[0001] 本发明涉及一种开料机，具体而言，涉及一种能自动上料的开料机。

[0002] 家具厂生产板式家具时，通常购买市场上通用的常规尺寸的木板，然后根据设计图纸进行开料。目前，开料机不能对切割刀进行调整，长时间切割后切割刀容易存在一些偏差，使后期在木材在切割中尺寸不精准，导致木材的浪费；同时在开料过程中需人工推动木材前进，需要消耗大量的人力，且开料的效率低。

[0003] 本发明的目的在于提供一种能自动上料的开料机，以解决上述问题。

[0004] 为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种能自动上料的开料机，包括底座和安装在底座上的两个安装架，所述两个安装架上均开设有安装孔，且安装孔内安装有工字型轴套；所述轴套内活动安装有工型件；所述两个工型件之间固定安装有转轴，且转轴上固定安装有多个切割刀片；所述两个安装架上还设置有丝杆，且丝杆的下端与轴套抵拢，丝杠的上端贯穿安装架延伸至外；所述安装孔内还安装设置有抵紧弹簧，抵紧弹簧位于安装孔孔壁与轴套之间，且抵紧弹簧与丝杆相对设置；所述底座上还设置有两个相对的导向板，且底座的进料端设置有升降机架；所述升降机架上设置有固定架，且固定架的外侧设置有推动气缸，且固定架的内侧设置有推板，且推动气缸的活塞杆穿过固定架与推板固定。

[0005] 进一步的，所述丝杆的上端固定设置手柄。

[0006] 进一步的，所述安装孔为长腰孔，且安装孔竖直设置在安装架上。

[0007] 本发明的有益效果是,本发明通过转动两个安装架上的丝杠，使轴套沿长腰孔向下移动，同时抵紧弹簧将轴套抵紧在安装孔内，使转轴向下移动，从而使转轴上的刀片得到了微调，使木材的切割效果更好，且减少了木材在开料过程中产生的废料。附图说明

[0008] 图1是本发明能自动上料的开料机的结构图；图2是本发明能自动上料的开料机的右视图；
附图中标记及相应的零部件名称：
1、底座，2、安装架， 3、安装孔，4、轴套，5、转轴，6、切割刀片， 7、工型件，8、抵紧弹簧，
9、丝杆，10、手柄，11、导向板，12、升降架，13、固定架，14、推动气缸，15、推板。

[0009] 下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

[0010] 图1、图2所示出了本发明提供的一种能自动上料的开料机，包括底座1和安装在底座1上的两个安装架2，两个安装架2呈左右排布，所述两个安装架2上均开设有安装孔3，安装孔3开设在安装架2的侧面上，且安装孔3内安装有工字型轴套4，轴套4的两端分别位于安装架2的两侧；所述轴套4内活动安装有工型件7，工型件7与轴套4匹配；所述两个工型件7之间固定安装有转轴5，其中一个工型件7的连接设置有驱动装置，且转轴5上固定安装有多个切割刀片6，相邻两个切割片6之间的间距相等；所述两个安装架3上还设置有丝杆9，丝杆9可在安装架2上转动，且丝杆9的下端与轴套4抵拢，丝杠9的上端贯穿安装架2延伸至外，丝杠9竖直安装在安装架2上，且丝杆9位于轴套4的上方；所述安装孔3内还安装设置有抵紧弹簧8，抵紧弹簧8位于安装孔3孔壁与轴套4之间，且抵紧弹簧8与丝杆9相对设置；所述底座1上还设置有两个相对的导向板11，两个导向板11分别设置在底座1的两侧，两个导向板11均与底座1固定，且底座1的进料端设置有升降机架12，升降机架12为两个，且两个升降机架12分别位于底座1的左右两侧；所述升降机架12上设置有固定架13，固定架13固定在升降机架12上，且升降机架12为液压缸，且固定架13的外侧设置有推动气缸14，且固定架13的内侧设置有推板15，且推动气缸14的活塞杆穿过固定架13与推板15固定。

[0011] 当木材在进入底座1前，底座1上的升降机架12上升，使升降机架12上的固定架13上移，此时木材进入底座1上，通过两个导向板11的导向，木材进入到两个导向板11之间，此时升降机架12下降，固定架13上的推动气缸14推动推板15向前移动，从而使木材进行前进，不需要人工进料，使用更加方便，降低了劳动力。所述丝杆9的上端固定设置手柄10，方便转动丝杠9。所述安装孔3为长腰孔，且安装孔3的宽度与轴套4的直径匹配，安装孔3竖直设置在安装架2上。

[0012] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。