에 일면이 서로 접하도록 병렬로 각각 배열 고정시켜 전면틀(130)과 배면틀(140) 그리고 측면틀(150)로 제작하는 단계(S120)와, 상기 단계(S120)에 의해 제작된 전면틀(130)과 배면틀(140) 그리고 측면틀(150)을 주류용액에 수분간 침지시켜 팽창시키므로 인해 목통용널이 이탈되는 것을 방지하도록 침지시키는 단계(S130)와, 상기 단계(S130)에 의해 제작된 전면틀(130)과 배면틀(140) 그리고 측면틀(150)을 전면과 � �면이 개구된 다각기둥체 형상의 단면으로 형성되고, 외주면에는 원주방향 일전 간격 다수의 관통공이 형성된 목통용틀(110)의 전면과 배면 그리고 측면에 누수방지를 위해 고정수단(120)을 매개로 고정시켜 목통으로 제작하는 단계(S140)와, 상기 단계(S140)에 의해 제작된 목통(100)에 알코올을 발효한 증류를 저장시켜 숙성시키는 단계(S150)와, 상기 단계(S150)에 의해 숙성된 주류를 순화된 주류로 제조하기 위하여 재증류하는 단계(S160)를 포함하여 이루어진다.

또한, 상기 목통 제작단계 후, 목통(100)이 눕혀져 있는 상태에서 상면을 이루는 측면틀(150)에 병열로 배열 고정된 목통용널(160)중에는 액상식품을 목통(100)내측으로 충진시켜 막음되는 주입홀(161)이 형성됨과 아울러 시간 경과에 따른 저장, 숙성된 액상식품을 배출시킬 수 있도록 전면틀(130)에 병열로 배열 고정된 목통용널(160)중에 하부에는 배출콕크(미도시함)를 설치하기 위한 배출홀(162)을 형성하기 위한 단계를 더 포함하여 이루어진다.

이하에서 본 발명에 따른 소나무목통을 이용한 액상음료 제조방법 대하여 상세하게 설명하기에 앞서, 목통제작용 소나무에 대하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

즉, 소나무류(pine)는 소나무과(pinaceae)에 속하며, 전 세계에 걸쳐 100여 종(種) 이상으로 이루어진 소나무속(-屬 Pinus)의 상록 침엽수로 북반구의 온대지방이 원산지이고, 가장 많이 분포하는 지역은 동아시아와 동남아시아, 멕시코와 중앙아메리카의 산악지대이다.

소나무는 가뭄에 잘 견디지만 생식과 성장을 위해 깨끗한 공기와 충분한 햇빛을 필요로 한다. 바늘처럼 생긴 광합성을 하는 다자란 잎은 2개 이상의 수지도(樹脂道)를 가지고 있으며 짧은 가지의 정단부에는 다자란 잎 2?5개가 다발로 달려 있다.

다자란 잎은 2?17년 동안 달려 있다. 많은 식물학자들은 소나무속 식물들을 연한 소나무로 바늘잎에 1개의 섬유성 관다발을 가지는 잣나무, 눈잣나무, 스트로브잣나무, 백송 등의 잣나무아속(Haploxylon)과 단단한 소나무로 바늘잎에 2개의 섬유성 관다발을 가지는 소나무, 곰솔, 리기다소나무, 테에다소나무, 방크스소나무, 구주소나무, 풍겐스소나무 등의 소나무아속(Diploxylon)으로 나눈다.

연한 소나무들은 바늘잎이 5개(드물게는 1?4)씩 다발을 형성하고, 목재는 얇고 나뭇결이 고우며 대부분이 백색의 변재로 되어 있고 나무에는 송진이 없다. 단단한 소나무들은 바늘잎이 2?3(드물게는 5?8)씩 다발을 형성하고, 목재는 나뭇결이 거칠고 두꺼운 변재로 어두운 빛깔을 띠며 나무에는 송진이 많다.

우리나라 나무의 42%를 차지하는 소나무는 2010년 산림청의 산림에 대한 국민의식 설문조사에서 67.7%가 가장 좋아하는 나무는“소나무”로 조사되었다. 침엽수, 특히 소나무(잣나무)에서 주로 발산하는 피톤치드(phytoncide)는 식물계에 있어서 외부의 유해성분으로부터 자신을 보호하는데 사용하는 물질로서 "산림향"으로 휘발성이고 테르펜(terpene)이 주성분이다.

이 피톤치드는 사람에게 쾌적한 느낌을 줘 심신을 이완시키며, 유해한 세균의 번식을 억제하고, 악취를 없애고, 상쾌한 향을 내는 것으로 알려져 있다. 테르펜은 이소플렌 단위체의 수에 따라 분류하는데 이소플렌(C ₅ H ₈ ) 2개가 모인 모노테르펜(C ₁₀ H ₁₆ ), 이소플렌 4개가 모인 디테르펜(C ₂₀ H ₃₂ ), 이소플렌 6개가 모인 트리테르펜(C ₃₀ H ₄₈ ), 이소플렌 8개가 모인 테트라테르펜(C ₄₀ H ₆₄ ) 등으로 분류할 수 있다. 모노테르펜, 디테르펜은 식물의 정유에 많고, 비타민A와 로진산은 디테르펜에 속하고, 상어의 간유에 들어 있는 스콸렌은 트리테르펜에 속하고, 카로티노이드 색소는 테트라테르펜에 속한다.

소나무의 순, 가지, 속껍질, 꽃가루, 잎, 씨는 식용 또는 약용으로 사용되고 있다. 일반적으로 알려져 있는 소나무의 효능은 혈액 정화작용 및 담즙 분비 촉진, 악성 콜레스트롤을 제거하여 동맥경화를 예방하거나 풍의 예방, 백발을 검게 하며 발모효과, 활성산소 제거, 신진대사 촉진, 소염, 진통, 진정의 효능, 입 냄새 제거, 니코틴 해독 작용 등이 있으며 동의보감에도 송지(松脂:송진), 송실(松實:씨), 송화(松花) 등 소나무 각각의 성분을 그 효과와 함께 소개하고 있다.

소나무의 심재는 춘양목이 87%, 일반소나무는 52%이다. 변재는 흡습, 변색, 부패가 용이하여 뒤틀림, 터짐, 곰팡이 번식 및 해충 침식을 받기 쉽다. 소나무의 원주재나 제재표면의 갈라짐은 잣나무와 반대로 좌상에서 우하 섬유방향으로 경사져 갈라진다. 재의 구성 비율은 가도관 95.9%, 방사조직 3.5%, 수직수지구 0.7%이고, 가도관의 길이는 1.5?6.0mm이다. 가도관은 나무를 곧게 서 있을 수 있는 역할과 뿌리에서부터 잎까지 수분을 공급하는 역할을 하고, 방사조직은 영양분이 목재 내부에서 외부로 이동하는 통로이다. 방사조직은 방사유세포와 방사가도관으로 되어 있으며 수평수지구가 있는 것도 있다. 수지구는 수직 및 수평수지구를 가지고 있으며, 수지구에는 타일로시스가 발달되어 있다. 참나무가 속하는 활엽수는 가도관이 없으며 목섬유가 40?65%, 도관 20?40%, 유세포는 10?20% 차지하고, 소나무가 속하는 침엽수는 가도관 또는 헛물관이 약 95%, 유세포가 약 5%인 반면에 침엽수를 구성하는 주요 세포인 가도관은 길이가 3?5mm로 길고, 속이 비어 있으며 양끝이 막힌 튜브형태이고, 세포 폭은 30~50μm 정도이다. 활엽수를 구성하는 목섬유 길이는 1mm 정도이고 세포 폭은 좁고, 양끝은 뾰족하다.

소나무의 화학적 조성은 셀루로오스 49?58%, α-셀루로오스 36?44%, 펜토산 10?12%, 만난 2?8%, 가락탄 0.3?0.6%, 리그린 26?31%, 온수추출물 2?4%, 1% NaOH 추출물 11?24%, 알코올, 벤젠 추출물 2?4%, 회분 0.2?0.4%이다. 소나무의 가공성은 절삭성, 함열성, 건조성은 양호하며, 휨 가공성과 표면 마무리는 불량하다. 수지는 비교적 많아 미건조재는 수지가 침출하는 경우가 많다. 소나무의 용도는 식생활 도구로 도마, 뒤주, 소반, 주걱, 목기, 제상, 떡판, 떡뫼 등으로 사용되고, 건축재, 농기구재, 목탄, 신탄재 등으로 이용된다. 소나무는 목재 외에 송이버섯, 복령(한약재), 관솔(목공제품), 송화가루(다식, 건강음료), 솔잎(건강음료), 송진(약품, 향료), 솔방울(약술, 목 공예품)등의 부산물을 생산하는 고부가가치 나무이다.

송진(pine resin)은 소나무의 상처 등에서 흘러나오는 끈적끈적한 수지로, 주로 수피에서 분비되며 수지산에서 나오는 흰색 고체를 석출한다. 에탄올, 아세트산에 녹으나 물에는 녹지 않으며, 수증기로 증류하여 테레빈유를 얻고 나면 로진(rosin)이 남게 된다. 성분은 로진이 70?75%, 테레빈유는 18?22%, 물과 기타불순물이 5?7%이다. 송진은 따뜻하면 끈적거리고 소나무 냄새를 풍기며, 소나무의 흡습, 부패를 방지하는 역할을 한다.

관솔은 소나무 줄기에서 분비되는 송진이 나무줄기에 발달한 세포간도(細胞間道)에 엉겨서 생성되며, 주로 가지와 옹이에 많고 성분은 로진과 테레빈유이다. 관솔은 송진에 의하여 고목에서도 관솔부분은 썩지 않고, 터짐, 변형이 없고, 소나무의 강도와 내후성을 높인다.

소나무의 수축정도는 접선 방향이 가장 크고, 다음이 반지름 방향, 섬유 방향이 가장 작다. 대체적인 수축비는 10:5:1 정도이고, 함수율1%당 수축률은 접선 방향이 0.2?0.4%, 반지름 방향이 0.1?0.2% 정도다.

다시, 이하에서 본 발명에 따른 소나무목통을 이용한 액상음료 제조방법을 실시예를 들어 상세히 설명한다.

먼저, 첨부된 도면 도 1에 본 발명에 따른 소나무목통을 이용한 액상음료 제조방법의 목통용널 제작단계는, 소나무(또는 잣나무)를 직사각 형상으로 절단하여 형성된 널을 감압 또는 가압시켜 뒤틀림, 터짐, 곰팡이 번식 및 해충 침식 등을 방지가능한 목통용널(160)로 제작하기 위한 단계이다.

즉, 상기한 목통용널의 제작단계(S110)는, 건조된 소나무속의 나무를 각목 또는 널판지 형태의 널로 제재하고, 제재된 널의 표면을 대패와 같은 공구로 매끄럽게 깎아 내고, 깎아 낸 널의 표면에 송진에탄올용액을 최초 도포 후, 30분 내지 3시간 건조시킨 다음 다수회 도포하는 단계(S111)와, 상기 단계(S111)에 의해 표면에 송진에탄올용액이 다수회 도포된 널을 진공상태를 갖는 압력탱크에 넣고 감압상태에서 500mmHg 이상의 진공상태에서 널 내부의 도관 및 공극에 있는 수분과 공기를 제거시키는 단계(S112)와, 상기 단계(S112)에 의해 널이 수분과 공기가 제거되면, 압력탱크측으로 송진에탄올용액을 공급하여 널을 침수시켜 도관에 송진에탄올용액을 흡입시키는 단계(S113)와, 상기 단계(S113)에 의해 도관에 송진에탄올용액이 흡입된 널에 용매인 에탄올을 휘발� ��켜 농축된 송진이 널 내부의 도관 및 공극을 밀폐시키는 단계(S114)로 이루어진진다.

이와 같이 제작된 목통용널(160)은 송진에탄올용액에 의해 방부, 살균, 방충, 방수 효과를 얻을 수 있고, 살균력이 있어 표면의 미생물과 해충에 대하여 살균과 살충 효과를 얻을 수 있으며, 뒤틀림, 터짐, 해충이나 곰팡이의 목통 침해을 방지하고 주류를 저장, 숙성시 누주 및 주류증발을 방지하는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 상기한 본 발명에 따른 소나무목통을 이용한 액상음료 제조방법의 목통용널 제작단계는 가압방식으로 제작할 수도 있다.

즉, 상기한 목통용널의 제작단계(S110)는 건조된 소나무속의 나무를 각목 또는 널판지 형태의 널로 제재하고, 제재된 널의 표면을 대패와 같은 공구로 매끄럽게 깎아 내고, 깎아 낸 널의 표면에 송진에탄올용액을 최초 도포 후, 30분 내지 3시간 건조시킨 다음 다수회 도포하는 단계(S1111)와, 상기 단계(S1111)에 의해 표면에 송진에탄올용액이 다수회 도포된 널을 섬유포화점(25?30%) 이하를 갖도록 건조시킨 후, 압력탱크에 넣고 탱크 안의 공기를 빼내면서 널의 세포를 진공(500mmHg~700mmHg))상태에서 30 내지 50분간 유지하여 탈기시키는 단계(S1112)와, 상기 단계(S1112)에 의해 탈기된 널을 송진에탄올용액에 침수시키도록 진공상태를 유지하고 있는 압력탱크측으로 송진에탄올용액을 투입하여 널을 침수시키는 단계(S1113)와, 상기 단계(S1113)에 의해 널이 송진에탄올용 액에 침수되면, 압력탱크에 압력을 가압(13kg/cm2~18kg/cm2)시켜 3시간 내지 6시간 동안 유지시켜 송진에탄올용액이 널 도관측으로 침투시키는 단계(S1114)와, 상기 단계(S1114)에 의해 널의 도관측으로 송지 에탄용 용액이 침투되면, 압력탱크 내부의 공기와 송진 에탄올 용액을 배출시킨 후, 진공(500mmHg~700mmHg)상태를 20분 ~40분간 유지하는 단계(S1115)와, 상기 단계(S1115)에 의해 진공상태를 유지하고 있는 압력탱크에 저장된 널의 표면에 있는 송진이 널 내부로 흡수하도록 압력탱크의 도어를 개방시키는 단계(S1116)로 이루어진다.

상기한 전면틀(130) 및 배면틀(140) 그리고 다수의 측면틀(150)로 제작하는 단계는, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상기 목통용널 제작단계에 의해 제작된 목통용널을 스테인레스스틸로 중앙부가 관통되게 형성된 틀에 일면이 서로 접하도록 병렬로 각각 기밀유지되게 배열 고정시켜 전면틀(130) 및 배면틀(140) 그리고 다수의 측면틀(150)로 제작하기 위한 단계이다.

상기한 침지단계는, 상기 전면틀(130) 및 배면틀(140) 그리고 다수의 측면틀(150)로 제작하는 단계에 의해 제작된 전면틀(130) 및 배면틀(140) 그리고 다수의 측면틀(150)의 중앙부에 일면이 서로 접하도록 병렬로 각각 기밀유지되게 배열 고정된 목통용널이 상기 전면틀(130) 및 배면틀(140) 그리고 다수의 측면틀(150)로부터 이탈되는 것을 방지하도록 주류용액에 수분간 침지시키고, 그로 인해 목통용널이 팽창되므로써 목통용널이 이탈되는 것을 방지하기 위한 단계이다.

여기서, 상기한 전면 및 배면틀(130,140) 그리고 측면틀(150)의 내주면에는 도 2에 도시된 바와 같이 중앙부로 목통용널(160)을 병렬로 배열 고정시 목통용널(160)의 좌,우 최외측에 배열된 목통용널(160)의 외측면과 상,하단면을 가압시키므로 인해 누수를 방지하도록 길이방향으로 다수의 전면 및 배면틀용누수방지용돌조(131,141) 그리고 측면틀용누수방지용돌조(151)가 각각 돌출 형성되어 구비된다.

상기한 목통 제작단계는, 상기한 침지단계에 의해 주류용액에 침지된 전면틀(130) 및 배면틀(140) 그리고 다수의 측면틀(150)을 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 전면과 후면이 개구되고, 외주면에는 원주방향 일전 간격 다수의 관통공이 형성된 다각기둥체 형상의 단면을 갖는 목통용틀(110)의 전면과 배면 그리고 측면에 누수방지를 위해 고정수단을 매개로 고정시켜 주류를 저장 숙성시킬 수 있는 목통으로 제작하기 위한 단계이다.

여기서, 상기한 고정수단(120)은 목통용틀(110)의 전면 및 배면 그리고 측면에 전면틀(130) 및 배면틀(140) 그리고 다수의 측면틀(150)을 누수방지가능하게 각각 고정시키도록 구비된다.

즉, 상기 고정수단(120)은, 목통용틀(110)의 전면 및 배면 그리고 측면에 전면틀(130) 및 배면틀(140) 그리고 측면틀(150) 사이에 개재되어 누수를 방지함과 아울러 인체에 무해하도록 실리콘재질로 성형되어 구비되는 패킹부재(121)와, 상기 패킹부재(121)를 개재시켜 전면틀(130) 및 배면틀(140) 그리고 측면틀(150)을 목통용틀(110)에 고정시키도록 전면틀(130) 및 배면틀(140) 그리고 다수의 측면틀(150)의 전면에 각각 원주방향으로 일정간격 다수 형성된 고정홀(122)과, 상기 고정홀(122)과 일치되게 목통용틀(110)에 형성된 다수의 고정나사홈(123)과, 상기 고정홀(122)을 일단이 관통하여 고정나사홈(123)에 나사 결합되도록 외주면에는 나사부가 형성된 고정부재(141)로 구성된다.

상기한 재증류 단계는 알코올을 발효한 증류를 저장시켜 숙성시키는 단계에 의해 숙성된 주류를 순화된 주류로 제조하기 위한 단계이다.

즉, 상기한 상기한 재증류 단계는, 알코올을 발효한 증류를 저장시켜 숙성 주류에 목통에서 용출된 나무냄새와 쓴맛, 이취 등을 제거하고, 또 목질에서 우러난 수지성분에 의하여 백탁으로 흐려지거나 침전물로 생성되는 것을 방지하여 주질을 순화시키기 위한 단계이다.

이와 같이 이루어진 본 발명에 따른 소나무목통을 이용한 액상음료 제조방법을 이용하여 주류를 제조하고자 할 경우에는 다음과 같다.

본 발명에 따른 소나무목통을 이용한 액상음료 제조방법은, 원목 벌목 후 소나무는 60일, 잣나무는 45일 건조시켰고, 아래의 [표 1]과 같이 목통크기로 원목을 절단 후 6일 건조시켰으며, 절단 원목을 목공예업체에서 홈파기 후 13일 건조시켰다. 절단 원목의 수령은 소나무가 23년, 잣나무는 19년이고, 심재의 직경은 소나무가 7cm, 잣나무가 9cm이었다. 목통의 홈이 있는 상부 면은 유리판으로 밀봉이 될 수 있게 대패로 표면을 매끄럽게 처리하였다. 송진은 경기도 여주군 야산 소나무에서 채취하여 85% 에탄올에 용해시킨 후 찌꺼기는 가라앉힌 후 청징액을 사용하였다. 표면도포는 30% 송진에탄올용액(w/v)을 소나무 목통과 잣나무 목통의 표면에 충분히 도포 후에 건조시켜 저장 및 숙성 실험에 사용하였다. 송진 표면도포 실험은 소나무와 잣나무의 재질에 따른 비교, 같은 잣나무의 송진 표면도포 유무에 대한 비교를 하였고, 실험에 사용한 목통의 규격과 목통 홈의 규격은 아래의 [표 1]에 나타냈다.

<실험예1>

본 발명의 제조방법에 의한 송진 표면도포 소나무, 잣나무 목통의 저장 중 누주를 분석하기 위하여 주류는 주질 개선 효과를 판별하기 쉬운 이취가 적은 48.42%(v/v)에탄올용액을 저장 및 숙성용 주류로 사용하였다. 저장 주류의 목통 주입량은 목통 자체의 흡수로 최초 주입 후 30분 후에 공간 부분(headspace) 깊이(목통 홈 입구에서 저장주류 수위까지의 거리)가 1cm 되도록 저장 주류를 주입하였다.

저장 주류를 주입 후 목통의 홈이 있는 상부 면은 파라핀으로 유리판과 밀폐가 되게 한 후 유리판 위에 무거운 물체를 두어 밀봉하였다. 저장기간에 따른 분석은, 주류의 증발량은 공간 부분 깊이를 측정하였고, 목통의 주류 누출 부위는 육안관찰을 하였고, 관능검사는 목통저장 주류의 6일 경과 후 시료를 주질 평가 전문가에 의해서 관능적 특성을 향과 맛으로 나타내는 묘사분석법으로 기술하여 아래의 [표 2]에 나타냈다. 즉, 송진 표면도포 유무에 의한 잣나무 홈 목통의 누주는 6일 저장후 81%의 차이가 발생하여, 송진 표면도포는 주주 방지에 효과가 큰 것으로 나타났다. 또한, 홈 목통의 누주 육안관찰에서는 홈 목통은 홈 옆면 보다 홈 바닥으로 누주되었다.

<실험예2>

본 발명에 따른 소나무목통을 이용한 액상음료 제조방법에 의해 제조된 저장 주류의 성분분석은 송진 표면도포 소나무, 잣나무 목통의 저장 주류의 경시적 변화를 판별하기 쉬운 이취가 적은 48.42%(v/v) 에탄올용액을 저장 및 숙성용 주류로 사용하였다.

알코올 분석은 Density Meter, pH는 pH Meter, 색차는 Spectrophotometer, 탁도는 Turbidimeter로 측정하였다. [표 1]의 목통에 알코올 48.42% 에탄올용액을 넣고 저장 주류의 경시적 변화를 분석하여 아래의 [표 3]에 나타냈다.

저장 6일 경과 후, 알코올 함량은 소나무 표면도포 홈 목통은 1.35%(v/v), 잣나무 표면도포 홈 목통은 1.82%(v/v), 송진 미도포 잣나무 홈 목통은 2.21%(v/v) 감소하여, 송진 미도포 잣나무 홈 목통은 송진 표면도포 잣나무 홈 목통에 비하여 알코올 함량이 21% 더 감소하였다.

본 발명에 따른 소나무목통을 이용한 액상음료 제조방법에 의해 사용된 소나무 널의 내부 도관으로 물과 에탄올의 확산 정도를 비교하기 위하여 소나무 각목을 수조 위에 2개 세우고, 잉크 색소를 물과 80% 에탄올용액에 각각 혼합한 후에 각목의 끝에서 1cm 높이까지 색소물과 색소에탄올용액을 부어서 3시간 동안 널의 내부 도관으로 확산되는 정도를 알아보았다. 확산 정도는 톱으로 일정 높이를 주기적으로 잘라서 절단면의 50%가 색소로 염색된 높이를 확산거리로 하였다. 아래 [표 4]에 나타난 바와 같이 각목 외부의 확산거리와 달리 내부의 색소 확산거리는 짧았고, 물에 비해 80%알코올용액은 3.5배 확산거리가 길었다.

송진에탄올용액의 압력에 따른 도관 충진을 알아보기 위하여 비교시료인 상압시료는 길이 32cm, 가로; 2.8cm, 세로; 2.8cm인 각목을 세우고, 감압 시료는 길이 32cm, 가로; 2.8cm, 세로; 2.9cm인 각목의 상부 끝 부분에서 약 2cm를 끝이 점점 가늘어지게(tapering) 깍은 후 직경이 2.8cm인 원형으로 하여 각목의 도관으로 감압이 전달되도록 파라핀 필름을 감아 감압이 450mmHg 유지되도록 감압 펌프에 연결하여 세우고, 각각의 시료 하부의 각목 끝에서 1cm 높이까지 80%알코올에 송진을 30%(w/v)으로 녹인 30% 송진에탄올용액을 바닥이 넓은 용기에 부어서 3시간 동안 목통용널의 내부 도관으로 확산되는 정도를 알아보았다. 확산 정도는 각각의 시료를 1일 건조시킨 후 톱으로 일정 높이를 단계적으로 잘라서 절단면의 50%가 송진으로 확산된 거리를 절단면 상승거리로 하였다. 아래 [표 4]에 나타난 바와 같이 상압에 비해 감압은 2.4배 확산거리가 길었다.

앞에서 기술한 소나무 널을 약 15kg/cm2(약 14.5기압) 압력탱크에서 약 5시간 동안 유지하는 가압조건에서는, 송진에탄올용액이 널의 도관 및 공극에 많이 주입될 것이다.

본 발명에 따른 소나무목통을 이용한 액상음료 제조방법에 의한 목통 제작은 첨부한 도면 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 송진을 표면에 도포한 각목 형태의 목통용널(110)을 5일간 건조시킨 후, 건조된 목통용널(110)을 스테인레스스틸로 중앙부가 관통되게 형성된 틀에 일면이 서로 접하도록 병렬로 각각 기밀유지되게 배열 고정시켜 전면틀(130) 및 배면틀(140) 그리고 다수의 측면틀(150)로 제작한 후, 목통용틀(110)의 전면과 배면 그리고 측면에 고정수단(120)을 매개로 전면틀(130) 및 배면틀(140) 그리고 다수의 측면틀(150)을 고정시키므로 인해 제작된다.

이때, 목통용널이 중앙부에 배열 고정된 전면틀(130) 및 배면틀(140) 그리고 다수의 측면틀(150)은 알코올 함량 19.5%인 시중 구입 희석식 소주에 5시간 침지하여 목통용널을 팽창(swelling)시킨 후, 목통용틀에 고정시켜 제작된다.

이와 같이 제작된 목통에 시중에서 구매한 19.5% 희석식 소주를 주입하였다. 소주 주입 후 초기에는 틀과 목통용널이 접촉하는 부위에 누주가 발생하였지만 24간 후에는 누주가 발생하지 않았다. 이러한 누주방지는 도 2에 도시된 바와 같이, 전면 및 배면틀용누수방지용돌조(131,141) 그리고 측면틀용누수방지용돌조(151)에 의해 방지하게 된다.

한편, 본 발명에서는 상기한 바와 같이 목통이 정육면체로 형성하고 있으나, 이에 한정하는 것은 아니며, 예컨대 원통형을 포함한 다면체로 구성할 수도 있다.

<실험예3>

상기한 실시예 3에서 목통용널(160)을 전면틀(130) 및 배면틀(140) 그리고 다수의 측면틀(150)에 끼울 때, 누주 방지를 위한 자료를 확보하기 위하여 <실험 3>을 실시하였다. 목재소에서 구입 한 각목형태의 소나무 목통용널 3개를 8시간 물에 침지 후 꺼내어 표면의 수분을 제거하고 2시간 예비 건조 후에 중량과 길이를 측정하고 5일간 자연 건조 후 중량과 길이를 측정하여 목통용널의 수분함량 1%당 각 방향의 길이 변화를 아래의 [표 5]에 나타냈다. 수분 1% 변화에 따른 목통용널의 길이 방향인 섬유 방향은 길이 변화가 없었고, 접선 방향은 0.395%, 반지름 방향은 0.178%의 변화가 있었다. 이 분석 결과에 따라 목통용널(160)을 전면틀(130) 및 배면틀(140) 그리고 다수의 측면틀(150)에 끼울 때는 목통용널의 길이 방향으로는 테에 밀착 시키고, 목통용널과 목통용널 사이는 거리가 좀 있어도 목통용널을 저장할 주류용액이나 송진에탄올용액에 침지하거나 분무하여 목통용널을 팽창(swelling)시킬 때 부피가 크게 늘어나기 때문에 누주의 염려가 없을 것이다.

본 발명에 따른 소나무목통을 이용한 액상음료 제조방법에 의해 목통 저장 및 숙성 후 재증류는 제조방법에 의해 제조된 주류의 주질 특성과 다양성을 알아보기 위하여 소나무와 잣나무에서 채취한 소나무송진과 잣나무송진으로 주질변화를 용이하게 판별하기 위해서 목통에 저장 및 숙성 주류를 사용하지 않고 시중에서 구입한 19.5% 희석식소주를 사용하여 송진을 브랜딩(Blending)하여 재증류하여 재증류 주류를 제조하였다. 송진은 경기도 여주군 야산 소나무에서 채취하여 85% 에탄올에 용해시킨 후 찌꺼기는 가라앉힌 후 청징액을 사용하였다. 브랜딩은 희석식 소주에 각각의 송진을 30ppm(w/v)이 되게 첨가하였다. 재증류는 브랜딩한 소나무송진, 잣나무송진 및 대조구인 희석식소주를 각각 200㎖를 상압증류하여 100㎖를 수기에 받아 실험예2에서 상기한 분석기기와 관능검사방법으로 알코올 함량, 탁도, pH를 분석하여 아래의 [표 6]에 나타냈다.

즉, 상기 표 6에 나타난 바와 같이 재증류한 주류의 탁도는 4?5NTU에서 0.1?0.2NTU로 맑아져 백탁에 의한 침전물 발생을 방지할 수 있고, 관능검사 결과는 향은 깨끗하고 부드러워졌으며, 맛은 쓴맛이 약화되어 주질이 순화되었다. 소나무송진과 잣나무송진으로 희석식소주에 브랜딩한 주류는 3ppm에서도 송진 맛과 향이 감지되었다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.

100 ; 목통 110 ; 목통용틀
120 ; 고정수단 130 ; 전면틀
140 ; 배면틀 150 ; 측면틀
160 ; 목통용널