一种热压机 |
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| 申请号 | CN201610353699.9 | 申请日 | 2016-05-25 | 公开(公告)号 | CN107433653A | 公开(公告)日 | 2017-12-05 |
| 申请人 | 鄢贵龙; | 发明人 | 鄢贵龙; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 热压 机，包括由两根立柱和连接两根立柱顶端的横梁组成的 机架 ，所述横梁下端面连接有固定 压板 ，还包括两端分别滑动连接于立柱的多 块 热压板，底层热压板下表面连接升降驱动装置，所述立柱上设有与热压板数量相等的多组纵向滑槽，每组滑槽由较长的第一滑道和较短的第二滑道组成，所述第一滑道和第二滑道上端齐平；每块热压板的端部分别设有两根分别连接于第一滑道和第二滑道的导向杆。本发明通过上端齐平的却一长一短的两条滑道组成的滑槽，使热压板在热压时呈 水 平状态，在卸压时呈倾斜状态，对板材的重 力 分解以降低板材与热压板之间的滑动 摩擦力 ，从而降低工人取、放板材时的劳动强度。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种热压机，包括由两根立柱（1）和连接两根立柱（1）顶端的横梁（2）组成的机架，所述横梁（2）下端面连接有固定压板（3），还包括两端分别滑动连接于立柱（1）的多块热压板（4），底层热压板（4）下表面连接升降驱动装置（5），其特征在于：所述立柱（1）上设有与热压板（4）数量相等的多组纵向滑槽，每组滑槽由较长的第一滑道（7）和较短的第二滑道（8）组成，所述第一滑道（7）和第二滑道（8）上端齐平；每块热压板（4）的端部分别设有两根分别连接于第一滑道（7）和第二滑道（8）的导向杆（6）。 |
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| 说明书全文 | 一种热压机技术领域[0001] 本发明涉及地板制造设备领域，具体涉及一种热压机。 背景技术[0002] 出于强度、抗形变性能、原料获取难易程度、制造成本等多种因素的考虑，木地板都至少由一层基材和一层面板涂胶压合而成；由于工艺要求以及使用的胶不同，木地板压合分为冷压和热压，其中热压占据绝大部分的比例。热压机是用于木地板热压的设备，其结构包括由两根立柱和连接两根立柱顶端的横梁组成的机架，所述横梁下端面连接有固定压板，还包括两端分别滑动连接于立柱的多块热压板，底层热压板下表面连接升降驱动装置；目前的热压板均为水平设置，相邻两块热压板之间的空间有限，工人取、放板材时要完全克服板材与热压板之间的滑动摩擦力，尤其是取、放较上层的热压板上的板材时，劳动强度很大。 发明内容[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种热压机，可以解决现有热压机的热压板水平设置，工人取、放板材时要完全克服板材与热压板之间的滑动摩擦力，导致劳动强度大的问题。 [0004] 本发明通过以下技术方案实现：一种热压机，包括由两根立柱和连接两根立柱顶端的横梁组成的机架，所述横梁下端面连接有固定压板，还包括两端分别滑动连接于立柱的多块热压板，底层热压板下表面连接升降驱动装置，所述立柱上设有与热压板数量相等的多组纵向滑槽，每组滑槽由较长的第一滑道和较短的第二滑道组成，所述第一滑道和第二滑道上端齐平；每块热压板的端部分别设有两根分别连接于第一滑道和第二滑道的导向杆。 [0005] 本发明的进一步方案是，所述第一滑道由与第二滑道等长的竖直部和连通于竖直部下端的弧形部组成，所述弧形部以第二滑道的下端为圆心。 [0006] 本发明的进一步方案是，所述导向杆通过轴承滚动连接于滑槽。 [0007] 本发明与现有技术相比的优点在于：一、通过上端齐平的却一长一短的两条滑道组成的滑槽，使热压板在热压时呈水平状态，在卸压时呈倾斜状态，对板材的重力分解以降低板材与热压板之间的滑动摩擦力，从而降低工人取、放板材时的劳动强度； 二、第一滑道的弧形部以第二滑道的下端为圆心，使的热压板能够顺畅的转动倾斜，降低磨损，延长使用寿命； 三、轴承进一步降低磨损、延长使用寿命。 附图说明 [0008] 图1为本发明的结构示意图。 [0009] 图2为图1的A向视图。 具体实施方式[0010] 如图1和图2所示的一种热压机，包括由两根立柱1和连接两根立柱1顶端的横梁2组成的机架，所述横梁2下端面连接有固定压板3，还包括两端分别滑动连接于立柱1的多块热压板4，底层热压板4下表面连接升降驱动装置5，所述立柱1上设有与热压板4数量相等的多组纵向滑槽，每组滑槽由较长的第一滑道7和较短的第二滑道8组成，所述第一滑道7和第二滑道8上端齐平，所述第一滑道7由与第二滑道8等长的竖直部和连通于竖直部下端的弧形部组成，所述弧形部以第二滑道8的下端为圆心；每块热压板4的端部分别设有两根分别通过轴承滚动连接于第一滑道7和第二滑道8的导向杆6。 |
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