一种支柱式切刀装置 |
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| 申请号 | CN201610307548.X | 申请日 | 2016-05-11 | 公开(公告)号 | CN105773726A | 公开(公告)日 | 2016-07-20 |
| 申请人 | 蔡锦霞; | 发明人 | 蔡锦霞; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种支柱式切刀装置，包括刀体和刀体夹持驱动装置，所述刀体包括刀刃，所述刀刃为异形刀刃，所述异形刀刃包括 凸轮 轮廓线或渐开线形状的一部分，所述刀体上设置有可旋转结构，所述刀体能够绕可旋转结构旋转，所述刀体夹持驱动装置包括刀体夹持装置和驱动装置，所述刀体夹持装置设置有旋转结构夹持体，所述旋转结构夹持体与可旋转结构配合，所述可旋转结构在旋转结构夹持体内能够旋转，所述刀体夹持装置连接刀体，所述驱动装置驱动刀刃在切割的同时一边前进一边旋转。本发明结构简单，成本低廉，切割方便高效，省时省 力 ，切割 质量 好，能够切割顽固物体。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种支柱式切刀装置 ，包括刀体（1）和刀体夹持驱动装置（2），其特征在于：所述刀体（1）包括刀刃（3），所述刀刃（3）为异形刀刃，所述异形刀刃包括凸轮轮廓线或渐开线形状的一部分，所述刀体（1）上设置有可旋转结构（6），所述刀体（1）能够绕可旋转结构（6）旋转，所述刀体夹持驱动装置（2）包括刀体夹持装置（4）和驱动装置（5），所述刀体夹持装置（4）设置有旋转结构夹持体，所述旋转结构夹持体与可旋转结构（6）配合，所述可旋转结构（6）在旋转结构夹持体内能够旋转，所述刀体夹持装置（4）连接刀体（1），所述驱动装置（5）驱动刀刃（3）在切割的同时一边前进一边旋转。 |
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| 说明书全文 | 一种支柱式切刀装置技术领域[0001] 本发明涉及刀具领域，尤其涉及一种支柱式切刀装置。 背景技术[0002] 随着机械加工技术的不断提高，所用加工刀具的要求也随之不断提高，不仅要求切刀锋利，切割速度，切割程度，还要求切割整齐，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，目前，一些大型的自动切刀机结构复杂，生产成本高，并不适合大规模的推广使用 ，而一些小型的切刀机自动化程度低，生产效率低，这样在生产产品时，需要较大的劳动力。 [0003] 在机械加工过程中，切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。 [0004] 在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍，例如，工人经常使用锯齿来切割树木或绿茎，锯齿每次切过都会去除一些小的碎屑，需要刀片多次切过才能切断茎干，延长了切割时间。此外，操作者必须对工具用力，压紧茎干，以保持切割，这会使操作者的手和/或臂疲劳，同时，具有弱支撑的小的茎干容易偏斜或在锯齿之间被抓住，因此不能被有效地切割，因此要有效地提高切割效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度显得尤为必要，但是，手工切割和半自动切割方式这样的切割容易造成切割不整齐，切割面不平整，造成撕扯，被切物有切丝或残留物，切割效果无法精细，被切物需要对切割工具用力等困扰。综上所述，针对上述切刀的缺点，本发明结构简单，成本低廉，切割方便高效，省时省力，切割质量好，能够切割顽固物体，并且能够控制刀体旋转角度。 发明内容[0005] 本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种支柱式切刀装置，切割方便高效，省时省力，切割质量好，能够切割顽固物体。 [0006] 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种支柱式切刀装置，包括刀体和刀体夹持驱动装置，所述刀体包括刀刃，所述刀刃为异形刀刃，所述异形刀刃包括凸轮轮廓线或渐开线形状的一部分，所述刀体上设置有可旋转结构，所述刀体能够绕可旋转结构旋转，所述刀体夹持驱动装置包括刀体夹持装置和驱动装置，所述刀体夹持装置设置有旋转结构夹持体，所述旋转结构夹持体与可旋转结构配合，所述可旋转结构在旋转结构夹持体内能够旋转，所述刀体夹持装置连接刀体，所述驱动装置驱动刀刃在切割的同时一边前进一边旋转。 [0007] 进一步的，这里所使用的术语“渐开线”即渐开线形状的一部分，是指由从另一曲线的平面中的另一曲线未卷绕（或卷绕）的紧绷弦末端点的轨迹定义的曲线。因此，刀刃的半径（即，从刀刃到旋转轴的距离）可以从刀刃的近端增加到刀刃的远端。在一些实施例中，刀刃的形状可以近似于圆形的渐开线。 [0008] 进一步的，所述旋转结构包括圆柱轴和/或椭圆轴和/或带有圆角的方轴和/或圆环。 [0009] 进一步的，所述驱动装置包括手动式的驱动装置和电动式的驱动装置。 [0011] 进一步的，所述驱动装置驱动刀体运动，所述刀体绕可旋转结构旋转，切割时产生一个切割方向的分力和与切割方向垂直的力，在刀刃前进时还产生一个侧向切割移动。 [0012] 进一步的，所述刀体上设置有刀孔，所述圆柱轴连接刀孔，所述圆柱轴上设置有棘齿，所述刀孔内设置有棘爪，所述棘齿和棘爪配合控制刀体旋转的方向和单次旋转的角度范围。 [0013] 进一步的，所述刀体夹持装置包括刀架和/或刀柄。 [0014] 进一步的，所述刀体绕圆柱轴旋转的角度范围为0-360°中任意角度，所述刀体设置有角度范围刻度标识。 [0015] 进一步的，所述刀刃设置有锯齿部分和平滑部分。 [0016] 本发明的有益效果是：1.结构简单，成本低廉； 2.切割方便高效，省时省力，切割质量好； 3.能够切割顽固物体。 [0017] 4.控制切割的角度和方向。 [0018] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。 附图说明[0019] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明涉及的一种支柱式切刀装置凸起型刀刃结构示意图； 图2为本发明涉及的一种支柱式切刀装置凹陷型刀刃结构示意图。 [0020] 图中标号说明：刀体1，刀体夹持驱动装置2，刀刃3，刀体夹持装置4，驱动装置5，可旋转结构6，圆柱轴7，棘齿8，棘爪9，刀孔10。 具体实施方式[0021] 下面结合附图对本发明作进一步的描述：参照图1至图2所示，一种支柱式切刀装置 ，包括刀体1和刀体夹持驱动装置2，所述刀体1包括刀刃3，所述刀刃3为异形刀刃，所述异形刀刃包括凸轮轮廓线或渐开线形状的一部分，所述刀体1上设置有可旋转结构6，所述刀体1能够绕可旋转结构6旋转，所述刀体夹持驱动装置2包括刀体夹持装置4和驱动装置5，所述刀体夹持装置4设置有旋转结构夹持体，所述旋转结构夹持体与可旋转结构6配合，所述可旋转结构6在旋转结构夹持体内能够旋转，所述刀体夹持装置4连接刀体1，所述驱动装置5驱动刀刃3在切割的同时一边前进一边旋转。 [0022] 进一步的，所述旋转结构6包括圆柱轴7和/或椭圆轴和/或带有圆角的方轴和/或圆环。 [0023] 进一步的，所述驱动装置5包括手动式的驱动装置和电动式的驱动装置。 [0024] 进一步的，所述手动式的驱动装置包括手摇式的摇杆或摆杆或带手柄的凸轮或手摇柄和/或手动驱动的齿轮组，所述电动式的驱动装置包括电机或减速器或制动器。 [0025] 进一步的，所述驱动装置5驱动刀体1运动，所述刀体1绕可旋转结构6旋转，切割时产生一个切割方向的分力和与切割方向垂直的力，在刀刃前进时还产生一个侧向切割移动。 [0026] 进一步的，所述刀体上设置有刀孔10，所述圆柱轴7连接刀孔10，所述圆柱轴7上设置有棘齿8，所述刀孔10内设置有棘爪9，所述棘齿8和棘爪9配合控制刀体1旋转的方向和单次旋转的角度范围。 [0027] 进一步的，所述刀体夹持装置4包括刀架和/或刀柄。 [0028] 进一步的，所述刀体1绕圆柱轴7旋转的角度范围为0-360°中任意角度，所述刀体1设置有角度范围刻度标识。 [0029] 进一步的，所述刀刃3设置有锯齿部分和平滑部分。 [0030] 具体实施例：用户使用本发明一种支柱式切刀装置，切割物体时，因为刀体1上设置有可旋转结构6，刀体夹持装置4设置有旋转结构夹持体，旋转结构夹持体与可旋转结构6配合，可旋转结构6在旋转结构夹持体内能够旋转，刀体1切割时产生一个切割方向的分力和与切割方向垂直的力，在刀刃前进时还产生一个侧向切割移动，刀刃3在切割的同时一边前进一边旋转，同时，用户还能够控制刀体1的旋转幅度和旋转角度，圆柱轴7上设置有棘齿8，刀孔10内设置有棘爪9，棘齿8和棘爪9配合控制刀体1旋转的方向和单次旋转的角度范围。 [0031] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。 |
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