成品木板除粉机 |
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| 申请号 | CN201410125110.0 | 申请日 | 2014-03-31 | 公开(公告)号 | CN104942921A | 公开(公告)日 | 2015-09-30 |
| 申请人 | 江苏东佳木业有限公司; | 发明人 | 石智慧; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种成品木板除粉机，包括 箱体 ，所述箱体内固定有 框架 ，所述框架的顶框与侧框分别活动连接有 横杆 ，所述横杆面相框架的 侧壁 上设有毛刷；所述箱体的一侧侧壁活动连接有 门 板，所述门板与箱体密封连接；箱体的下部设有出尘口，所述出尘口与吸尘装置连通。从上述结构可知，本发明的成品木板除粉机，结构简单，便于去除成品木板表面残留的木屑和木粉，降低了操作工的劳动强度，提高了生产效率；而且可以避免产生扬尘，保护生产环境和操作工的健康，也便于生产场地卫生的打扫。 | ||||||
| 权利要求 | 1.成品木板除粉机，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）内固定有框架（2），所述框架（2）的顶框与侧框分别活动连接有横杆（4），所述横杆（4）面相框架（2）的侧壁上设有毛刷；所述箱体（1）的一侧侧壁活动连接有门板（10），所述门板（10）与箱体（1）密封连接； |
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| 说明书全文 | 成品木板除粉机技术领域[0001] 本发明涉及木材加工领域，具体涉及一种成品木板除粉机。 背景技术[0002] 多层胶合板对比于普通市场胶合板,具有变型小,强度大,内在质量好(割锯后孔洞小、不分层)，平整度好，可生产5--40mm不同厚度，多层实木板以纵横交错排列的多层胶合板为基材，表面以优质实木贴皮或科技木为面料，经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成。由于多层实木板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能，面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感，所以选择性更强。因此，倍受消费者的青睐。 多层实木板具有结构稳定性好，不易变形。由于纵横胶合、高温高压，从内应力方面解决了实木板的变形缺陷。多层实木板是目前手工制作家具最为常用的材料，也是目前市面上性价比最高的材料。 [0003] 多层实木板在制造过程中是通过热压机将多层涂有胶的多片木刨片进行压合而成的。压合后的木板进行切割和砂光，即为成品木板。成品木板刚经过砂光操作，木板各端面会残留有木屑、木粉，需要在包装前去除。目前，企业一般都是通过人工进行刷除，不仅消耗操作工的体力，而且会产生扬尘，污染生产环境，对操作工的身体造成不良影响，也不利于场地卫生的打扫。 发明内容[0004] 本发明的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种成品木板除粉机，结构简单，便于去除成品木板表面残留的木屑和木粉，降低了操作工的劳动强度，提高了生产效率；同时避免产生扬尘，保护生产环境和操作工的健康，也便于生产场地卫生的打扫。 [0005] 本发明所采取的技术方案是：成品木板除粉机，包括箱体，所述箱体内固定有框架，所述框架的顶框与侧框分别活动连接有横杆，所述横杆面相框架的侧壁上设有毛刷；所述箱体的一侧侧壁活动连接有门板，所述门板与箱体密封连接；箱体的下部设有出尘口，所述出尘口与吸尘装置连通。 [0007] 本发明更进一步改进方案是，所述横杆的两端分别固定有与丝杆相匹配的螺母副。 [0008] 本发明更进一步改进方案是，所述电机通过传动带与丝杆传动连接。 [0009] 本发明更进一步改进方案是，所述箱体内设有隔板，所述框架固定于隔板上，出尘口位于隔板下方。 [0010] 本发明更进一步改进方案是，所述隔板设有落尘孔。 [0011] 本发明的有益效果在于：第一、本发明的成品木板除粉机，结构简单，便于去除成品木板表面残留的木屑和木粉，降低了操作工的劳动强度，提高了生产效率。 [0012] 第二、本发明的成品木板除粉机，避免产生扬尘，保护生产环境和操作工的健康，也便于生产场地卫生的打扫。 [0014] 具体实施方式：如图1所示，本发明包括箱体1，所述箱体1内固定有框架2，所述框架2的顶框与侧框分别活动连接有横杆4，所述横杆4面相框架2的侧壁上设有毛刷；所述箱体1的一侧侧壁活动连接有门板10，所述门板10与箱体1密封连接；箱体1的下部设有出尘口11，所述出尘口11与吸尘装置连通；所述框架2的立杆和顶杆上通过轴承座8分别转动连接有丝杆5，所述丝杆5分别由电机7提供驱动力，所述电机7固定于框架2上；所述横杆4的两端分别固定有与丝杆5相匹配的螺母副6；所述电机7通过传动带12与丝杆5传动连接；所述箱体1内设有隔板3，所述框架2固定于隔板3上，出尘口11位于隔板3下方；所述隔板3设有落尘孔9。 [0015] 本发明使用时，打开门板10，将堆叠好的成品木板放置于框架2内，关闭门板10；启动电机7，带动丝杆5旋转，使螺母副6带动横杆4在丝杆5长度范围内进行往复移动，横杆4上所设的毛刷对成品木板的多个端面进行刷除木屑和木粉；同时打开吸尘装置，将刷落的木屑和木粉通过出尘口吸收至除尘装置内；持续一段时间后，关闭电机7和吸尘装置，打开门板10，取出堆叠好的成品木板，进行打包。 |
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