一种竹餐具加工方法及装置 |
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| 申请号 | CN201910144382.8 | 申请日 | 2019-02-27 | 公开(公告)号 | CN109676701A | 公开(公告)日 | 2019-04-26 |
| 申请人 | 湖南银山竹业有限公司; | 发明人 | 李正文; | ||||
| 摘要 | 一种竹餐具加工方法及装置，用于加工竹片制成竹餐具，其通过铣的方法将竹片加工成餐具模型， 铣刀 可绕中 心轴 旋转，多片竹片位于竹片夹持件之间，铣刀的轮廓与竹餐具至少一个侧面的轮廓相适配，同时完成切割工序；移动竹片夹持件和/或铣刀，将竹片边缘依次通过铣刀的刀片进行切割；同时加工的竹片数量为20到200片；竹片夹持件包含两个相互夹紧的夹持片，两夹持片中心的连线与铣刀的一条切线平行；本 发明 大大提升了竹餐具加工效率，同时没有了 冲压 成型的毛刺。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种竹餐具加工方法，包括竹片及铣床，通过铣的方法将竹片加工成餐具模型（4），铣刀（2）可绕中心轴旋转，其特征在于：多片竹片位于竹片夹持件（1）之间；铣刀（2）的轮廓与竹餐具至少一个侧面的轮廓相适配，同时完成切割工序。 |
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| 说明书全文 | 一种竹餐具加工方法及装置技术领域背景技术[0002] 目前，‘禁塑令’逐渐在国家和地区出台，因为塑料很难被分解，在自然状态下能存在几十年的时间，故被人们成为‘白色污染’；经过调查发现，绝大多数塑料垃圾为塑料制成的一次性餐具，由于一次性餐具使用一次就直接丢弃，所以在塑料垃圾中占比较大；从用餐者的角度看，在外使用一次性餐具比使用能多次使用的餐具更加卫生，从提供者的角度看，一次性餐具更加方便、节省清洗的时间。 [0003] 现在国内外越来越重视环境保护，用什么代替塑料制成一次性餐具成为人们研究的课题，故有不少人眼光看向了竹子，竹子不污染环境，生长周期比树木慢，是目前环保材料的候选材料之一。 [0004] 然而现在竹制餐具的加工技术还不够成熟，例如加工竹片制作刀、叉、勺，由于刀、叉、勺属于不规则的形状，现有的是采用冲压成型的方法，该方法虽然能一次成型，但是一次不能冲压多片竹片，同时由于冲压的切割速度慢，成型后的刀、叉、勺还需额外抛光工艺去掉冲压而成的毛刺，例如申请号为CN201710426223.8的一种竹箨圆茶盘的加工方法，公开了一种竹箨圆茶盘的加工方法。首先，选择自然脱落的竹箨，经晒干、沸水蒸煮软化、展平、定型后送入辊筒机辊压，去除竹箨表面上生长的细毛刺。再经过冲床的冲压，制成规格三角型竹箨片，该方法一次冲压成型少量的三角型竹箨片，并且存在许多毛刺。 发明内容[0005] 本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一次加工多片竹片并且加工没有毛刺的一种竹餐具加工方法及装置。 [0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种竹餐具加工方法，包括竹片及铣床，通过铣的方法将竹片加工成餐具模型，铣刀可绕中心轴旋转，多片竹片位于竹片夹持件之间；铣刀的轮廓与餐具至少一个侧面的轮廓相适配，同时完成切割工序。铣刀为成型铣刀，在加工竹餐具的时候，成型铣刀的轮廓与竹餐具一侧轮廓相适配；由于是铣刀，在切割竹片的时候能有较大的速度，同时竹片是一点点的进入铣刀进行切割，不会产生毛刺。 [0007] 对于餐具中的勺子而言，勺柄为直线形，勺头为凸椭圆形，勺柄与勺头的连接处为内凹的圆弧形，且这个内凹的圆弧形半径很小，圆弧形的半径小于8mm,一般在3 mm到8mm之间，那么，所用的一体成型铣刀所需要切出来的轮廓由三部分组成，与勺柄长度一致直线、圆弧形的半径在3 mm到8mm之间的内凹的圆弧形、与勺头椭圆形一致的凸椭圆形。所用的一体成型铣刀的轮廓应由如下三部分组成，与勺柄长度一致直线、圆弧形的半径在3 mm到8mm之间的外凸的圆弧形、与勺头椭圆形一致的内凹的椭圆形。 [0008] 对于餐具中的叉子而言，叉子手柄部与勺柄一致，叉子头部为直线形，手柄部与头部衔接处为一‘S’形半径在3mm到8mm之间的双弧形，那么，所用的一体成型铣刀所需要切出的轮廓由三部分组成，与手柄长度一致的直线、半径在3mm到8mm之间的‘S’形的双弧形、与头部一致的直线。所用一体成型铣刀应有如下三部分组成，与手柄部长度一致直线，与头部长度一致的直线，半径在3mm到8mm之间的反‘S’的双弧形。 [0009] 对于餐具中的餐刀而言，成型餐刀的第一侧和第二侧需要的铣刀应该由两种铣刀组成，第一种铣刀成型餐刀的第一侧，第二种铣刀成型餐刀的第二侧，第一种铣刀包括长度与餐刀手柄部的直线、半径30mm到100mm的锯齿弧形两部分；第二种铣刀包括与餐刀刀背长度相同的直线。 [0010] 进一步，移动竹片夹持件和/或铣刀，将竹片边缘依次通过铣刀的刀片进行切割，由于铣刀的轮廓与竹餐具至少一个侧面轮廓相适配，竹片通过铣刀的时候，能一步成型为竹餐具的轮廓。 [0011] 进一步，同时加工的竹片数量为20到200片；一次少于20片严重影响了生产效率；多余200片，竹片夹持件不能夹稳竹片，在加工中间的时候容易出现竹片散落。 [0012] 进一步，同时加工的竹片数量为40到100片，一次加工20片到40片，加工效率较低；100片到200片，加工过程中存在竹片散落的可能。 [0013] 进一步，同时加工的竹片数量为60到80片，最优方案，不会出现竹片散落，一次加工数量也足够多。 [0014] 进一步，所述竹片夹持件包含两个相互夹紧的夹持片，两夹持片中心的连线与铣刀的一条切线平行，两条线动态平行，在确保平行的间距不变时，两条线可以沿着各自伸长缩短的方向运动，这样就是切割的运动方向，保证多片竹片一次通过铣刀进行切割。 [0015] 进一步，具有以下步骤；一、调整竹片夹持件夹持多片竹片； 二、启动铣床致使铣刀旋转； 三、移动竹片夹持件和/或铣刀，将竹片边缘依次通过铣刀的刀片进行切割。 [0016] 一种竹餐具加工装置，包括竹片夹持件、铣刀、电机和加工平台，竹片夹持件、铣刀、电机安装在加工平台上，电机带动铣刀转动，多片竹片位于竹片夹持件中，铣刀刀片的轮廓与竹制餐具至少一个侧面的轮廓相适配；上述方法中必要的装置，来实现一次加工多个竹片成型竹餐具模型。 [0017] 进一步，所述竹片夹持件包含两个相互夹紧的夹持片，多片竹片位于夹持片之间，两个夹持片中心的连线与铣刀的一条切线平行的间距固定不变，所述竹片夹持件和/或铣刀可移动设置，两个夹持片的夹紧力只需要能将多片竹片夹紧即可，夹紧力根据竹片数量调整，切割过程中，可以是竹片夹持件移动也可以是铣刀移动。 [0018] 进一步，所述的铣刀有多组，分别位于竹片侧边，同时工作，一次完成加工成型，位于侧边的铣刀会在中间形成一个区域，该区域轮廓与竹餐具轮廓一致，竹片通过该区域，多余的会被铣刀切割，一步成型为竹餐具模型。 [0019] 本发明的有益效果：本方法颠覆传统冲压成型的方法，一次能加工多片竹片，大大提高了加工效率；同时提升了产品质量，相对于传统冲压的方法节省了去毛刺的工艺。 [0022] 图中：1—竹片夹持件，2—铣刀，3—加工平台，4—餐具模型。 具体实施方式[0023] 以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。 [0024] 实施例1一种竹餐具加工方法，包括竹片及铣床，通过铣的方法将竹片加工成餐具模型4，铣刀2可绕中心轴旋转，多片竹片位于竹片夹持件1之间；餐具模型4为勺子，铣刀2的轮廓与竹餐具勺子侧面的轮廓相适配，同时完成切割工序。 [0025] 加工勺子的铣刀2包括如下三部分：与勺柄长度一致直线、圆弧形的半径在3 mm到8mm之间的外凸的圆弧形、与勺头椭圆形一致的内凹的椭圆形。 [0026] 竹片夹持件1包含两个相互夹紧的夹持片，两夹持片中心的连线与铣刀2的一条切线平行；竹片夹持件1可移动设置，相对运动将竹片边缘一次通过铣刀2的刀片进行切割，一次加工竹片数量为70片。 [0027] 具体步骤如下：一、调整竹片夹持件1夹持70片竹片；二、启动铣床的铣刀2旋转； 三、移动竹片夹持件1和/或铣刀2，将竹片边缘一次通过铣刀2的刀片进行切割。 [0028] 参照图1 4，一种竹餐具加工装置，包括竹片夹持件1、铣刀2、电机和加工平台3，竹~片夹持件1、铣刀2、电机安装在加工平台3上，电机带动铣刀2转动，竹片位于竹片夹持件1中，铣刀2刀片的轮廓与竹餐具至少一个侧面的轮廓相适配，竹片为70片，竹餐具为勺子，铣刀2刀片轮廓与餐具模型4勺子至少一个侧面的轮廓相适配。 [0029] 竹片夹持件1包含两个相互夹紧的夹持片，70片竹片位于夹持片之间，两个夹持片中心的连线与铣刀2的一条切线平行的间距固定不变，所述竹片夹持件1可移动设置，铣刀2固定设置。 [0030] 铣刀2有两组，分别位于竹片夹持件1侧边，由于勺子为对称图形，故两组铣刀2一样，同时工作，一次完成加工成型。 [0031] 图中未画出电机。 [0032] 本发明将竹片通过轮廓与竹餐具至少一个侧面相适配的铣刀2，直接铣出竹餐具的模型，整个工艺流程简单，大大提高了加工效率。 [0033] 实施例2本实施例与实施例1的区别在于：铣刀2轮廓不同，铣刀2轮廓与餐刀至少一个侧面轮廓相同，用于成型餐刀，由于餐刀不属于两侧对称图形，故两组铣刀2不一样。 [0034] 本实施例成型餐刀的第一侧和第二侧需要的铣刀2应该由两种铣刀2组成，第一种铣刀2成型餐刀的第一侧，第二种铣刀2成型餐刀的第二侧，第一种铣刀2包括长度与餐刀手柄部的直线、半径30mm到100mm的锯齿弧形两部分；第二种铣刀2包括与餐刀刀背长度相同的直线。 [0035] 该实施例的工作原理和使用方法与实施例1相同，仅仅铣刀2形状结构有区别，加工成型的竹餐具类别有区别而已。 [0036] 实施例3本实施例与实施例1的区别在于：铣刀2轮廓不同，铣刀2轮廓与叉子至少一个侧面轮廓相同，用于成型叉子，由于叉子形状属于对称图形，故两组铣刀2一样。 [0037] 本实施例的铣刀2包括如下三部分：与手柄部长度一致直线，与头部长度一致的直线，半径在3mm到8mm之间的反‘S’的双弧形。 [0038] 该实施例的工作原理和使用方法与实施例1相同，仅仅铣刀2形状结构有区别，加工成型的竹餐具类别有区别而已。 [0039] 以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。 |
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