具有便携式工具机和工具机分割装置的工具机系统 |
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| 申请号 | CN201280011244.9 | 申请日 | 2012-03-02 | 公开(公告)号 | CN103415375B | 公开(公告)日 | 2016-08-10 |
| 申请人 | 罗伯特·博世有限公司; | 发明人 | R·富克斯; | ||||
| 摘要 | 本 发明 由一种具有至少一个便携式工具机和具有至少一个工具机分割装置的工具机系统出发，所述至少一个工具机分割装置包括至少一个切割条（14a；14b；14c）和用于导向所述切割条（14a；14b；14c）的至少一个导向单元（16a；16b；16c），所述至少一个导向单元至少与所述至少一个切割条一起形成一闭合系统。提出如下：所述工具机系统包括至少一个切口棱边导向单元（18a；18b；18c）。 | ||||||
| 权利要求 | 1.具有至少一个便携式工具机和具有至少一个工具机分割装置的工具机系统，所述至少一个工具机分割装置包括至少一个切割条(14a；14b；14c)和用于导向所述切割条(14a； |
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| 说明书全文 | 具有便携式工具机和工具机分割装置的工具机系统技术领域[0001] 本发明涉及一种工具机系统。 背景技术[0002] 这样的工具机系统是已公知的，其包括一便携式工具机和一工具机分割装置。在此情况下，所述工具机分割装置具有一切割条和一用于导向所述切割条的导向单元，它们一起形成一闭合系统。例如US4146962公开了一种这样的工具机系统，其中，切口棱边导向耦合单元的仅一个构造为槽口的耦合元件用于接收切口棱边导向单元的构造为螺栓的连接元件。 发明内容[0003] 本发明由一种具有至少一个便携式工具机和具有至少一个工具机分割装置的工具机系统出发，所述至少一个工具机分割装置包括至少一个切割条和用于导向所述切割条的至少一个导向单元，所述至少一个导向单元至少与所述切割条一起形成一闭合系统。 [0004] 提出如下：所述工具机系统包括至少一个切口棱边导向单元。特别优选地，所述切口棱边导向单元设置用于将所述工具机分割装置和/或便携式工具机沿一切口棱边导向。“便携式工具机”在这里尤其应当理解为这样的工具机、尤其是手持式工具机，所述工具机能够无运输机械地由操作者来运输。所述便携式工具机尤其具有这样的质量，该质量小于 40kg、优选小于10kg并且特别优选小于5kg。 [0005] “切割条”在这里尤其应当理解为一种单元，所述单元设置用于：局部地取消待加工工件的原子内聚力，尤其借助于所述工件的材料微粒的机械分开和/或机械剥除(Abtragens)。“设置”应该尤其理解为特殊地规划和/或特殊地配备。优选地，所述切割条设置用于：将工件分开为至少两个物理上彼此分割开的部分和/或至少部分地将工件的材料微粒由工件的表面出发分开和/或剥除。特别优选地，所述切割条在至少一个运行状态中环绕地运动，尤其沿导向单元的周边。 [0006] “导向单元”在这里尤其应当理解为一种单元，该单元设置用于：将一强制力至少沿一垂直于所述切割条的切割方向的方向施加到所述切割条上，以便预先给定所述切割条沿所述切割方向的运动可能性。优选地，所述导向单元具有至少一个导向元件、尤其是导向槽，所述切割条通过所述至少一个导向元件来导向。优选地，所述切割条在一切割平面中观察沿所述导向单元的整个周边通过所述导向单元借助于所述导向元件、尤其是导向槽来导向。优选地，所述导向单元构造为斜撑(Schwert)。概念“斜撑”在这里尤其应当限定了一种几何形状，该几何形状在所述切割平面中观察具有本身闭合的外轮廓，该本身闭合的外轮廓围住至少两个彼此平行走向的直线和至少两个分别将这些直线的面对的端部彼此连接的连接区段、尤其是圆弧。由此，所述导向单元具有这样的几何形状，该几何形状在所述切割平面中观察，由一矩形和至少两个布置在所述矩形的对置的侧上的圆段组成。概念“切割平面”在这里尤其应当限定了一种平面，在该平面中，所述切割条在沿所述导向单元的周边的至少一个运行状态中沿至少两个彼此相反指向的切割方向相对于所述导向单元运动。优选地，所述切割平面在观察一工件时至少基本上横向于所述进行加工的工件表面取向。“至少基本上横向于”在这里尤其应当理解为一平面和/或一方向相对于另一平面和/或另一方向的取向，所述取向优选地与一平面和/或一方向相对于另一平面和/或另一方向的平行的取向不同。但是也可以考虑，所述切割平面在加工一工件时至少基本上平行于一进行加工的工件表面取向，尤其在所述切割条构造为磨削器件等的情况下。“至少基本上平行”在这里尤其应当被理解为相对于一参考方向、尤其在一平面中的方向取向，其中，所述方向相对所述参考方向具有尤其小于8°、有利地小于5°并且特别有利地小于2°的偏离。 [0007] “切割方向”在这里尤其应当被理解为这样的方向，沿着该方向，切割条为了在至少一个运行状态中由于驱动力和/或驱动力矩而产生切割间隙和/或分开和/或剥除待加工工件的材料微粒而尤其在所述导向单元中进行运动。优选地，所述切割条在一运行状态中沿所述切割方向相对于所述导向单元运动。概念“闭合系统”在这里尤其应当限定这样的系统，该系统包括至少两个部件，它们借助于一共同作用在所述系统的拆卸后的状态中由一所述系统的上级系统、例如便携式工具机保持功能性和/或在所述拆卸后的状态中防丢失地彼此连接。优选地，所述闭合系统的至少两个部件为了操作者而至少基本上不能松开地彼此连接。“至少基本上不能松开”在这里尤其应当被理解为至少两个构件的这样的连接，所述至少两个构件仅能够在分割工具、例如锯、尤其机械式锯等和/或化学分离剂、例如溶剂等的帮助下才彼此分离。“切口棱边导向单元”在这里尤其应当理解为这样的单元，其设置用于：将工具机分割装置和/或便携式工具机沿能借助于所述切割条置入到一待加工工件中的切口的切口棱边导向和导向所述工具机分割装置的走向和/或很大程度上阻止所述工具机分割装置与预期的切口线的偏离。借助于根据本发明的设计方案可以有利地实现通过维持所述预期的切口线的精确切口。由此可以有利地实现一工件的准确加工。 [0008] 此外提出：所述切口棱边导向单元包括至少一个切口棱边导向元件，所述切口棱边导向元件设置用于：在所述工具机分割装置和/或所述便携式工具机相对于所述切口棱边导向元件至少在所述工具机分割装置和/或所述便携式工具机与所述切口棱边导向元件耦合的状态下运动时，将至少在两个相对彼此相反指向的方向上作用的强制力施加到所述工具机分割装置和/或所述便携式工具机上。“强制力”在这里尤其应当被理解为这样的力，该力设置用于：阻碍一本体朝至少一个方向的运动和/或将所述本体在运动时保持在借助于到所述本体上的力的作用所预先给定的轨道上。特别优选地，所述强制力至少基本上垂直于这样的面起作用，一本体能够在该面上和/或沿该面运动。由此，所述这些强制力有利地至少基本上垂直于所述切口棱边导向元件的纵向轴线作用到所述工具机分割装置和/或所述便携式工具机上。有利地，所述切口棱边导向单元构造为线性导向单元。“线性导向单元”在这里尤其应当理解为这样的单元，该单元可以实现一个或多个能运动构件的平移并且在此同时保证所述运动方向的维持。特别优选地，所述切口棱边导向元件构造为导向轨。优选地，所述切口棱边导向元件平放到一待加工工件的表面上。优选地，所述切口导向元件具有一止挡部和/或一夹紧装置，借助于所述止挡部和/或夹紧装置能够阻止所述切口棱边导向元件在一待加工工件上的沿至少一个方向的运动。尤其地，所述切口棱边导向元件能够借助于所述夹紧装置在一待加工工件的表面上相对于所述工件被固定。切口棱边导向元件可以有利地以一棱边为了达到准确的切口而贴靠到能借助于所述切割条置入到待加工工件中的切口的切口棱边上和/或贴靠到已预先表示的切口线上。可以有利地实现所述工具机分割装置沿一切口棱边的准确导向。 [0009] 优选地，所述切口棱边导向元件具有至少一个肋形的连接元件，所述连接元件能够与所述便携式工具机的一切口棱边导向耦合单元的至少一个对应的耦合元件形状锁合地连接。优选地，所述耦合元件槽形地构造。所述连接元件和所述耦合元件在彼此连接的状态下优选设置用于：至少基本上横向于所述切口棱边导向元件的纵向轴线最大程度上阻止所述工具机分割装置和/或便携式工具机的运动。但是也可以考虑的是，所述耦合元件和/或所述连接元件具有另外的、对于本领域技术人员显示为有意义的彼此对应的设计方案。特别优选地，在所述切口棱边导向单元与所述切口棱边导向耦合单元的耦合状态下，所述切口棱边导向元件的面朝所述工具机分割装置的棱边最大程度上与所述工具机分割装置的切割条的一切割棱边一致。所述切口棱边导向耦合单元可以至少部分地与所述便携式工具机的耦合装置一体式构造，所述耦合装置设置用于：将所述工具机分割装置形状锁合和/或力锁合地与所述便携式工具机耦合。但是也可以考虑，所述切口棱边导向耦合单元与所述便携式工具机的工具机壳体或一基板或类似物一体式构造。“一体式”在这里尤其至少应当理解为材料锁合地连接，例如通过焊接工艺、粘接工艺、浇注工艺和/或另外的对本领域技术人员显示为有益的工艺，和/或有利地理解为在一个块中成形，例如通过由一铸件制造和/或通过以单部件浇注方法或多部件浇注方法的和有利地由一单个的坯的制造。概念“耦合装置”在这里尤其应当限定一种装置，该装置设置用于：所述工具机分割装置借助于形状锁合和/或力锁合连接为了加工一工件而作用式连接所述便携式工具机。尤其地，在所述耦合装置的与工具机分割装置耦合的状态下，在一所述便携式工具机的运行状态中，便携式工具机的驱动单元的用于驱动所述切割条的力和/或转矩可以被传递给工具机分割装置。 由此，所述耦合装置优选构造为工具接收部。但是此外也可以考虑，所述切口棱边导向耦合单元与所述便携式工具机的耦合装置分开地构造并且能够例如借助于一形状锁合和/或力锁合的连接与所述便携式工具机的工具机壳体连接。借助于根据本发明的设计方案可以有利地实现所述工具机分割装置和/或所述便携式工具机沿一切口棱边的精确导向。可以有利地实现所述便携式工具机的在使用领域方面的高的灵活性。在需要切口棱边导向时可以由此有利地实现与切口棱边导向元件的形状锁合连接。 [0010] 有利地，所述工具机分割装置在装配好的状态下，沿一至少基本上垂直于所述切割条的切割平面走向的方向布置在所述切口棱边导向耦合单元的至少两个耦合元件之间。表述“之间”在这里尤其应当限定了一构件沿至少一个方向在另一构件的两个部分区域之间或两个另外的构件之间的空间上的布置，其中，优选沿所述方向存在至少一个直线，该直线切割所述构件和所述另一构件的两个部分区域或所述构件和所述两个另外的构件。可以有利地实现所述工具机分割装置和/或所述便携式工具机的在两侧上的导向。 [0011] 此外提出：至少所述导向单元贴靠在所述至少两个耦合元件上。优选地，所述导向单元的两个外表面中的一个外表面在一部分区域中分别直接贴靠在所述耦合元件中的一个耦合元件的各一个面朝所述导向单元的侧壁上。优选地，每个外表面分别以多于所述外表面的整个面积的10％的面积、优选以多于20％的面积并且特别优选以多于30％的面积贴靠在所述耦合元件中的一个耦合元件的面朝所述导向单元的侧壁上。尤其地，所述导向单元的在一部分区域中的外表面贴靠在所述耦合元件上，所述部分区域至少多于所述导向单元的整个长度的5％、优选多于10％并且特别优选至少多于15％地与用于驱动所述切割条的转矩导入点间隔开地布置。由此，所述耦合元件优选形成一侧向支撑单元，其设置用于：至少在两个相反指向的方向上支撑所述工具机分割装置、尤其是导向单元。可以特别有利地实现在加工工件时的所述导向单元的高的侧向稳定性。 [0012] 还提出：所述切口棱边导向耦合单元具有一纵向轴线，所述纵向轴线至少在一运行状态下至少基本上垂直于所述便携式工具机的一驱动单元的驱动单元纵向轴线布置。但是也可以考虑的是，所述纵向轴线具有另外的、对于本领域技术人员显示为有意义的相对于所述驱动单元纵向轴线的相对取向。概念“驱动单元”在这里尤其限定了这样的单元，其设置用于：产生用于驱动所述切割条的力和/或转矩。优选地，为了借助于所述驱动单元产生力和/或转矩而转换热能、化学能和/或电能为运动能。尤其地，所述驱动单元直接和/或间接地能与所述切割条耦合地构造。特别优选地，所述驱动单元具有至少一个定子和至少一个转子，所述转子至少具有一电枢轴。“驱动单元纵向轴线”在这里尤其应当被理解为所述驱动单元的这样的轴线，该轴线至少基本上同轴于所述驱动单元的驱动轴线的、尤其所述驱动单元的电枢轴的旋转轴线走向。尤其地，所述驱动单元沿所述驱动单元纵向轴线具有最大尺寸设定。概念“纵向轴线”在这里尤其限定了这样的轴线，沿该轴线，一构件、尤其所述切口棱边导向耦合单元具有最大尺寸设定。“基本上垂直”的表述在这里尤其应当限定了相对于一参考方向的方向取向，其中，所述方向和所述参考方向尤其在一平面中观察围出一90°角度并且所述角度具有尤其小于8°、有利地小于5°并且特别有利地小于2°的最大偏离。借助于所述工具机系统的根据本发明的设计方案可以有利地实现一紧凑的工具机。此外有利地可以实现在加工一工件时的对于操作者的高的操作舒适性。 [0013] 此外，本发明由一种用于根据本发明的工具机系统的工具机分割装置出发，所述工具机分割装置具有至少一个切割条和具有至少一个用于导向所述切割条的导向单元。提出：所述工具机分割装置包括至少一个切口棱边导向耦合单元，所述至少一个切口棱边导向耦合单元能够与一切口棱边导向单元的至少一个切口棱边导向元件耦合。由此可以特别有利地实现一工件的借助于根据本发明的工具机分割装置的准确加工。 [0014] 优选地，所述切口棱边导向耦合单元至少部分地与所述导向单元一体式地构造。但是也可以考虑，所述切口棱边导向耦合单元借助于形状锁合和/或力锁合的连接能松开地与所述导向单元连接。可以有利地实现所述切口棱边导向耦合单元的一紧凑的设计方案。 [0015] 此外提出：所述切口棱边导向耦合单元具有至少一个耦合元件，所述至少一个耦合元件设置用于接收所述切口棱边导向元件的肋形的连接元件。特别优选地，所述耦合元件在此情况下槽形地构造。但是也可以考虑的是，所述耦合元件和/或所述连接元件具有另外的、对于本领域技术人员显示为有意义的设计方案。可以有利地实现所述工具机分割装置沿一切口棱边的准确导向。 [0016] 此外，本发明由一种用于根据本发明的工具机系统的便携式工具机出发，该便携式工具机具有至少一个耦合装置和具有至少一个切口棱边导向耦合单元，所述至少一个耦合装置能够形状锁合地和/或力锁合地与一工具机分割装置耦合，所述至少一个切口棱边导向耦合单元能够与所述切口棱边导向单元的至少一个切口棱边导向元件耦合。有利地可以结构上简单地实现所述切口棱边导向单元的耦合并且还有利地可以实现以所述便携式工具机的精确工作。 [0017] 根据本发明的工具机分割装置和/或根据本发明的便携式工具机在此情况下应当不限制于上面所描述的应用和实施方式。尤其地，根据本发明的工具机分割装置和/或根据本发明的便携式工具机能够为了满足这里所描述的功能而具有偏离各个元件、构件和单元的这里所提到的数目的数目。附图说明 [0019] 其中： [0020] 图1在示意图中示出了带有依据本发明的切口棱边导向单元的根据本发明的工具机系统； [0021] 图2在示意图中示出了切口棱边导向单元的和根据本发明的便携式工具机的切口棱边导向耦合单元的细节视图； [0022] 图3在示意图中示出了根据本发明的工具机分割装置的细节视图； [0023] 图4在示意图中示出了根据本发明的工具机分割装置的沿由图3的截线IV-IV的截面视图； [0024] 图5在示意图中示出了根据本发明的工具机分割装置的切割条的刀具承载元件的细节视图； [0025] 图6在示意图中示出了根据本发明的工具机分割装置的切割条的刀具承载元件中的一个刀具承载元件的另一细节视图； [0026] 图7在示意图中示出了根据本发明的工具机分割装置的刀具承载元件在导向单元中的布置的细节视图； [0027] 图8在示意图中示出了替换的根据本发明的便携式工具机； [0028] 图9在示意图中示出了带有已贴靠的切口棱边导向单元的替换的根据本发明的便携式工具机的细节视图； [0029] 图10在示意图中示出了替换的根据本发明的工具机分割装置。 具体实施方式[0030] 图1示出了带有工具机分割装置12a的便携式工具机10a，它们一起形成一工具机系统。所述便携式工具机10a具有用于形状锁合和/或力锁合耦合所述工具机分割装置12a的一耦合装置38a。所述耦合装置38a在此情况下可以构造为卡口闭合装置和/或另外的、对本领域技术人员显示为有益的耦合装置。此外，所述便携式工具机10a具有一工具机壳体40a，所述工具机壳体围住所述便携式工具机10a的驱动单元36a和传动装置单元42a。所述驱动单元36a和所述传动装置单元42a为了产生能传递到所述工具机分割装置12a上的驱动力矩而以本领域技术人员已公知的方式作用式地彼此连接。在此情况下，所述驱动单元36a和/或所述传动装置单元42a设置用于，在装配好的状态下借助于所述耦合装置38a与所述工具机分割装置12a的切割条14a耦合。所述便携式工具机10a的所述传动装置单元42a构造为锥齿轮传动装置。所述驱动单元36a构造为电动马达单元。但是也可以考虑的是，所述驱动单元36a和/或传动装置单元42a具有另外的、对于本领域技术人员显示为有意义的设计方案。所述驱动单元36a设置用于：将所述工具机分割装置12a的切割条14a在至少一个运行状态中以小于6m/s的分割速度驱动。在此情况下，所述便携式工具机10a具有至少一个运行模式，在所述运行模式中可以实现所述切割条14a在所述工具机分割装置12a的导向单元 16a中沿所述切割条14a的切割方向44a以小于6m/s的分割速度的驱动。 [0031] 此外，所述工具机系统包括一切口棱边导向单元18a，所述切口棱边导向单元设置用于将所述工具机分割装置12a和/或便携式工具机10a沿一预期的切口棱边导向。所述切口棱边导向单元18a在此情况下包括一第一切口棱边导向元件20a，所述第一切口棱边导向元件设置用于：在所述工具机分割装置12a和/或所述便携式工具机10a相对于所述第一切口棱边导向元件20a至少在所述工具机分割装置12a和/或所述便携式工具机10a与所述第一切口棱边导向元件20a耦合的状态下运动时，将至少在两个相对彼此相反指向的方向上作用的强制力施加到所述工具机分割装置12a和/或所述便携式工具机12a上。此外，所述第一切口棱边导向元件20a可以为了在加工工件46a时沿一切口棱边导向所述工具机分割装置12a和/或所述便携式工具机10a而平放到所述工件46a的表面48a上。为了置入切口到所述工件46a中，将便携式工具机10a与布置在所述耦合装置38a中的工具机分割装置12a一起由一操作者沿所述第一切口棱边导向元件20a的导向面50a和/或第二切口棱边导向元件22a的导向面52a运动。 [0032] 所述第一切口棱边导向元件20a为了精确导向所述工具机分割装置12a和/或所述便携式工具机10a而具有一肋形的连接元件24a(图2)，所述肋形的连接元件能够与所述便携式工具机10a的一切口棱边导向耦合单元30a的两个对应的耦合元件26a、28a中的一个连接。所述肋形的连接元件24a沿着所述第一切口棱边导向元件20a的纵向轴线沿着所述第一切口棱边导向元件20a的整个延伸尺寸延伸。切口棱边导向单元18a此外具有第二切口棱边导向元件22a，所述第二切口棱边导向元件具有类似于所述第一切口棱边导向元件20a的设计方案。由此，所述第二切口棱边导向元件22a同样具有用于与所述切口棱边导向耦合单元30a的耦合元件26a、28a中的一个形状锁合地连接的肋状连接元件54a。第一切口棱边导向元件20a和第二切口棱边导向元件22a构造为导向轨。但是也可以考虑的是，所述第一切口棱边导向元件20a具有另外的、对于本领域技术人员显示为有意义的设计方案。所述第一切口棱边导向元件20a和所述第二切口棱边导向元件20a可以借助于连接元件24a、54a根据需求的不同而与耦合元件26a、28a能松开地连接。所述连接元件24a、54a在与所述切口棱边导向耦合单元30a连接的状态中布置在所述第一和/或第二切口棱边导向元件20a、22a的面朝所述便携式工具机10a的侧上。在所述切口棱边导向元件20a、22a的与所述切口棱边导向耦合单元30a连接的状态下，第一切口棱边导向元件20a和第二切口棱边导向元件22a的面朝所述工具机分割装置12a的轨棱边与能借助于所述切割条14a置入到所述工件46a中的切口的切口棱边一致。在此情况下，所述多个切口棱边的间隔沿垂直于所述切割条14a的切割平面观察预先给定能借助于切割条14a置入的切口的最大宽度。 [0033] 所述工具机分割装置12a在装配好的状态下，沿一至少基本上垂直于所述切割条14a的切割平面走向的方向布置在所述切口棱边导向耦合单元30a的至少两个耦合元件 26a、28a之间。所述导向单元16a以所述导向单元16a的一部分区域贴靠在所述切口棱边导向耦合单元30a的所述两个耦合元件26a、28a上。在此情况下，导向单元16a的面朝所述耦合元件26a、28a中的一个耦合元件的外表面56a以所述外表面56a的一部分区域贴靠在面朝所述外表面56a的耦合元件26a上。导向单元16a的面朝所述耦合元件26a、28a中的另一个耦合元件的外表面58a以所述另一外表面58a的一部分区域贴靠在面朝所述另一外表面58a的耦合元件28a上。所述外表面56a和所述另一外表面58a至少基本上彼此平行地走向和至少基本上平行于所述切割条14a的切割平面走向。由此，所述导向单元16a借助于所述外表面56a和所述另一外表面58a在所述耦合元件26a、28a上的贴靠沿两个相反地并且至少基本上垂直于所述切割平面走向的方向侧向地在所述导向单元16a的一部分区域中通过所述耦合元件26a、28a支撑。所述切口棱边导向耦合单元30a在此情况下具有一纵向轴线32a，所述纵向轴线至少在一运行状态下至少基本上垂直于所述便携式工具机10a的一驱动单元36a的驱动单元纵向轴线34a布置。所述驱动单元纵向轴线34a同轴于所述驱动单元36a的构造为电枢轴的驱动轴(这里没有详细示出)的旋转轴线走向。但是也可以考虑的是，所述切口棱边导向耦合单元30a的所述纵向轴线32a具有另外的、对于本领域技术人员显示为有意义的设计方案。 [0034] 在加工所述工件46a时借助于一标记笔、例如铅笔在所述工件46a的表面48a上标记一切口线。所述切口线在此情况下用作针对操作者的在哪些部位上应当借助于切割条14a置入切口到所述工件46a中的定向部。所述第一切口棱边导向元件20a和/或所述第二切口棱边导向元件22a由操作者平放到所述工件的表面48a上并且以轨棱边运动到所述切口线上，直至所述轨棱边和所述切口线在一条线上。所述便携式工具机10a在用于借助于所述切割条14a置入所述切口的运行中被放置到所述工件46a的外棱边上并且沿所述第一切口棱边导向元件20a的所述导向面50a和/或所述第二切口棱边导向元件22a的导向面52a运动。在此情况下，所述切口棱边导向耦合单元30a的耦合元件24a、26a中的一个耦合元件形状锁合地与第一切口棱边导向元件20a的和/或所述第二切口棱边导向元件22a的连接元件 24a、54a中的一个连接元件连接。由此，所述工具机分割装置12a和/或所述便携式工具机 10a借助于所述切口棱边导向单元20a的所述第一切口棱边导向元件20a和/或所述第二切口棱边导向元件22a为了借助于所述切割条14a置入切口而精确地沿所述切口线导向。 [0035] 图3示出了由便携式工具机10a的耦合装置38a去耦合的状态中的工具机分割装置12a。所述工具机分割装置12a具有切割条14a和导向单元16a，它们共同地形成一闭合系统。 所述导向单元16a构造为斜撑。此外，所述导向单元16a在所述切割条14a的切割平面中观察，具有至少两个凸形构造的端部60a、62a。所述导向单元16a的凸形构造的端部60a、62a布置在所述导向单元16a的两个背离的侧上。所述切割条14a借助于所述导向单元16a来导向。 为此，所述导向单元16a具有至少一个导向元件64a(图7)，所述切割条14a借助于该至少一个导向元件来导向。所述导向元件64a在此情况下构造为导向槽66a，该导向槽在所述切割条14a的切割平面中沿所述导向单元16a的整个周边延伸。在此情况下，所述切割条14a借助于所述导向单元16a的限界所述导向槽66a的边缘区域来导向。但是也可以考虑，所述导向元件64a以另外的、对本领域技术人员显示为有益的方式例如构造为在所述导向单元16a上的肋状的成形部，该成形部嵌入到所述切割条14a上的缺口中。所述切割条14a在一垂直于切割平面走向的平面中由界限所述导向槽66a的边缘区域的三个侧面围住(图7)。所述切割条14a在运行期间环绕地沿周边在所述导向槽66a中相对于导向单元16a运动。 [0036] 此外，所述工具机分割装置12a具有用于驱动所述切割条14a的借助于所述导向单元16a至少部分支承的转矩传递元件68a。在此情况下，所述转矩传递元件68a具有耦合缺口70a，所述耦合缺口能够在装配好的状态下与驱动单元36a和/或传动装置单元42a耦合。所述耦合缺口70a同中心地布置在转矩传递元件68a中。所述耦合缺口70a构造为内六角。但是也可以考虑的是，所述耦合缺口70a具有另外的、对于本领域技术人员显示为有意义的设计方案。在所述转矩传递元件68a与驱动单元36a和/或传动装置单元42a的一去耦合的状态中，所述转矩传递元件68a横向于所述切割条14a的切割方向44a和/或沿着所述切割方向 44a能运动地布置在导向单元16a中(图4)。在此情况下，所述转矩传递元件68a至少部分布置在所述导向单元16a的外壁72a、74a之间。所述外壁72a、74a至少基本上平行于所述切割条14a的切割平面走向。所述导向单元16a在所述外壁72a、74a的外表面56a、58a中分别具有一缺口76a、78a，所述转矩传递元件68a至少部分布置在所述缺口中。 [0037] 转矩传递元件68a以一部分区域布置在所述外壁72a、74a的缺口76a、78a中。转矩传递元件68a在此情况下至少在所述布置在所述缺口76a、78a中的部分区域中具有沿所述转矩传递元件68a的旋转轴线80a的这样的延伸尺寸，该延伸尺寸与所述导向单元16a的外表面56a、58a中的一个平齐地结束。此外，所述转矩传递元件68a的布置在所述导向单元16a的外表面56a、58a的缺口76a、78a中的部分区域具有至少基本上垂直于所述转矩传递元件68a的旋转轴线80a延伸的外尺寸设定，所述外尺寸设定至少比所述缺口76a、78a的至少基本上垂直于所述转矩传递元件68a的旋转轴线80a延伸的内尺寸设定小0.1mm。所述转矩传递元件68a的所述布置在缺口76a、78a中的部分区域沿一垂直于所述旋转轴线80a走向的方向各与所述外壁72a、74a的限界对应的缺口76a、78a的边缘间隔开地布置。由此，所述转矩传递元件68a的所述布置在缺口76a、78a中的部分区域具有在所述缺口76a、78a之内的游隙。 [0038] 图5示出了所述工具机分割装置12a的切割条14a的刀具承载元件82a、84a的细节视图。所述切割条14a包括多个彼此连接的刀具承载元件82a、84a，这些刀具承载元件分别借助于所述切割条14a的连接元件86a、88a彼此连接，所述连接元件至少基本上与彼此连接的刀具承载元件82a、84a中的一个刀具承载元件的两个外表面90a、92a中的一个外表面平齐地结束(也参见图7)。所述连接元件86a、88a栓销形地构造。所述外表面90a、92a在一所述切割条14a的布置在导向槽66a中的状态下至少基本上平行于所述切割条14a的切割平面走向。本领域技术人员根据应用情况的不同来选择刀具承载元件82a、84a的适用于所述切割条14a的数目。所述刀具承载元件82a、84a分别与所述连接元件86a、88a中的一个连接元件一体式构造。此外，所述刀具承载元件82a、84a分别具有用于接收所述彼此连接的刀具承载元件82a、84a的连接元件86a、88a中的一个连接元件的连接缺口94a、96a。所述连接元件86a、88a借助于所述导向单元16a来导向(图7)。在此情况下，所述连接元件86a、88a在所述切割条16a的装配好的状态下布置在所述导向槽66a中。连接元件86a、88a可以在一垂直于所述切割平面走向的平面中观察在限界所述导向槽66a的两个边缘区域上分别支撑。 [0039] 所述切割条14a的刀具承载元件82a、84a分别具有一驱动缺口98a、100a，所述驱动缺口分别在装配好的状态下布置在对应的刀具承载元件82a、84a的面朝转矩传递元件68a的侧面102a、104a上。所述转矩传递元件68a在至少一个运行状态下为驱动所述切割条14a而嵌入到所述驱动缺口98a、100a中。所述转矩传递元件68a在此情况下构造为齿轮。由此，所述转矩传递元件68a包括齿106a、108a，所述这些齿设置用于：在至少一个运行状态下为驱动所述切割条14a而嵌入到所述刀具承载元件82a、84a的驱动缺口98a、100a中。此外，所述刀具承载元件82a、84a的面朝所述转矩传递元件68a的侧面102a、104a圆弧形地构造。所述刀具承载元件82a、84a的在装配好的状态下面朝所述转矩传递元件68a的侧面102a、104a在对应的连接元件86a、88a的中轴线118a和对应的连接缺口94a、96a的中轴线120a、122a之间观察分别在部分区域110a、112a、114a、116a中圆弧形地设计。所述圆弧形的部分区域110a、112a、114a、116a分别邻接转矩传递元件68a嵌入到其中的驱动缺口98a、100a地构造。 在此情况下，所述圆弧形部分区域110a、112a、114a、116a具有这样的半径，所述半径相应于所述导向槽66a在凸形端部60a、62a上的走向的半径。所述部分区域110a、112a、114a、116a凹形构造(图5和图6)。 [0040] 此外，所述切割条14a具有多个切割元件124a、126a。所述切割元件124a、126a分别与所述刀具承载元件82a、84a中的一个刀具承载元件一体式构造。切割元件124a、126a的数目与刀具承载元件82a、84a的数目相关。本领域技术人员根据刀具承载元件82a、84a的数目的不同来选择切割元件124a、126a的适当数目。所述切割元件124a、126a设置用于：可以为了借助于所述切割条14a置入一切口而实现所述待加工工件46a的材料微粒的分开和/或剥除。所述切割元件124a、126a例如可以构造为整体刀、半刀(Halbmeiβel)或另外的对本领域技术人员显示为有益的刀具类型，这些刀具类型设置用于能够实现待加工工件的材料微粒的分开和/或剥除。所述切割条14a环状构造。由此，所述切割条14a构造为切割链。所述刀具承载元件82a、84a在此情况下构造为链机构，所述链机构借助于栓销形的连接元件86a、88a彼此连接。但是也可以考虑的是，所述切割条14a、刀具承载元件82a、84a和/或连接元件86a、88a以另外的、对于本领域技术人员显示为有意义的方式设计。 [0041] 在图8和图10中示出了两个替换的实施例。基本上相同保留的构件、特征和功能基本上以相同的附图标记来编号。为了区分这些实施例，这些实施例的附图标记附上字母a至c。随后的描述基本上被限制在与图1至7中的第一实施例的区别，其中，在相同保留的构件、特征和功能方面可以参考图1至7中的第一实施例的描述。 [0042] 图8示出了带有工具机分割装置12b的替换的便携式工具机10b，它们一起形成一工具机系统。所述工具机分割装置12b具有类似于图1至7的描述中所描述的工具机分割装置12a的结构。所述便携式工具机10b具有用于形状锁合和/或力锁合耦合所述工具机分割装置12b的一耦合装置38b。此外，所述便携式工具机10b具有一工具机壳体40b，所述工具机壳体围住所述便携式工具机10b的驱动单元36b和传动装置单元42b。所述驱动单元36b和所述传动装置单元42b为了产生能传递到所述工具机分割装置12b上的驱动力矩而以本领域技术人员已公知的方式作用式地彼此连接。在此情况下，所述驱动单元36b和/或所述传动装置单元42b设置用于，在装配好的状态下借助于所述耦合装置38b与所述工具机分割装置12b的切割条14b耦合。此外，所述便携式工具机10b包括用于支承到一借助于所述便携式工具机10b待加工的工件46b上的支承单元128b(图9)。所述支承单元128b构造为滑套和/或基板，借助于所述滑套和/或基板，所述便携式工具机10b在一类属的、在加工工件期间的处理中在所述工件46b上滑动和/或支撑。 [0043] 此外，所述工具机系统包括一切口棱边导向单元18b，所述切口棱边导向单元设置用于将所述工具机分割装置12b和/或便携式工具机10b沿一预期的切口棱边导向。所述切口棱边导向单元18b在此情况下包括一第一切口棱边导向元件20b，所述第一切口棱边导向元件设置用于：在所述工具机分割装置12b和/或所述便携式工具机10b相对于所述第一切口棱边导向元件20b至少在所述工具机分割装置12b和/或所述便携式工具机10b与所述第一切口棱边导向元件20b耦合的状态下运动时，将至少在两个相对彼此相反指向的方向上作用的强制力施加到所述工具机分割装置12b和/或所述便携式工具机12b上。在此情况下，所述便携式工具机10b包括一切口棱边导向耦合单元30b，用于将所述便携式工具机10b与所述切口棱边导向元件20b形状锁合地连接。切口棱边导向耦合单元30b在此情况下与所述支承单元128b一体式构造。所述支承单元128b包括两个支承元件130b、132b，它们设置用于：为了在加工所述工件46b中导向所述便携式工具机10b而支承到所述工件46b的表面48b上。所述支承元件130b、132b能够沿着至少基本上垂直于所述支承元件130b、132b的一支承面134b走向的方向借助于一调整单元136b调节(图9)。由此，止挡元件130b、132b能够适配所述切口棱边导向元件20b的高度。 [0044] 所述切口棱边导向元件20b为了精确导向所述工具机分割装置12b和/或所述便携式工具机10b而具有一肋形的连接元件24b(图9)，所述肋形的连接元件能够与所述切口棱边导向耦合单元30b的两个对应的耦合元件26b、28b中的一个连接。所述切口棱边导向元件20b能够借助于所述连接元件24b根据需求的不同于所述耦合元件26b、28b中的一个能松开地连接。所述连接元件24b在与所述切口棱边导向耦合单元30b连接的状态中布置在所述切口棱边导向元件20b的面朝所述便携式工具机10b的一侧上。所述耦合元件26b、28b中的各一个布置在所述支承元件130b、136b中的一个上。在此情况下，所述耦合元件26b、28b在与所述切口棱边导向元件20b连接的状态下布置在所述支承元件130b、132b的面朝所述切口棱边导向元件20b的一侧上。在所述切口棱边导向元件20b的与所述切口棱边导向耦合单元 30b连接的状态下，切口棱边导向元件20b的面朝所述工具机分割装置12b的轨棱边与能借助于所述切割条14b置入到所述工件46b中的切口的切口棱边一致。 [0045] 图10示出了一替换的工具机分割装置12c，具有一切割条14c和具有一用于导向所述切割条14c的导向单元16c。所述工具机分割装置12c包括一切口棱边导向耦合单元30c，所述切口棱边导向耦合单元能够为了获得在两个相反指向的方向上作用到所述导向单元16c上的强制力而形状锁合地与切口棱边导向单元18c的至少一个切口棱边导向元件20c连接。切口棱边导向耦合单元30c部分地与所述导向单元16c一件式构造。所述切口棱边导向耦合单元30c具有两个耦合元件26c、28c，它们设置用于：接收所述切口棱边导向元件20c的肋形的连接元件24c。所述耦合元件26c、28c在此情况下分别与所述导向单元16c的两个外壁72c、74c中的一个外壁一体式构造。 |
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