可折叠手持式工具 |
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| 申请号 | CN201380074689.6 | 申请日 | 2013-03-19 | 公开(公告)号 | CN105189055B | 公开(公告)日 | 2016-09-21 |
| 申请人 | 胡斯华纳有限公司; | 发明人 | 彼得·科尔; 帕特里克·米塞尔; 伯恩哈德·雷; | ||||
| 摘要 | 一种手持式工具(100)，包括 手柄 (104)和刀片(102)，所述刀片在近端(105)处枢转地耦接至手柄。刀片包括多个孔口(116，118，120，122)。手持式工具还包括 锁 定构件(438)，该锁定构件构造为与多个孔口中的一个可分离地接合以相对于手柄以一 角 度 位置 保持刀片。锁定构件设置在耦接于手柄的 支架 构件上，支架构件构造成至少部分地围绕刀片的近端。支架构件被 弹簧 偏压 使得锁定构件与多个孔口中的一个接合以相对于手柄以一角度位置保持刀片。进一步地，支架构件是可移动的，使得锁定构件与多个孔口中的一个脱离以允许刀片相对于手柄枢转。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种手持式工具(100)，包括： |
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| 说明书全文 | 可折叠手持式工具技术领域[0001] 本发明涉及一种可折叠手持式工具。 背景技术[0002] 可折叠手持式工具，比如手锯，在现有技术中是公知的。可折叠手持式工具包括手柄以及枢转地耦接于手柄的刀片。刀片可相对于手柄以多个角度位置保持。通常地，用户可 解锁刀片，将刀片旋转至期望的角度位置，并将该刀片锁定在那个位置。 [0003] 1999年7月20号授予的美国专利5,924,210公开了一种锯，该锯包括了手柄以及枢转地耦接于手柄并具有两个或多个孔口的锯条(saw blade)。手柄包括偏压弹簧突起部，该 突起部用于与孔口耦接并且用于将锯条相对于刀片固定在选定的角度位置处。把手(knob) 可滑动地接合在手柄中，以用于从孔口脱离突起部并允许锯条相对于手柄旋转。在锯条的 调整期间，需要使突起部脱离的力可能是相当大的，从而造成用户的不便。进一步地，在锯 的操作期间，作用在锯条的力可直接传递至突起部。这可能会导致突起部的过早磨损。 [0004] 因此，根据前述，存在一种对于改进的可折叠手持式工具的需要。 发明内容[0005] 考虑上述情况，本发明的一个目的是解决或至少减少上述讨论的问题。在本发明的实施方式中，通过手持式工具至少部分地实现该目的。手持式工具包括手柄以及在近端 处枢转地耦接至手柄的刀片。刀片包括多个孔口。手持式工具还包括锁定构件，该锁定构件 构造为与多个孔口的中一个可分离地接合，以相对于手柄以一角度位置保持刀片。锁定构 件设置在耦接于手柄的支架构件上，支架构件构造为至少部分地围绕刀片的近端。支架构 件被弹簧偏压使得锁定构件与多个孔口中的一个接合以相对于手柄以一角度位置保持刀 片。进一步地，支架构件是可移动的，使得锁定构件从多个孔口中的一个脱离以允许刀片相 对于手柄枢转。在操作期间，作用于刀片的力可部分地从近端传递至手持式工具的与支架 构件接触的多种部件。因此，增加了力的消散面积。因此，该力可消散，而不会引起刀片、锁定构件、支架构件和/或手持式工具的多种其他部件增加磨损。 [0006] 在一个实施方式中，支架构件包括两个横向部分，每个横向部分在一个端部处彼此连接。进一步地，两个横向部分至少部分地围绕刀片的近端。两个横向部分可增加从刀片 到多种部件的力消散 [0007] 在一个实施方式中，锁定构件与支架构件整体形成。在替代的实施方式中，锁定构件是与横向部分中的一个耦接的销。因此支架构件可阻止锁定构件的任何不期望的移动。 [0008] 在一个实施方式中，支架构件还包括至少一个第一耦接部分，该至少第一耦接部分构造为与手柄的支架支撑件可移动地接合。在另一实施方式中，支架构件还包括第二耦 接部分，该第二耦接部分构造为与手柄的连接部分接合。第一耦接部分和第二耦接部分可 大体上阻止支架构件的任何旋转运动。 [0009] 在一个实施方式中，弹簧构件设置在支架构件和手柄之间。弹簧构件构造为用于偏压支架构件使得锁定构件与多个孔口中的一个接合。 [0010] 在一个实施方式中，致动构件构造为用于移动支架构件，使得锁定构件从多个孔口中的一个脱离。在另一实施方式中，致动构件至少部分地从手柄的外部表面突出。在又一 实施方式中，致动构件包括内部边界和中央构件，内部边界和/或中央构件构造为接触支架 构件。内部边界和/或中央构件可增加致动构件和支架构件之间的接触面积。由此，用户可 能必须施加较小的力，以为了通过致动构件移动支架构件。进一步地，因为致动构件至少部 分地从手柄的外部表面突起，所以致动构件还可由用户方便地驱动。 [0011] 在一个实施方式中，刀片的多个孔口包括：至少一个工作位置孔口，该工作位置孔口对应于刀片的工作位置，在工作位置中刀片从手柄延伸；以及缩回位置孔口，该缩回位置 孔口对应于刀片的缩回位置，在缩回位置中刀片至少部分地缩回至手柄内部。进一步地，在 另一实施方式中，手柄包括狭槽，该狭槽构造为在缩回位置中至少部分地接收刀片。 [0013] 在一个实施方式中，螺纹件与衬套接合，螺纹件和衬套能相对于手柄旋转。当锁定构件从刀片的多个孔口中的一个脱离时，螺纹件和衬套可促进刀片的枢转。 [0014] 在一个实施方式中，手柄还包括可分离的盖构件，可分离的盖构件可促进手持式工具的装配和/或维护。 [0016] 参照附图，将更加详细地描述本发明，在附图中： [0017] 图1示出了根据本发明的一个实施方式处于中间工作位置的具有刀片的手持式工具的立体图； [0018] 图2示出了根据图1的实施方式处于上工作位置的具有刀片的手持式工具的立体图； [0019] 图3示出了根据图1的实施方式处于下工作位置的具有刀片的手持式工具的立体图； [0020] 图4示出了根据图1的实施方式在缩回位置中的具有刀片的手持式工具的立体图； [0021] 图5示出了根据本发明的实施方式手持式工具的分解图； [0022] 图6示出了根据本发明的实施方式，手持式工具的沿着图4中的平面A-A的剖面图； [0023] 图7示出了根据本发明的实施方式，手持式工具的沿着图4中的平面B-B的剖面图； [0024] 图8示出了根据本发明的实施方式，手持式工具的沿着图4中的平面C-C的剖面图，其中刀片被保持；以及 [0025] 图9示出了根据本发明的实施方式，手持式工具的沿着平面C-C的剖面图，其中刀片自由枢转。 具体实施方式[0026] 参照附图，将在下文中更加全面的描述本发明，其中示出了结合了本发明的一个或多个方面的本发明的示例性实施方式。然而，本发明可能以许多不同的形式呈现，并且不 应解释为局限于这里所阐述的实施方式；更确切地说，提供这些实施方式为了使得本公开 将是深入的详细的和完整的，并且将本发明的范围完全传达至本领域的技术人员。例如，本 发明的一个或多个方面可以在其他实施方式中被利用，并且甚至可以在其他类型的结构 和/或方法中利用。在附图中，相同数字指代相同元件。 [0027] 某些用语在文中仅为方便起见而使用，并且并不用于局限本发明。例如，“上部的”，“下部的”，“前面的”，“后面的”，“侧面的”，“横向的”，“向上的”，“向下的”，“向前的”，“向后的”，“侧向的”，“左的”，“右的”，“水平的”，“竖直的”，“上升的”，“内部的”，“外部的”，“向内的”，“向外的”，“顶部的”，“底部的”，“较高的”，“在…之上”，“在…之下”，“中央的”，“中间的”，“中部的”，“在…之间”，“端部”，“邻近的”，“近似的”，“靠近的”，“末端的”，“遥远的”，“径向的”，“圆周的”或类似物，仅描述在附图中示出的结构。实际上，部件可定向于任何方向，并因此，这些术语应该理解为包括这些变型，除非有另外的规定。 [0028] 图1-图9示出了根据本发明的实施方式的手持式工具100的多种结构(在下文中简称“工具100”)。工具100在图1-图9中呈现为手锯。然而，在多种其它的实施方式中，工具100可能是刀。工具100可用于切割多种物体，例如(但不局限于)枝条、原木等。 [0029] 工具100包括刀片102和手柄104。在本发明的实施方式中，刀片102在刀片102的近端105处枢转地耦接于手柄104。刀片102包括锯齿状的切割刀刃106。替代地，切割刀刃106 可能是光滑的(未示出)。刀片102还包括可促进抓住刀片102的孔眼107，以为了相对于手柄 104枢转刀片102。 [0030] 手柄104包括第一部分108和第二部分110。刀片102的近端105与第一部分108耦接。第二部分110可用于由用户抓握。第二部分110包括可阻止用户的手滑出手柄104的端部 支撑部112。第一部分108包括第一狭槽114。刀片102从设置在第一部分108中的第一狭槽 114的一部分处延伸。进一步地，第二部分110包括第二狭槽115。在一个实施方式中，第一狭槽114和第二狭槽115从第一部分108至端部支撑部112可能是连续的。进一步地，如图4所 示，刀片102至少部分地缩回至第二狭槽115的一部分中。进一步地，第二部分110可能包括 握柄(未示出)以为了促进抓住。在一个实施方式中，在第一部分108中，手柄104可能是具有 可分离盖(在图5中示出)的单个件。在替代实施方式中，手柄104可包括连接在一起的两个 半部。 [0031] 在一个实施方式中，刀片102相对于手柄104被保持在多个角度位置处。如图1示出，刀片102保持在中间工作位置。在中间工作位置处，刀片102可能从手柄104延伸并且大 体上相对于手柄104的第一部分108平行地定向。如图2示出，刀片102保持在上工作位置。在 上工作位置处，刀片102可相对于手柄104的第一部分108成向上的角度。如图3所示，刀片 102保持在下工作位置。在下工作位置处，刀片102可相对于手柄104的第一部分108成向下 的角度。如图4所示，刀片102保持在缩回位置。在缩回位置处，刀片102可至少部分地缩回至手柄104的第二狭槽115(图1中示出)内。 [0032] 如上所述，刀片102的多种角度位置本质上仅仅是示例性的，并且在本发明的范围之内，刀片102相对于手柄104可具有任何数量和/或类型的角度位置。 [0033] 图5示出了根据本发明的实施方式的工具的分解图。刀片102的近端105包括下工作位置孔口116、中间工作位置孔口118、上工作位置孔口120、缩回位置孔口122和非圆形孔 口124(以下简称为“孔口116，118，120，122和124”)。在一个实施方式中，孔口116，118，120和122分别对应于刀片102的下工作位置、中间工作位置、上工作位置和缩回位置。进一步 地，孔口116，118，120和122大体上是圆形的。刀片102绕孔口124枢转。孔口116，118，120， 122和124本质上仅仅是示例性的，并且在本发明的范围内，刀片102可包括任何其他类型 和/或数量的孔口。 [0034] 手柄104包括盖构件126，该盖构件通过紧固件127可分离地耦接于第一部分108。紧固件127穿过在盖构件126中的孔128并且通过第一部分108的盖耦接件129接收。进一步 地，第一部分108的闩锁130可与盖构件126的相应部分(未示出)可分离地耦接。替代地，盖 构件126可通过任何其他可分离的装置附接于第一部分108，比如扣合耦接件或类似物。盖 构件126可能够容易地装配并且还能够方便地进入第一部分108的内部体积中。在替代的实 施方式中，手柄104可包括连接在一起的两个半部。 [0035] 图6示出了工具100的剖面图。参照图5和图6，环状构件202由手柄104的凹进部分204接收。环状构件202和凹进部分204分别包括对齐的孔206和208。环状构件202的孔206大 体上可以是非圆形的，而凹进部分204的孔208大体上可以是圆形的。螺纹件209穿过孔206 和208，并且与孔口124和衬套210接合。螺纹件209包括头部211、第一非圆形部分212、第二 非圆形部分214、第一圆形部分216和第二圆形部分218。螺纹件的每个部分的长度可从头部 211到第二圆形部分218逐步地减小。第一非圆形部分212部分地与环状构件202的孔206接 合。环状构件202可给螺纹件209提供支撑以促进刀片202的旋转。第一非圆形部分212和孔 206之间的接合可大体上阻止环状构件202和螺纹件209之间的任何相对旋转。进一步地，头 部211通过环状构件202的台阶部分219保持。第一圆形部分216至少部分地与凹陷部分204 的孔208接合。这可使螺纹件209和手柄104之间能够相对旋转。螺纹件209的第二非圆形部 分214至少部分地与刀片102的孔口124接合。这可大体上阻止刀片102和螺纹件209之间的 任何相对旋转。螺纹件209的第二非圆形部分214还与衬套210的第一圆形部分220接合。衬 套210的第一圆形部分220的直径可足够大，以围绕螺纹件209的第二非圆形部分214。进一 步地，螺纹件209的第二圆形部分218与衬套210的第二圆形部分221接合。在一个实施方式 中，衬套210的第一圆形部分220可比第二圆形部分221更宽。这可给螺纹件209提供附加的 支撑，以促进刀片102相对于手柄104的旋转。因此，环状构件202、螺纹件209和衬套210可相对于手柄104沿着枢转轴线P与刀片102一起旋转。进一步地，衬套210的头部224保持在盖构 件126的孔222内。在一个实施方式中，螺纹件209、凹陷部分204和衬套210中一个的一部分 可包括低摩擦材料。如上所述，螺纹件209、环状构件202、凹陷部分204和衬套210的多个细 节本质上完全是示例性的，并且不偏离本发明的范围的情况下，可设想在刀片102和手柄 104之间的任何其他类型的枢转连接。在一个实施方式中，两个刀片支撑构件225设置在第 一狭槽114的两侧。刀片支撑构件225可给刀片102提供附加的支撑，使得刀片102可不会横 向地倾斜。 [0036] 图7-图9示出了图4中的工具100沿不同平面的剖面图。参照图5和图7，致动构件302至少部分地接收于第一部分108的孔口304内。孔口304可匹配致动构件302的至少一部 分的形状。致动构件302可滑动进入孔口304。致动构件302的外部部分305至少部分地从第 一部分108的外部表面306突出。如图1所示，外部部分305包括握柄307。 [0037] 返回参照图5和图7，致动构件302包括内部边界308和从致动构件302的内部表面突出的中央构件310。在一个实施方式中，致动构件302的包括内部边界308的至少一部分可 比孔口304大，使得致动构件302保持在手柄104的第一部分108内。进一步地，支架构件402 设置为在手柄104内并邻近致动构件302。支架构件402包括第一横向部分和第二横向部分 404，406。第一横向部分和第二横向部分404，406通过顶部部分408在一个端部处彼此连接。 第一横向部分和第二横向部分404，406中的每一个的另一端部是开放的。第一横向部分和 第二横向部分404，406的前端和后端可也是开放的。因此，第一横向部分和第二横向部分 404，406在它们之间限定了通道410。通道410在一个端部由顶部部分408限定，并且在另一 个端部是开放的。通道410还可能在前端和后端是开放的。如图7所示，通道410至少部分地 围绕刀片102的近端105。 [0038] 如图5所示，第一横向部分和第二横向部分404，406的每一个均包括水平底部边缘412和倾斜底部边缘414(仅仅示出了第二横向部分406)。至少第一横向部分404的水平底部 边缘412可至少部分地设置在第一部分108的水平平面部分416上。水平平面部分416可位于 靠近凹陷部分204。进一步地，倾斜平面部分418连接到水平平面部分416。多个低突起部419 设置在倾斜平面部分418。每个低突起部419邻近高突起部420。第一横向部分404的倾斜底 部边缘414可至少部分地设置在低突起部419上。第一横向部分404的外部表面可接触高突 起部420。进一步地，多个顶部突起部424设置在手柄104的第一部分108上。支架构件402的 部分顶部408的一部分可接触顶部突起部424。盖构件126还可包括一个或多个可接触支架 构件402的顶部部分408的突起部(未示出)。顶部突起部424和低突起部419可在它们之间固 定支架构件402。因此，支架构件402可能不允许枢转。进一步地，如图7所示，在一个实施方式中，致动构件302的内部边界308和中央构件310接触第一横向突起部404。在替代的实施 方式中，内部边界308和中央构件310中仅有一个可接触第一横向突起部404。 [0039] 如图5所示，第二横向部分406包括第一耦接部分426。第一耦接部分426可包括大体为圆形的突起部，该突起部构造为与支架支撑件(未示出)(该支架支撑件设置在手柄104 的盖构件126上)可移动地接合。支架构件402还包括第二耦接部分428和第三耦接部分430。 第二耦接部分428和第三耦接部分430还可包括大体为圆形的孔口。进一步地，第二耦接部 分428在外部表面上包括多个突起部431。参照图7，在一个实施方式中，第二耦接部分428的 圆形孔口可移动地耦接于盖构件126的连接部分432。进一步地，弹簧构件434至少部分地设 置在第二耦接部分428的外部表面上，并且至少部分地设置在盖构件126的内部表面436与 第二横向部分406的外部表面之间。弹簧构件434的端部可连接至第二横向部分406并连接 至盖构件126的内部表面436。突起部431(图5中示出)可减少弹簧构件434与第二耦接部分 428的外部表面之间的接触。这可减少对第二耦接部分428的磨损。弹簧构件434可偏压支架 构件402，并因此偏压致动构件302在锁定位置中，如图7所示。高突起部420抵抗弹簧构件 434的偏压可横向地限制支架构件402。弹簧构件434呈现为螺旋弹簧。然而，弹簧构件434可 是本领域已知的任何弹性部件，例如，橡胶构件、弹簧垫圈或类似物。 [0040] 参照图5、图8和图9，锁定构件438附接于第二横向部分406的第三耦接部分430。锁定构件438呈现为包括头部440和细长部分442的销。第一横向部分404包括孔口443，使得锁 定构件438的细长部分442可插入第三耦接部分430的圆形孔口中。在替代的实施方式中，锁 定构件438可与第二横向部分406整体形成。头部440可将锁定构件438保持在第三耦接部分 430的圆形孔口中。如图8所示，在锁定位置中，当刀片102在缩回位置时，头部440至少部分 地接合于刀片102的孔口122。在锁定位置中，由于支架构件402，并由此第二横向部分406可 不允许枢转，锁定构件438可阻止刀片102相对于手柄104枢转。因此，刀片102保持在缩回位 置中。在刀片102的下工作位置、中间工作位置和上工作位置，头部440可分别地接合孔口 116，118和120(图5中示出)，以保持刀片102在相应的工作位置中。在锁定位置中，支架构件 402的第二横向部分406可邻近刀片102的近端105。 [0041] 图9示出了在解锁位置中的锁定构件438。如图9示出，致动构件302可大体上沿着滑动方向S移动。致动构件302的内部边界308和中央构件310(图7中示出)可压靠在支架构 件402的第一横向部分404的外部表面。因此，支架构件402还可以抵抗弹簧构件434的偏压 力而大体上沿着滑动方向S移动。支架构件402的第二耦接部分428在盖构件126的连接部分 432(图7中示出)上滑动。锁定构件438的头部440从刀片102的孔口122脱离，并且锁定构件 438移动至解锁位置。由此，刀片102相对于手柄104自由枢转。在解锁位置中，支架构件402 的第一横向部分404可邻近刀片102的近端105。 [0042] 在一个实例中，如果用户希望将刀片102从缩回位置(图4中示出)枢转至中间工作位置(图1中示出)，那么用户可按压致动构件302的外部部分305。致动构件302可沿着滑动 方向S移动并且在方向S上使支架构件402移位。因此，锁定构件438可从刀片102的孔122脱 离。然后用户可枢转刀片102至中间工作位置并释放致动构件302。弹簧构件434可偏压支架 构件402，使得锁定构件438接合刀片102的孔口118。因此，刀片102可被保持在中间工作位 置。在其他实例中，用户可希望将刀片102从中间工作位置枢转至刀片102的任何其他位置。 要遵循的步骤大体上类似于上面所描述的。 [0043] 因此，通过沿着滑动方向S移动致动构件302、枢转刀片102然后并将刀片102锁定在期望的角度位置，刀片102可方便地调节。内部边界308和中央构件310可增加致动构件 302和支架构件402之间的接触区域。进一步地，致动构件302的外部部分305还可提供增加 的面积来推动致动构件302。由此，用户可能必须施加较小的力，以通过致动构件302而沿着 滑动方向S移动支架构件402。握柄307还可促进致动构件302的手动按压。 [0044] 如图9示出，在解锁位置中，锁定构件438可从刀片102完全地脱离。由此，在刀片102的枢转期间，在刀片102和锁定构件438之间可不存在任何接触。这可大体上减少刀片 102的各个孔口116，118，120和122和/或锁定构件438的磨损。用户可能感受不到减小的阻 力，并因此在枢转刀片102时只需要施加较小的作用力。进一步地，因为在解锁位置中锁定 构件438从刀片102完全地脱离，锁定构件438可不需要具有任何接近头部440的较小宽度的 部分。这可简化锁定构件438的设计和/或制造。 [0045] 如图8和图9示出，锁定构件438可沿着滑动方向S大体上直线地移动。锁定构件438的角度运动可会导致锁定构件438的头部440的较小宽度。因此，锁定构件438从刀片102的 完全脱离和/或锁定构件438的大体直线移动可允许头部440的宽度接近于刀片102的每个 孔口116，118，120和122的宽度。由此，锁定构件438的头部440与每个孔口116，118，120和 122之间的间隙可最小化，使得在锁定位置中锁定构件438和刀片102之间更紧密的接合。因 此，在锁定状态下刀片102的任何不期望的移动可大体上被阻止。 [0046] 进一步地，在锁定位置中，支架构件402的第一横向部分和第二横向部分404，406可与其他多个部件接触，诸如致动构件302、水平平面部分416、低突起部419、高突起部420、顶部突起部424、连接部分432、盖构件126等。这可阻止支架构件402的任何不期望的移动或 枢转。因此，锁定构件438(其耦接于支架构件402)能够牢固地保持刀片102。进一步地，刀片 102的近端105在第一横向部分和第二横向部分404，406之可由通道410至少部分地围绕。第 二横向部分406还可部分地接触刀片102的近端105。由此，在操作期间，作用于刀片102的力 可部分地从近端105传递至与支架构件402接触的多个部件。因此，增加了力的消散面积。支 架构件402可提高从刀片102至手柄104的力传递。因此，该力可被消散，而不会引起增加刀 片102、锁定构件438、支架构件402和/或工具100的多个其他部件的磨损。进一步地，环状构件202、螺纹件209和衬套210(图5和图6中示出)可使得刀片102以最小横向移动而容易地枢 转。在枢转期间，支架构件402还可将刀片102的横向移动最小化。作用在刀片102的力还可 部分地传递至环状构件202、螺纹件209和衬套210，从而减少磨损。 [0047] 手柄104与盖构件126可大体上是单个部件。盖构件126可是可分离的，以便于工具100的装配和/或维护。在装配期间手柄104的单个部件结构可降低任何对准误差。工具100 的制造还可更加成本效率和简单。进一步地，手柄104可是紧凑和耐用的。 [0049] 零件目录： [0050] 100 手持式工具 [0051] 102 刀片 [0052] 104 手柄 [0053] 105 刀片的近端 [0054] 106 刀片的切割刀刃 [0055] 107 刀片的孔眼 [0056] 108 手柄的第一部分 [0057] 110 手柄的第二部分 [0058] 112 手柄的端部支撑部 [0059] 114 手柄的第一狭槽 [0060] 115 手柄的第二狭槽 [0061] 116 下工作位置孔口 [0062] 118 中间工作位置孔口 [0063] 120 上工作位置孔口 [0064] 122 缩回位置孔口 [0065] 124 非圆形孔口 [0066] 126 盖构件 [0067] 127 紧固件 [0068] 128 盖构件的孔 [0069] 129 盖耦接件 [0070] 130 闩锁 [0071] 202 环状构件 [0072] 204 凹陷部分 [0073] 206 环状构件的孔 [0074] 208 凹陷部分的孔 [0075] 209 螺纹件 [0076] 210 衬套 [0077] 211 螺纹件的头部 [0078] 212 螺纹件的第一非圆形部分 [0079] 214 螺纹件的第二非圆形部分 [0080] 216 螺纹件的第一圆形部分 [0081] 218 螺纹件的第二圆形部分 [0082] 219 环状构件的阶梯部分 [0083] 220 衬套的第一圆形部分 [0084] 221 衬套的第二圆形部分 [0085] 222 盖构件的孔 [0086] 224 衬套的头部 [0087] 225 刀片支撑构件 [0088] 302 致动构件 [0089] 304 第一部分的孔口 [0090] 305 致动构件的外部部分 [0091] 306 第一部分的外部表面 [0092] 307 致动构件的握柄 [0093] 308 致动构件的内部边界 [0094] 310 致动构件的中央构件 [0095] 402 支架构件 [0096] 404 支架构件的第一横向部分 [0097] 406 支架构件的第二横向部分 [0098] 408 支架构件的顶部部分 [0099] 410 支架构件的通道 [0100] 412 水平底部边缘 [0101] 414 倾斜底部边缘 [0102] 416 水平平面部分 [0103] 418 倾斜平面部分 [0104] 419 低突起部 [0105] 420 高突起部 [0106] 424 顶部突起部 [0107] 426 第二横向部分的第一耦接部分 [0108] 428 第二横向部分的第二耦接部分 [0109] 430 第二横向部分的第三耦接部分 [0110] 431 第二耦接部分的突起部 [0111] 432 盖构件的连接部分 [0112] 434 弹簧构件 [0113] 436 盖构件的内部表面 [0114] 438 锁定构件 [0115] 440 锁定构件的头部 [0116] 442 锁定构件的伸长部分 [0117] 443 第一横向部分的孔口 [0118] P 枢转轴线 [0119] S 滑动方向 |
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