用于手持式工具机的刀具 |
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| 申请号 | CN201010501781.4 | 申请日 | 2010-09-30 | 公开(公告)号 | CN102069483A | 公开(公告)日 | 2011-05-25 |
| 申请人 | 罗伯特·博世有限公司; | 发明人 | S·费尔勒; | ||||
| 摘要 | 用于手持式工具机的刀具，具有切削式的或切割式的、圆形的和/或有 角 的盘形工作区域，利用该工作区域在 工件 中切削地产生切缝，手持式工具机具有至少可被旋转地、特别是振荡地驱动的 驱动轴 。刀具的径向内区域与 输出轴 的用作携动件的内 法兰 联接。该内区域具有多个设置在一分度圆上的携动机构，用于形 锁 合地无间隙地配合到多个销状的、设置在携动件的同一分度圆上的凸起上。刀具具有至少一个、优选两个在所述分度圆上均匀间隔开的携动机构，用于可选择地、形锁合和/或 力 锁合地配合到携动件的相应至少一个、优选两个凸起上。刀具在该分度圆的区域中在携动机构之间没有用于凸起的配合机构，从而刀具的该区域可靠地保持与凸起脱离形锁合和/或力锁合。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种刀具(22，220)，用于手持式工具机，该手持式工具机具有一个至少可被旋转地、特别是振荡地驱动的驱动轴(18)，所述刀具具有优选切削式的或切割式的、圆形的和/或有角的盘形工作区域，利用该工作区域能够在工件(90)中切削地产生切缝(92)，该刀具特别是锯片，其中，该刀具(22，220)能够以其径向内区域与手持式工具机输出轴(18)的用作携动件(19)的内法兰(24)联接，其中，该刀具(22，220)的所述径向内区域具有多个设置在一个分度圆(31)上的携动机构(30，34)，所述携动机构作为用于形锁合地、很大程度上无间隙地配合到多个销状的、设置在该携动件(19)的同一分度圆(211)上的凸起(21)上的配合机构，其特征在于，所述刀具(22，220)具有至少一个、优选两个在所述分度圆(31)上均匀地间隔距离的携动机构(30，34)，用于特别是可选择地、形锁合和/或力锁合地配合到所述携动件(19)的所述凸起(21)中的相应至少一个、优选两个上，其中，该刀具(22，220)在所述分度圆(211，31)的区域中在所述携动机构(30，34)之间不具有用于所述凸起(21)的配合机构，从而该刀具(22，220)的所述区域可靠地保持与所述凸起(21)脱离形锁合和/或力锁合。 |
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| 说明书全文 | 用于手持式工具机的刀具技术领域背景技术[0002] 公知了一种所述类型的手持式工具机，其具有可被旋转地、特别是振荡地驱动的、切削式的或切割式的、圆形的和/或有角的盘形刀具，特别是锯片，利用该刀具能够在工件中切削地产生切缝，其中，该刀具能够以其径向内区域与输出轴的用作携动件的内法兰联接，其中，该刀具的所述径向内区域具有多个设置在一分度圆(Teilkreis)上的、作为配合开口或凹陷部的携动机构，所述携动机构作为用于形锁合地、无间隙地配合到多个销状的、设置在该携动件的同一分度圆上的凸起上的配合机构。 [0003] 这种携动系统只允许使用下述刀具，所述刀具的携动开口的数量恰好等于所述凸起的数量。迄今为止，具有不同数量携动开口的刀具不能夹紧或使用在上述携动件或手持式工具机上。 [0004] 对于按照DE 10 2008 001 234 A1的迄今为止的、盘状的、平坦的深度止挡也是这样，所述深度止挡不能容易地夹紧或使用在上述具有优选十二个凸起的携动件上并且此外也不适合于使用曲拐式刀具。 发明内容[0005] 利用本发明根据权利要求1的特征可提供一种所述类型的、用于手持式工具机的、特别是用于锯切的刀具，具有可简单制造并且可简单使用的、轻便的、便于使用的、用于限制切割深度的装置，其可万能地与不同的携动件夹紧或使用，前提是，手持式工具机的携动件在一个匹配的、与刀具的和深度止挡的携动开口相应的分度圆上具有其销状的凸起。由此在使用所述深度止挡时——与公知方案不同地——不会影响手持式工具机的良好的方便性。 [0007] 该新型深度止挡的另外的优点是稳定地、无歪斜地、可支撑地锯切薄材料例如金属板，因为在此该振荡式刀具的复位力直接由工件接收而不是由弹动的操作手接收。由此，通过使用这种新型的深度止挡比在徒手锯切时有更多的锯齿进行配合并且从而锯齿钩入工件中的危险和断裂风险显著降低。 [0009] 该深度止挡的支撑面相对大，因此可以在不通过该深度止挡损坏材料的情况下加工对刮痕敏感的材料。 [0010] 该深度止挡构造为塑料注射成型件，因此工件可以受保护地被加工，从而在此不损害敏感的工件表面。 [0011] 该深度止挡可调节地、确定地释放刀具的被确定用于切入到切缝中的部分并且从该确定的量起通过支撑在工件上阻止进一步切入到该切缝中，由此提供了一种特别简单和轻便的深度止挡，利用该深度止挡能够舒适且可靠地进行锯切。 [0012] 该深度止挡构造为圆盘或轮，其具有多个不同径向直径级的扇段，其最小的直径级大于或等于所述刀具的自然深度限制，由此可快速且精确交替地调节不同的切割深度。 [0013] 该深度止挡双重设置并且轴向地坐置于锯片的两侧、在切缝的两侧支撑在工件上，由此可更精确地实现切缝深度。 [0014] 所述手持式工具机是振动式磨削机，其锯片实施具有确定角度的旋转行程，由此可实现该新型深度止挡的有利的、可靠的应用，该深度止挡在另外的变型方案中也可以应用于角磨机。 [0015] 所述刀具具有至少一个、优选两个在所述分度圆上均匀地间隔距离的携动开口用于特别是可选择地形锁合和/或力锁合地配合到该携动件的所述销状凸起中的相应至少一个、优选两个上，其中，该刀具在所述分度圆的区域中在所述携动开口之间不具有用于所述凸起的配合机构，从而该刀具的所述区域可靠地保持与所述凸起脱离形锁合和/或力锁合，由此该刀具不仅适用于具有十二个销状凸起的携动件而且适用于具有其他数目凸起的携动件，前提是，这些分度圆直径是相同的。 [0016] 在该锯片和/或深度止挡的一分度圆上在所述携动开口之间分别设置一个扇段槽或自由空间，它们在所述至少一个携动开口与所述携动件的匹配的凸起联接时可靠地保持与必要时另外的、设置在该分度圆上的凸起脱离配合，由此所述深度止挡和刀具适用于对于销状凸起分度圆相同的所有携动件。 [0017] 该锯片和/或深度止挡携动袋槽的仅仅三个优选彼此以均匀的间距设置在一分度圆上的携动开口与所述携动件的特别是十二个凸起中的三个形成形锁合，其中，除了这三个携动开口之外在其分度圆上还分别这样地构造一个圆弧形的凹槽、特别是扇段槽和/或除了所述携动袋槽之外在其分度圆上还分别这样地构造一个圆弧形的凹槽、特别是自由空间，使得在那里不形成与所述凸起中的一个或更多的配合，由此该刀具和深度止挡可万能地应用。 [0018] 与刀具轴向相邻地、优选轴向支撑在该刀具上地设置一个用作深度止挡的盘状机构，该刀具相对于其外边缘释放刀具的一个被确定用于以一定程度切入到切缝中的部分并且从该确定的程度起一旦该边缘支撑在工件上就阻止进一步切入到切缝中，其中，该盘形的刀具盆状地并且所述深度止挡同样匹配该盆状地构成，其中，所述深度止挡进入到刀具的凹下的盆状区域中和/或反过来刀具轴向支撑地接收在其凹下的盆状区域中，由此对于曲拐式刀具提供了可靠且精确的深度止挡。 [0019] 深度止挡通过其径向内边缘可形锁合地与输出轴的所述用作携动件的内法兰联接，其中，该内法兰在其面向刀具的侧上设有多个、特别是两个或三个或2或3的多倍、优选十二个销状的凸起，这些凸起配合到深度止挡的多个、特别是两个或三个或2或3的多倍的携动袋槽中用于无间隙地旋转带动该深度止挡，其中，这些凸起和携动袋槽坐置于尺寸相同的分度圆上，由此该深度止挡能够万能地与具有不同数目凸起的携动件应用，前提是，这些分度圆直径是相同的。 [0020] 深度止挡的每个携动袋槽坐置于一个各具有两个齿形轴向升高部的叉中，其中，这些轴向的升高部能够以其外侧支撑在所述携动件的另外的、相邻的销状凸起上，由此特别可靠地将所述深度止挡形锁合地夹紧在具有最多十二个凸起的携动件上。 [0021] 所述深度止挡相对于所述刀具可有限运动地被支承，由此可调节不同的切割深度。 [0023] 下面借助于带有附图的实施例详细解释本发明。图中示出： [0024] 图1：示意性示出本发明的具有可振荡式驱动的刀具的手持式工具机，该刀具具有深度止挡， [0025] 图2：是所述携动件的侧剖视图， [0026] 图3：是图2中携动件的俯视图， [0027] 图4：是所述携动件的侧剖视图，其具有固定在其上的刀具和深度止挡，[0028] 图5：是曲拐式扇段锯片的俯视图， [0029] 图6：是所述深度止挡的俯视图， [0030] 图7：是所述深度止挡的侧剖视图， [0031] 图8：是深度止挡的一个实施例的侧视图， [0032] 图9：是深度止挡的另一实施例的侧视图。 具体实施方式[0033] 图1中示意性示出的示例性手持式工具机10具有一个长形的、带有一纵轴线13的壳体12，该壳体在其上侧上具有一开关按钮14，该开关按钮用于使坐置于该壳体12中的、未示出的马达接通和关断。所述马达壳可通过电缆16与电源连接或者直接由蓄电池供电。该马达将其运动传递给一个支承在壳体12前部的输出轴18，该输出轴具有一轴线20。在该实例中，该轴线20相对于所述纵轴线13有角度地、基本上直角地从壳体12伸出并且在其端部上承载有一个内法兰24，该内法兰同时用作携动件19。 [0034] 输出轴18在其内法兰24上承载有一个可松脱地夹紧的、可振荡式被驱动的、基本上平坦的刀具22，该刀具被构造为平坦的、扇段形的锯片22a并且该刀具可借助于一个构造为夹紧螺钉27的固定机构无相对转动地夹紧在所述内法兰24和一外法兰26之间。所述平坦的锯片22a直接在其轴向外侧上承载有一个圆盘形的深度止挡28，就像在DE 10 2008001 234 A1中公开的那样。在此，在锯切工作时，锯片22a切削地导入到工件90中，其中，沉入深度或切割深度通过所述深度止挡28可选择地或可调节地限制。 [0035] 图2中以侧剖视图示出的携动件19是内法兰24的一部分，该内法兰坐置于输出轴18的端部上并且该内法兰在其面向锯片22a的侧上具有十二个销状的凸起21，这些凸起用于无间隙地配合到锯片22a的匹配的携动开口30或配合到深度止挡28的携动袋槽中。中央的螺钉开口23用于让夹紧螺钉27嵌入以便为了夹紧所述刀具22的目的而旋拧上外法兰26。 [0036] 在图3的俯视图中示出图2的携动件19，以在分度圆29上径向均匀间隔距离设置的小圆示出十二个销状的凸起21以及以中间的圆示出所述中央的螺钉开口23。 [0037] 除了平坦的刀具22例如锯片22a之外，还公开了下述刀具220，所述刀具具有从刀具平面突出的、特别是曲拐式容纳区域。 [0038] 图4中以侧剖视图示出携动件19，其具有夹紧在其上的、曲拐式锯片220a和夹紧在其上的、曲拐式深度止挡280，该图4示出它们共同借助于外法兰26和夹紧螺钉27形锁合地固定在携动件19上。为此，夹紧螺钉27的螺纹配合在内法兰24或携动件19的螺纹孔23中。 [0039] 锯片220a紧邻携动件19设置，其方式是，携动开口30形锁合地搭接相应的凸起21以形成无间隙的携转配合。 [0040] 在此，凸起12具有这样的轴向长度，使得其完全穿过携动开口30、在此伸出超过锯片22的后面的扁平侧并且配合到同样曲拐式深度止挡280的两个、优选三个或更多携动袋槽34中以形成形锁合的携转配合。如图7所示，携动袋槽34在此设置在靠置面340的圆周区域上。 [0041] 在加工时、特别是在锯切工作中达到相应的切割深度或切入深度时所述深度止挡280的相对宽的、大面积的外边缘290支撑在工件90上并且在此限制刀具220、特别是锯片 220a在工件90中的切入深度。所述切割深度或切入深度然后可以不费劲地通过大的切割长度正确地保持。由此避免了由于切缝太扁平导致的不可用的锯切结果或由于切缝太深导致的不需要的锯切工作。视深度止挡280的外直径的大小而定，其外边缘290径向距离刀具220、特别是锯片220a的外边缘或近或远，从而通过选出期望的深度止挡容易地预先确定或改变最大切割深度。 [0042] 深度止挡280这样构成，使得其外边缘290轴向地支撑在刀具220、特别是锯片220a的面向它的扁平侧224上。优选该外边缘290在此特别是在面向该扁平侧224的侧上具有一个基本上平坦的、与所述靠置面340基本上平行的靠置面292。这例如在维修及翻新工作中锯下地面上的水泥缝时引起刀具220、特别是锯片220a的可测量的振动阻尼。 [0043] 图5示出所述曲拐式扇形锯片220a的俯视图，其具有齿排222以及用于让夹紧螺钉27穿过的中央孔25。所述孔25坐置于一个钵状的曲拐部33的底部331的中间。所述曲拐部33具有大约8mm的深度并且距离锯片220a的中部以大约15mm的径向间距延伸。在曲拐部33的底部331中，在该曲拐部的外边缘与锯片中部之间在一个分度圆3上设有彼此均匀地间隔距离的携动开口30，所述携动开口用于与所述携动件19的所述十二个凸起21中的三个形成力锁合。在携动开口30之间的部分圆上设置三个与携动开口30邻接的、弧形的扇段槽32。由此，尽管仅仅存在三个携动开口30，锯片220a也能被可靠携转地夹紧在携动件19上的十二个不同的转动位置中。 [0044] 用所述分度圆上的四个均匀间隔距离的携动开口和相应四个在携动开口之间设置在该分度圆上的扇段槽也可以将这样构成的锯片夹紧在所有十二个可能的不同旋转位置中。 [0045] 当携动开口彼此间的间距与携动件19分度圆上的12的分布(Teiler)相一致时，只要在相应的携动开口之间设置有相应的扇段槽或起相同作用的机构、例如弧形凹槽，也可以设置具有三个或更多、但任何情况下小于十二个不均匀地间隔距离设置的携动开口的锯片220a并且将该锯片夹紧在携动件19上。 [0046] 图6中以俯视图示出的深度止挡280示出一个扇段形状和一个径向上宽的外边缘290。其曲拐部38的底部在其分度圆311上承载有三个在其上均匀间隔距离的携动袋槽 34，这些携动袋槽通过双齿的叉35形成。在相邻叉35的叉外边缘之间延伸着三个长形的、弯曲的自由空间36，这些自由空间的轴向深度至少恰好等于三个携动袋槽34，从而它们与携动件19的任意凸起21(参见图1和4)可靠地保持脱离配合，而该深度止挡28在十二个匹配的凸起21的情况下能够相对于携动件19被无相对转动地夹紧在十二个不同的旋转位置中。所述叉35的外边缘在此分别侧向地支撑在携动件19的、最相邻的凸起21上，从而特别扭转可靠地固定在深度止挡35的夹紧位置中。 [0047] 图7示出深度止挡280的侧剖视图，其表明图6中的细节。 [0048] 该深度止挡280也可以如DE 10 2008 001 234 A1那样具有多个阶梯状的、直径分别不同的的外边缘290，从而通过改变相对于刀具220的旋转位置可实现不同的切入深度或切割深度。 [0049] 图8为此示出一相应的实施例，该实施例具有总共五个扇段294a-294e，它们分别具有不同的直径级296。但是也可以设置更多或更少的、具有不同直径级296的扇段。此外，在图8的实施例中，在每个扇段(Durchsegment)294a-294e之间设置一个缺口298，所述缺口保证相邻直径级296之间的可靠过渡。优选可以例如在一个或两个侧面297上设置一个用于简单选出所述可调节的切入深度或切割深度的标记299。 [0050] 图9示出一深度止挡280的第二实施例，其中，外边缘290的直径基本上连续地改变。在此，在一过渡区域291中在直径最小的边缘区域与直径最大的边缘区域之间设置一个补偿部分。在该外边缘290的增高的凸缘中可以设置标记299a、例如凹陷部或升高部以简化所述可调节的切入深度或切割深度的选出。替代或补充地，此外可以在一个或两个侧面297上类似于图8实施例地设置标记299。优选这些标记299至少以两个平行延伸的、环绕所述深度止挡的圆周的排设置，它们与刀具220的直径无关地表明所述可调节的切入深度或切割深度。 [0051] 从本发明的在此所示的实施例出发，本领域技术人员可以容易地想到并且转换本发明的其他实施例变型。例如可以通过将前面公开的特征进行组合而发现另外的实施方式。 |
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