체인 톱 연결핀 열처리 장치

체인 톱 연결핀 열처리 장치{APPARATUS OF HEAT PROCESSAND CHAIN SAW TEETH}

본 발명은 체인 톱 연결핀 열처리 장치에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 체인 톱에 끼워지는 체인 톱 연결구를 열처리하여 제품의 사용수명을 연장시키도록 한 체인 톱 연결핀 열처리 장치에 관한 것이다.

체인 톱으로 일반적으로 불러지는 절단 체인을 구비한 이러한 공구는 공지되어 있고 일반적으로 다양한 소재(나무, 콘크리트, 벽돌, 타일 등)를 절단하기 위해 사용된다. 체인 톱은 순환식 절단 체인이 구비된 절단 장치와 동력원을 포함하며, 상기 절단 체인은 구동 스프라킷(sprocket)과 전체적으로 타원 형상의 체인 가이드에 장착되며 상기 체인 가이드는 테두리 가이드 레일(rail)을 구비하고 상기 동력원은(예를 들어 내연 연진 또는 전기모터) 상기 스프라킷을 통하여 상기 체인을 구동시킨다.

한편, 이러한 체인 톱의 상세한 구조는 체인을 구성하는 다수개의 링크체인마다 단위톱을 연결핀으로 하나씩 연결시켜 구성하게 된다.

첨부된 도 1은 종래 체인 톱 연결핀의 구조를 상세하게 도시한 도면이다.

도 1에서 도시하고 있는 체인 톱 연결핀은 링크체인에 각각 끼워지는 링크체인 연결구와, 상기 링크체인 연결구 중앙에 형성되며 상기 링크체인 연결부 보다 큰 직경을 가지며 상기 체인 톱에 끼워지는 체인 톱 연결구를 포함하여 구성한다.

그러나 상기한 구성의 체인 톱 연결핀중에서 상기 체인 톱 연결구는 사용과정에서 체인 톱과 가장 많은 마찰이 발생함에 따라 양단부의 링크체인 연결부에 비해 그 마모속도가 현저하게 빨라 체인 톱의 잦은 교체작업을 요하는 문제점이 있었다.

따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 체인 톱에 끼워지는 체인 톱 연결구를 열처리하여 제품의 사용수명을 연장시키도록 한 체인 톱 연결핀 열처리 장치를 제공함에 있다.

상술한 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 체인 톱 연결핀에 형성되어 있는 체인 톱 연결구의 외경을 열처리하게 되는 체인 톱 연결핀 열처리 장치에 있어서, 상기 체인 톱 연결핀을 저장하는 진동호퍼와, 상기 진동호퍼에 연결되며 상기 진동호퍼에 저장된 체인 톱 연결핀을 일렬로 배출하는 배출레일과, 상기 배출레일의 선단에 설치되며 상단 중앙에는 상기 체인 톱 연결핀이 수용되기 위한 수용홈을 형성한 상태에서 실린더의 구동으로 전, 후 이동하는 왕복대로 구성한 공급유닛과, 실린더의 동력으로 좌, 우측방향으로 슬라이드 이동하는 슬라이더와, 상기 슬라이더에 설치되는 수직실린더와, 상기 수직실린더의 로드에 결합되며 상기 수직실린더의 동력으로 상, 하 이동하며 또한 외부에서 공급되는 에어의 압력으로 내측으로 오무려지거나 외측으로 벌려지며 상기 왕복대의 수용홈에 수용되어 있는 체인 톱 연결핀을 파지하는 한 쌍의 지그로 구성하여 체인 톱 연결핀을 이송시키는 이송유닛 및 상기 이송유닛에서 이송된 체인 톱 연결핀이 끼워지기 위한 열처리홀이 형성된 열처리프레임으로 구성하여 상기 체인 톱 연결핀에 형성된 체인 톱 연결구 외경을 열처리하는 열처리 유닛을 포함하여 구성함을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 체인 톱 연결핀 열처리 장치는 링크 체인과 체인톱을 연결하는 체인 톱 연결핀에서 가장 많은 마찰이 발생하는 체인 톱 연결구의 외경을 열처리토록 함으로서 제품의 사용수명을 연장할 수 있는 작용효과를 구현한다.

도 1은 체인 톱 연결핀의 형상을 입체적으로 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 체인 톱 연결핀 열처리 장치의 평면을 도시한 도면.
도 3은 도 2에서 도시하고 있는 체인 톱 연결핀 열처리 장치의 측면을 도시한 도면.
도 4는 도 2에서 도시하고 있는 체인 톱 연결핀 열처리 장치의 주요구성을 발췌하여 입체적으로 도시한 도면.
도 5는 체인 톱 연결핀 열처리 장치의 구성중에서 공급유닛과 이송유닛의 측면을 도시한 도면.
도 6은 도 5의 정면을 도시한 도면.
도 7은 체인 톱 연결핀 열처리 장치의 구성중에서 이송유닛과 열처리유닛의 측면을 도시한 도면.

이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.
한편, 본 발명에서 제시되는 체인 톱 연결핀(이하에서는 "소재"라 칭함)은 첨부된 도 1에서와 같이 양측으로 링크체인 연결구가 형성되고, 중앙으로는 상기 상기 링크체인 연결부 보다 큰 직경을 가지는 체인 톱 연결구가 형성된 구조를 가진다. 상기 링크체인 연결구는 체인을 구성하는 링크체인에 끼워지고, 상기 체인 톱 연결구는 상기 링크체인 연결구에 조립되는 체인 톱에 끼워지며 체인 톱을 링크체인에 연결 구성하게 된다.
첨부된 도 2는 본 발명에 따른 체인 톱 연결핀 열처리 장치의 평면을 도시한 도면이고, 도 3은 도 2에서 도시하고 있는 체인 톱 연결핀 열처리 장치의 측면을 도시한 도면이며, 도 4는 체인 톱 연결핀 열처리 장치의 주요구성을 발췌하여 입체적으로 도시한 도면이다.
도 2 내지 도 4에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명의 체인 톱 연결핀 열처리 장치는 도 1에서 도시하고 있는 체인 톱 연결핀(이하에서는 "소재"라 칭함)(100)에서 체인 톱에 끼워지는 체인 톱 연결구(102)의 외경을 열처리하여 내구성을 향상시켜 사용과정에서 마모로 인한 손상됨을 최소화시킬 목적으로 제공되는 장치로서, 공급유닛(A)과 이송유닛(B) 그리고 열처리유닛(C)으로 나뉘어져 구성한다.
한편, 상기 공급유닛(A)과 이송유닛(B)은 하나의 열처리유닛(C) 양측에 동일한 구조로 하여 복수개를 배치시킨 상태에서 각각 번갈아가며 동작하며 소재(100)를 열처리유닛(C)으로 연속적으로 공급하게 되는 바, 하기에서는 하나의 공급유닛(A)과 이송유닛(B) 구조에 대하여 대표하여 기술하기로 한다.
상기 공급유닛(A)은 소재(100)를 이송유닛(B) 아래로 공급시키는 수단으로서, 진동호퍼(10)와, 상기 진동호퍼(10)에 저장되어 있는 소재(100)를 일렬로 배출하는 배출레일(12)과, 상기 배출레일(12)의 선단에 설치되며 일렬로 배출되는 소재(100)를 하나씩 인출시켜 좌, 우 왕복 이동을 수행하는 이송유닛(B) 아래에 위치시키는 인출수단(14)을 포함하여 구성한다.
상기 인출수단(14)은 상기 배출레일(12)에서 배출되는 소재(100)를 이송유닛(B)을 구성하는 지그(38, 40) 아래에 하나씩 위치시키는 수단으로서, 실린더(16)와, 상기 실린더(16)의 로드(18)에 결합되며 중앙에는 상기 배출레일(12)에서 배출되는 소재(100)를 수용하기 위한 수용홈(22)을 형성하여 상기 실린더(16)의 동력으로 전, 후 왕복 이동하며 상기 수용홈(22)에 수용된 소재(100)를 이송유닛(B)의 지그(38, 40) 아래로 위치시키는 왕복대(20)로 구성한다.
상기 이송유닛(B)은 상기 공급유닛(A)에서 공급되는 소재(100)를 파지하여 열처리유닛(C)으로 이송시키는 수단으로서, 실린더(32)의 동력으로 좌, 우 수평으로 슬라이드 이동하는 슬라이더(30)와, 상기 슬라이더(30) 위에 고정 설치되는 기대(34)와, 상기 기대(34)에 고정 설치되는 수직실린더(36), 상기 수직실린더(36)의 로드에 결합되며 상기 수직실린더(36)의 동력으로 상, 하 수직 이동하고, 아울러 외부에서 공급되는 에어의 압력으로 중앙으로 모여지거나 외측으로 벌어지며 상기 공급유닛(A)인 왕복대(20)의 수용홈(22)에 수용되어 있는 소재(100)를 파지하는 한 쌍의 지그(38, 40)를 포함한다.
상기 열처리유닛(C)은 상기 이송유닛(B)에서 이송된 소재(100)중에서 체인 톱에 끼워지는 체인 톱 연결구(104)의 외경을 열처리하는 유닛으로서, 중앙으로 열처리홀(52)이 관통 형성된 열처리프레임(50)을 포함한다.
상기 열처리프레임(50) 아래에는 냉각탱크(60)가 설치되며, 상기 냉각탱크(60)는 상기 열처리프레임(50)에서 열처리된 소재(100)를 냉각시키게 된다.
이하, 본 발명에 따른 체인 톱 연결핀 열처리 장치의 동작과정을 도 1 내지 도 7을 참조하여 기술하기로 한다.
먼저, 공급유닛(A)인 진동호퍼(10)를 통해 소재(100)가 배출레일(12)을 타고 배출되고 나면 배출된 소재(100)는 배출레일(12)의 선단에 설치되어 있는 왕복대(20)의 수용홈(22)에 수용되어 지고, 이와 동시에 왕복대(20)는 실린더(22)의 동작에 따라 전진 이동하며 수용홈(22)에 수용되어 있는 소재(100)를 이송유닛(B)의 지그(38, 40) 아래로 공급하게 된다.
다음, 공급유닛(A)을 통해 소재(100)가 이송유닛(B) 아래로 공급되고 나면 이송유닛(B)을 구성하는 슬라이더(30)는 실린더(32)의 동력으로 좌측방향으로 슬라이드 이동하며 지그(38, 40)를 공급된 소재(100) 위쪽에 수직으로 정위치시키게 된다.
이어서, 상기 지그(38, 40)는 수직실린더(36)의 구동에 따라 하강한 후, 외부에서 공급되는 에어의 압력으로 중앙으로 모여지며 왕복대(20)의 수용홈(22)에 수용되어 있는 소재(100)를 파지한 다음, 상기 수직실린더(36)의 구동으로 다시 상승하게 된다.
상기 지그(38, 40)가 소재(100)를 파지하고 나면 이송유닛(B)인 슬라이더(30)는 실린더(32)의 구동으로 다시 우측방향으로 슬라이드 이동하며 지그(38, 40)에 파지되어 있는 소재(100)를 열처리유닛(B)을 구성하는 열처리프레임(50) 위쪽에 수직으로 정위치시키게 된다.
다음, 지그(38, 40)는 다시 수직실린더(36)의 구동으로 하강하며 소재(100)중에서 체인 톱에 끼워지는 체인 톱 연결구(104)를 열처리프레임(50)의 열처리홀(52) 안에 끼워넣게 되고, 이와 동시에 열처리프레임(50)으로는 전류가 인가되어 소재중에서 체인 톱 연결구(104)를 열처리하게 된다.
이후, 소재(100)의 열처리가 완료되고 나면 지그(38, 40)는 에어의 압력으로 외측으로 벌려지며 소재(100)를 열처리프레임(50) 아래에 위치한 냉각탱크(60)로 떨어뜨려 냉각시키게 된다.

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

A: 공급유닛 B: 이송유닛
C: 열처리 유닛 10: 진동호퍼
20: 왕복대 22: 수용홈
30: 슬라이더 36: 수직실린더
38, 40: 지그 50: 열처리 프레임
100: 체인 톱 연결핀 102: 링크체인 연결구
104: 체인 톱 연결구