一种实木家具防裂弯曲方法 |
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| 申请号 | CN201710844632.X | 申请日 | 2017-09-19 | 公开(公告)号 | CN107433661A | 公开(公告)日 | 2017-12-05 |
| 申请人 | 安徽嘉美工艺品有限公司; | 发明人 | 潘传峰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种实木家具防裂弯曲方法，具体为以下步骤:（1）木材预处理；（2） 热压 处理；（3）清洗处理；（4）烘干定形处理。经过实验，使用本发明方法提供的一种实木家具防裂弯曲方法，折弯良品率由 现有技术 的78%提升至91%以上，效果显著，大大提高了企业经济收益，制得推广使用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种实木家具防裂弯曲方法，其特征在于，具体为以下步骤: |
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| 说明书全文 | 一种实木家具防裂弯曲方法技术领域[0001] 本发明属于木材加工领域，具体涉及一种实木家具防裂弯曲方法。 背景技术[0002] 实木家具是指运用实木制作的家具。实木家具具有天然、环保的特性，其自然原始的木纹、细腻的手感和温和的色泽使其应用于各种家具、办公设施及装饰用品中。但随着人们消费水平和审美观的不断提高，对实木家具的使用功能和造型要求越来越高。 [0003] 在实木家具的制作过程中，通常需要折弯操作，传统的折弯方法往往为机械加工方法或化学加工方法，但是生产出的折弯件良品率低，很容易造成原料的损毁，折弯工艺难度大，导致大大增加了企业生产成本。 发明内容[0004] 为了克服上述问题，本发明提供了一种实木家具防裂弯曲方法。 [0005] 本发明通过以下技术方案实现：一种实木家具防裂弯曲方法，具体为以下步骤: （1）木材预处理 选择优质原木，加工成所需要的板材后，将板材置于浸泡液中，浸泡时保证板材的上部五分之四始终在所述浸泡液外，仅将下部五分之一浸泡在所述浸泡液中，待浸泡液被板材吸收至位于板材厚度一半的位置时，使用高温蒸汽将板材加热至130-140℃；将板材下半部浸在所述浸泡液中，能有效使所述浸泡液被板材下半部吸收，其中的金属盐离子和有机成分与板材的纤维结合，大大提升板材下半部的塑性，而上半部的板材内部结构依旧保持原样，再经过高温蒸汽加热，使上半部内部结构输送多孔，使板材上半部受压缩时不宜开裂粉碎，大大提升了板材在折弯过程中的良品率； （2）热压处理 将处理好的板材趁热置于热压机上，于100-105℃折弯成所需要的形状，然后保温10- 15分钟，使其充分形变，得折弯件； （3）清洗处理 将所述折弯件完全浸入所述清洗液中，在40-50℃下浸泡30-40分钟，浸泡期间每隔3分钟施加超声波清洗30-45秒；将折弯件使用超声波清洗能够有效去除木材中吸收的所述浸泡液中的有效成分，使木材表面更加光滑，产品品质更好； （4）烘干定形处理 将清洗好的折弯件使用热风烘干至含水量10%以下后，再自然风干3-5天即可。 [0007] 进一步的，步骤（3）所述超声波清洗，超声波频率为35-40kHz。 [0008] 本发明的有益效果：木材预处理时，将板材下半部浸在所述浸泡液中，能有效使所述浸泡液被板材下半部吸收，其中的金属盐离子和有机成分与板材的纤维结合，大大提升板材下半部的塑性，而上半部的板材内部结构依旧保持原样，再经过高温蒸汽加热，使上半部内部结构输送多孔，使板材上半部受压缩时不宜开裂粉碎，大大提升了板材在折弯过程中的良品率；得到折弯件后将折弯件使用超声波清洗能够有效去除木材中吸收的所述浸泡液中的有效成分，使木材表面更加光滑，产品品质更好。经过实验，使用本发明方法提供的一种实木家具防裂弯曲方法，折弯良品率由现有技术的78%提升至91%以上，效果显著，大大提高了企业经济收益，制得推广使用。 具体实施方式[0009] 实施例1一种实木家具防裂弯曲方法，具体为以下步骤: （1）木材预处理 选择优质原木，加工成所需要的板材后，将板材置于浸泡液中，浸泡时保证板材的上部五分之四始终在所述浸泡液外，仅将下部五分之一浸泡在所述浸泡液中，待浸泡液被板材吸收至位于板材厚度一半的位置时，使用高温蒸汽将板材加热至130-140℃； （2）热压处理 将处理好的板材趁热置于热压机上，于100-105℃折弯成所需要的形状，然后保温10分钟，使其充分形变，得折弯件； （3）清洗处理 将所述折弯件完全浸入所述清洗液中，在40-50℃下浸泡30分钟，浸泡期间每隔3分钟施加超声波清洗30秒； （4）烘干定形处理 将清洗好的折弯件使用热风烘干至含水量10%以下后，再自然风干3天即可。 [0010] 进一步的，步骤（1）所述浸泡液，由聚甘油脂肪酸酯、丙三醇、氯化钠、硫酸钾、氯化镁、水按质量比10:10:20:3:5:100混合后制得。 [0011] 进一步的，步骤（3）所述超声波清洗，超声波频率为35-40kHz。 [0012] 实施例2一种实木家具防裂弯曲方法，具体为以下步骤: （1）木材预处理 选择优质原木，加工成所需要的板材后，将板材置于浸泡液中，浸泡时保证板材的上部五分之四始终在所述浸泡液外，仅将下部五分之一浸泡在所述浸泡液中，待浸泡液被板材吸收至位于板材厚度一半的位置时，使用高温蒸汽将板材加热至130-140℃； （2）热压处理 将处理好的板材趁热置于热压机上，于100-105℃折弯成所需要的形状，然后保温15分钟，使其充分形变，得折弯件； （3）清洗处理 将所述折弯件完全浸入所述清洗液中，在40-50℃下浸泡40分钟，浸泡期间每隔3分钟施加超声波清洗45秒； （4）烘干定形处理 将清洗好的折弯件使用热风烘干至含水量10%以下后，再自然风干5天即可。 [0013] 进一步的，步骤（1）所述浸泡液，由聚甘油脂肪酸酯、丙三醇、氯化钠、硫酸钾、氯化镁、水按质量比10:15:20:3:5:100混合后制得。 [0014] 进一步的，步骤（3）所述超声波清洗，超声波频率为35-40kHz。 [0015] 实施例3一种实木家具防裂弯曲方法，具体为以下步骤: （1）木材预处理 选择优质原木，加工成所需要的板材后，将板材置于浸泡液中，浸泡时保证板材的上部五分之四始终在所述浸泡液外，仅将下部五分之一浸泡在所述浸泡液中，待浸泡液被板材吸收至位于板材厚度一半的位置时，使用高温蒸汽将板材加热至130-140℃； （2）热压处理 将处理好的板材趁热置于热压机上，于100-105℃折弯成所需要的形状，然后保温12分钟，使其充分形变，得折弯件； （3）清洗处理 将所述折弯件完全浸入所述清洗液中，在40-50℃下浸泡35分钟，浸泡期间每隔3分钟施加超声波清洗40秒； （4）烘干定形处理 将清洗好的折弯件使用热风烘干至含水量10%以下后，再自然风干4天即可。 [0016] 进一步的，步骤（1）所述浸泡液，由聚甘油脂肪酸酯、丙三醇、氯化钠、硫酸钾、氯化镁、水按质量比10:13:20:3:5:100混合后制得。 [0017] 进一步的，步骤（3）所述超声波清洗，超声波频率为35-40kHz。 [0018] 对比例本对比例与实施例1相比，不进行步骤（1）所述操作，仅采用常规处理方法，除此外的方法步骤均相同。 [0019] 对照组现有的家具防裂弯曲方法。 [0020] 分别使用上述5种方法进行折弯操作，多次实验，平均良品率如表1：表1 良品率（%） 实施例1 91 实施例2 92 实施例3 92 对比例 83 对照组 78 由表1可知，使用本发明方法提供的一种实木家具防裂弯曲方法，折弯良品率由现有技术的78%提升至91%以上，效果显著，大大提高了企业经济收益，制得推广使用。 |
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