可移除式定型模具 |
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| 申请号 | CN201610609824.8 | 申请日 | 2016-07-29 | 公开(公告)号 | CN106239653A | 公开(公告)日 | 2016-12-21 |
| 申请人 | 广德县灵峰竹木工艺品有限公司; | 发明人 | 付晓艳; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种可移除式定型模具，包括定型内模、定型外模和用于连接定型内模和定型外模的 锁 扣，定型外模设有定型槽，定型内模包括定型 凸 块 ，定型槽与定型凸块形成有定型间隙；该种可移除式定型模具，能够实现在对物件进行定型的同时，对物件进行移动，方便在定型后移动。通过设置限位槽，能够实现对物件的准确 定位 ，从而提高折弯定型成功率，尤其针对竹根进行折弯时，竹根的突出部分可以处于限位槽内，从而实现对竹根的准确定位，能够使竹根在折弯后符合要求，与不设置限位槽相比，定位准确率由目前的百分之五十左右提高至百分之九十五以上，实现对竹根等的精准折弯定型。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种可移除式定型模具，其特征在于：包括定型内模、定型外模和用于连接定型内模和定型外模的锁扣，定型外模设有定型槽，定型内模包括定型凸块，定型槽与定型凸块形成有定型间隙。 |
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| 说明书全文 | 可移除式定型模具技术领域[0001] 本发明涉及一种可移除式定型模具。 背景技术[0002] 目前在对竹根等具有凸起的直径不一致的物件进行折弯时，通常是由人工讲竹根进行折弯后再进行定型，这种方式下，费时费力，效率低，且不能实现按照加工需求的精准定位，从而导致符合加工需求的折弯概率较低，达标率低，大约在百分之五十左右，这样低的达标率就增加了加工成本，且过高的不达标率造成严重的资源浪费。 [0003] 上述问题是在折弯定型过程中应当予以考虑并解决的问题。 发明内容[0004] 本发明的目的是提供一种可移除式定型模具解决现有技术中存在的费时费力，效率低，且不能实现按照加工需求的精准定位，从而导致符合加工需求的折弯概率较低，达标率低，大约在百分之五十左右，这样低的达标率就增加了加工成本，且过高的不达标率造成严重的资源浪费的问题。 [0006] 进一步地，定型凸块设有缓冲块一， 定型槽设有缓冲块二。进一步地，缓冲块一设有限位槽。 [0007] 进一步地，缓冲块一采用U形，限位槽设于缓冲块一的中心轴线上。 [0008] 进一步地，限位槽采用U形槽或V形槽。 [0009] 进一步地，定型槽采用U形槽，定型凸块和缓冲块二均采用U形，缓冲块二的两端分别设有切角。 [0010] 进一步地，定型内模和定型外模的共同两侧分别设有锁扣。进一步地，定型内模的底部设有导向块。 [0011] 进一步地，定型内模设有把手一，定型外模设有把手二，定型内模还包括挡板，挡板设于定型内模的端部，挡板通过锁扣连接定型外模。 [0012] 本发明的有益效果是：该种可移除式定型模具，能够实现在对物件进行定型的同时，对物件进行移动，方便在定型后移动。通过设置限位槽，能够实现对物件的准确定位，从而提高折弯定型成功率，尤其针对竹根进行折弯时，竹根的突出部分可以处于限位槽内，从而实现对竹根的准确定位，能够使竹根在折弯后符合要求，与不设置限位槽相比，定位准确率由目前的百分之五十左右提高至百分之九十五以上，实现对竹根等的精准折弯定型。附图说明 [0013] 图1是本发明实施例可移除式定型模具的结构示意图；图2是可移除式定型模具的底面结构示意图； 图3是折弯定型装置的结构示意图； 图4是折弯定型装置中折弯气缸前推后的结构示意图； 其中：1-工作台，2-定型凸块，3-定型外模，4-折弯气缸，5-导向板，6-推动块，7-定位块，8-缓冲块一，9-缓冲块二，10-限位槽，11-切角，12-锁扣，13-把手一，14-把手二，15-挡板，16-导向槽，17-机架，18-导向块。 具体实施方式[0014] 下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。实施例 [0015] 一种可移除式定型模具，如图1和图2，包括定型内模、定型外模3和用于连接定型内模和定型外模3的锁扣12，定型外模3设有定型槽，定型内模包括定型凸块2，定型槽与定型凸块2形成有定型间隙。 [0016] 该种可移除式定型模具，能够实现在对物件进行定型的同时，对物件进行移动，方便在定型后移动。 [0017] 定型凸块2设有缓冲块一8， 定型槽设有缓冲块二9。通过设置缓冲块一8和缓冲块二9，能够在进行折弯时，进行缓冲。缓冲块一8设有限位槽10。缓冲块一8采用U形，限位槽10设于缓冲块一8的中心轴线上。限位槽10采用U形槽或V形槽。通过设置限位槽10，能够实现对物件的准确定位，从而提高折弯定型成功率，尤其针对竹根进行折弯时，竹根的突出部分可以处于限位槽10内，从而实现对竹根的准确定位，能够使竹根在折弯后符合要求，与不设置限位槽10相比，定位准确率由目前的百分之五十左右提高至百分之九十五以上，实现对竹根等的精准折弯定型。 [0018] 定型槽采用U形槽，定型凸块2和缓冲块二9均采用U形，能够实现在折弯后形成U形，实现将竹根等物件快速折弯定型为包的提手形状。缓冲块二9的两端分别设有切角11，方便在折弯时，竹根等物件能够顺利折弯，避免被缓冲块二9的端部阻挡。 [0019] 定型内模设有把手一13，定型外模3设有把手二14，通过把手一13、把手二14，方便移动定型模具。定型内模还包括挡板15，挡板15设于定型内模的端部，挡板15通过锁扣12连接定型外模3。 [0020] 定型内模和定型外模3的共同两侧分别设有锁扣12，能够实现对定型内模和定型外模3的固定连接与分离，实现对物件的定型与取出。定型内模的底部设有导向块18，工作台1设有用于导向块18移动的导向槽16，能够实现在定型内模移动过程中的导向，保证折弯的精准，避免折弯过程中发生偏移而影响折弯精度甚至导致折弯失败的问题。 [0021] 可移除式定型模具可用于折弯定型装置，如图3和图4，折弯定型装置包括工作台1、折弯组件和可移除式定型模具，折弯组件包括折弯气缸4、导向板5、推动块6和用于对定型外模3限位的定位块7，导向板5、定位块7分别设于工作台1的两端，导向板5设有用于折弯气缸4的活塞杆穿过的导向孔，折弯气缸4的活塞杆连接有用于推动定型内模的推动块6。 [0022] 该种折弯定型装置，在进行折弯定型时，将需要折弯的物件放置在定型内模和定型外模3间，通过折弯气缸4的活塞杆前推推动块6，从而前推定型内模，使物件被紧固在定位内模与定位外模间，再通过锁扣12连接定位内模与定位外模，即可实现对物件的快速定型。在进行下一工序时，通过可移除式定型模具，能够实现在对物件进行定型的同时，对物件进行移动。该种折弯定型装置，结构设计合理，通过能够实现自动快速折弯定型，无需手动折弯，省时省力，效率高，且设置可移除式定型模具，方便在定型后移动。 [0023] 定位块7采用U形，能够实现对定位外模的多方位定位，避免在折弯过程中定位外模偏移而影响定位的准确。定型内模和定型外模3采用金属制成，工作台1设于机架17上，折弯气缸4的底座设于机架17上。 |
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