一种用于竹纤维板的切割机 |
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申请号 | CN201310645093.9 | 申请日 | 2013-12-05 | 公开(公告)号 | CN104690773A | 公开(公告)日 | 2015-06-10 |
申请人 | 蒋小华; | 发明人 | 蒋小华; | ||||
摘要 | 一种用于竹 纤维 板的切割机,包括传送带、切割锯和 支架 ,所述传送带两侧分别设有切割板,所述切割板上设有切割槽,所述切割槽下方设有刻度线,所述设于传送带两侧的切割板上方分别设有切割锯,所述设于传送带两侧的切割锯后部分别连接汽缸,所述设于切割锯后部的 气缸 分别与 电机 连接,所述电机又与所述切割板连接,所述传送带下部设置支架,所述传送带前部的上方,传送带两侧的支架上设置除尘刷,经过上述改进本 发明 具有切割尺寸可自主选择、安全环保、竹纤维板 板面 便于清理和切割后方便称量和方便决定竹制品加工规格的特点。 | ||||||
权利要求 | 1.一种用于竹纤维板的切割机,包括传送带(1)、切割锯(2)和支架(3),其特征在于: |
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说明书全文 | 一种用于竹纤维板的切割机技术领域[0001] 本发明涉及一种用于竹纤维板的切割装置,具体涉及一种用于竹纤维板的切割机。 背景技术[0002] 在竹制品生产加工中,只有先对竹纤维板进行切割才能进行下一步的加工处理,然而在现阶段的竹纤维板的切割中,一般都能满足将竹纤维板进行切割的目的,但是存在切割尺寸比较单一,不能满足不同尺寸竹纤维板切割的需要,并且在切割中会产生大量粉尘,会损伤切割工的肺部和上呼吸道,已造成矽肺,影响切割工健康,并且在切割后,竹纤维板上会有大量木屑和木粉对下一步工序造成影响。 发明内容[0004] 本发明提供的一种技术方案是:一种用于竹纤维板的切割机,包括传送带、切割锯和支架,所述传送带两侧分别设有切割板,所述切割板上设有切割槽,所述切割槽下方设有刻度线,所述设于传送带两侧的切割板上方分别设有切割锯,所述设于传送带两侧的切割锯后部分别连接汽缸,所述设于切割锯后部的气缸分别与电机连接,所述电机又与所述切割板连接,所述传送带下部设置支架,所述传送带前部的上方,传送带两侧的支架上设置除尘刷。 [0005] 本发明的进一步改进在于:所述设于所述传送带两侧的切割板的后部分别设有吸尘泵,所述吸尘泵上部分别设有排尘管。 [0006] 本发明的进一步改进在于:所述传送带末端,支架一侧设有电子计量秤。 [0007] 本发明的进一步改进在于:所述除尘刷为可拆卸的软毛刷结构。 [0009] 图1为本发明的结构示意图图2为本发明切割板的俯视图 1-传送带,2-切割锯,3-支架,4-切割板,5-切割槽,6-刻度线,7-汽缸,8-电机,9-除尘刷,10-吸尘泵,11-排尘管,12-电子计量秤。 具体实施方式[0010] 为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。 [0011] 本发明如图1和图2所示:一种用于竹纤维板的切割机,包括传送带1、切割锯2和支架3,所述传送带1两侧分别设有切割板4,所述切割板4上设有切割槽5,所述切割槽5下方设有刻度线6,所述设于传送带1两侧的切割板4上方分别设有切割锯2,所述设于传送带1两侧的切割锯2后部分别连接汽缸7,所述设于切割锯2后部的气缸7分别与电机8连接,所述电机8又与所述切割板4连接,所述传送带1下部设置支架3,所述传送带1前部,传送带1两侧的支架3上设置除尘刷9。 [0012] 本发明在具体使用时,由于所述传送带1两侧分别设有切割板4,所述设于传送带1两侧的切割板4上方分别设有切割锯2,所述切割板4上切割槽5,所述切割槽5下方设有刻度线6,因此可根据需要切割竹纤维板的尺寸,通过刻度线6置放所需切割竹纤维板的尺寸,由于所述设于传送带1两侧的切割锯2的后部分别连接汽缸7,所述设于切割锯2后部的气缸7分别与电机8连接,通过气缸7就可移动切割锯2,从而满足需要切割的尺寸,在切割过程中会产生大量粉尘,通过设于所述传送带1两侧的切割板4后部分别设有吸尘泵10,将粉尘吸走,再从吸尘泵10上部的排尘管11排出,所述传送带1前部的上方,传送带 1两侧的支架3上设置除尘刷9,通过除尘刷9就可清除竹纤维板表面的碎屑,由于除尘刷 9为可拆卸的软毛刷结构,因此除尘刷9不仅可拆卸清洗,而且软毛刷结构还不会损坏竹纤维板表面,所述传送带1末端,支架3一侧设有电子计量秤12,用于称量切割后的竹纤维板重量,以确定制作规定规格的竹制产品。 |