一种自动除烟尘的原木开方机

申请号 CN201710813210.6 申请日 2017-09-11 公开(公告)号 CN107398959A 公开(公告)日 2017-11-28
申请人 蒙山县天宇蚕具制品有限公司; 发明人 雷全声;
摘要 本 发明 公开了一种自动除 烟尘 的原木开方机,包括底座、电动伸缩杆、开方组件、输送组件和除尘组件,所述开方箱顶部内侧安装有电动伸缩杆,所述承 压板 下端外侧安装有开方组件,所述底座上端中部外侧安装有输送组件,且底座另一侧上端安装有除尘组件,本发明结构科学合理,使用安全方便,结构简单,易于操作,设置有除尘组件,可快速去除原木开方机在正常工作时所产生的烟尘,避免了烟尘飘入到环境中,不仅污染环境,且对操作员的身体造成损伤,久而久之引起操作员身体产生 疾病 的问题,设置有电动伸缩杆,可调节刀锯与原木之间的距离,避免了原木开方机无法 切除 较大的木材,降低了原木开方机的开方效率的问题。
权利要求

1.一种自动除烟尘的原木开方机,包括底座(1)、万向轮(2)、开方箱(3)、控制面板(4)、电动伸缩杆(5)、承压板(6)、开方组件(7)、输送组件(8)和除尘组件(9),其特征在于:所述底座(1)一侧上端安装有开方箱(3),所述开方箱(3)后端底部外表面安装有控制面板(4),且开方箱(3)顶部内侧安装有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)下端外侧固定连接有承压板(6),所述承压板(6)下端外侧安装有开方组件(7),所述底座(1)上端中部外侧安装有输送组件(8),且底座(1)另一侧上端安装有除尘组件(9);所述开方组件(7)包括第一伺服电机(71)、传动杆(72)、标尺(73)、刀锯(74)、螺纹孔(75)和螺栓(76),所述开方组件(7)一侧设置有第一伺服电机(71),所述第一伺服电机(71)一端外侧连接有传动杆(72),所述传动杆(72)上端外表面安装有标尺(73),且传动杆(72)外侧套接有刀锯(74);所述输送组件(8)包括防护箱(81)、第二伺服电机(82)、主动轮(83)、皮带(84)、从动轮(85)、传送带(86)、限位(87)和支撑杆(88),所述输送组件(8)一侧设置有防护箱(81),所述防护箱(81)内部下端安装有第二伺服电机(82),所述第二伺服电机(82)一端外侧安装有主动轮(83),且第二伺服电机(82)上方设置有传送带(86),所述传送带(86)一侧外部安装有从动轮(85),且传送带(86)另一侧外部连接有支撑杆(88);所述除尘组件(9)包括除尘箱(91)、滑槽(92)、滤布(93)、抽机(94)和吸尘管(95),所述除尘组件(9)一侧设置有除尘箱(91),所述除尘箱(91)顶部内侧安装有滑槽(92),所述滑槽(92)内侧设置有滤布(93),所述除尘箱(91)下端内侧安装有抽风机(94),所述抽风机(94)一端外侧连接有吸尘管(95)。
2.根据权利要求1所述的一种自动除烟尘的原木开方机,其特征在于:所述底座(1)下端外侧安装有万向轮(2),所述万向轮(2)的数量为四个,且万向轮(2)均安装有制动器。
3.根据权利要求1所述的一种自动除烟尘的原木开方机,其特征在于:所述控制面板(4)的输出端电性连接电动伸缩杆(5)、第一伺服电机(71)、第二伺服电机(82)和抽风机(94)的输入端。
4.根据权利要求1所述的一种自动除烟尘的原木开方机,其特征在于:所述主动轮(83)与从动轮(85)之间通过皮带(84)连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动除烟尘的原木开方机,其特征在于:所述刀锯(74)一侧内部开设有螺纹孔(75),所述螺纹孔(75)内部连接有螺栓(76)。

说明书全文

一种自动除烟尘的原木开方机

技术领域

[0001] 本发明涉及蚕蔟加工设备领域,具体为一种自动除烟尘的原木开方机。

背景技术

[0002] 蚕蔟是供蚕吐丝作茧的用具,俗称蚕山,多用竹、木、草等做成,蚕蔟在制作过程中,需要对原木进行开方,即将圆柱形的原木进行切锯,变成方形的木板,这一过程需要借助原木开方机来完成,目前蚕蔟加工所使用的原木开方机没有设置除尘组件,使得原木开方机在对原木进行开方时,其内部含有大量烟尘,烟尘飘入到环境中,不仅污染环境,且对操作员的身体造成损伤,久而久之引起操作员身体产生疾病,没有设置电动伸缩杆,使得原木开方机无法切除较大的木材,降低了原木开方机的开方效率;原木开方机无法调节刀锯之间的距离,厂家需要不同宽度的方形木板时原木开方机无法做出相应的调整,这就局限了原木开方机的使用范围。

发明内容

[0003] 本发明提供一种自动除烟尘的原木开方机,可以有效解决上述背景技术中提出的目前蚕蔟加工所使用的原木开方机没有设置除尘组件,使得原木开方机在对原木进行开方时,其内部含有大量烟尘,烟尘飘入到环境中,不仅污染环境,且对操作员的身体造成损伤,久而久之引起操作员身体产生疾病,没有设置电动伸缩杆,使得原木开方机无法切除较大的木材,降低了原木开方机的开方效率;原木开方机无法调节刀锯之间的距离,厂家需要不同宽度的方形木板时原木开方机无法做出相应的调整,这就局限了原木开方机的使用范围等方面的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动除烟尘的原木开方机,包括底座、万向轮、开方箱、控制面板、电动伸缩杆、承压板、开方组件、输送组件和除尘组件,所述底座一侧上端安装有开方箱,所述开方箱后端底部外表面安装有控制面板,且开方箱顶部内侧安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端外侧固定连接有承压板,所述承压板下端外侧安装有开方组件,所述底座上端中部外侧安装有输送组件,且底座另一侧上端安装有除尘组件;所述开方组件包括第一伺服电机、传动杆、标尺、刀锯、螺纹孔和螺栓,所述开方组件一侧设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机一端外侧连接有传动杆,所述传动杆上端外表面安装有标尺,且传动杆外侧套接有刀锯;所述输送组件包括防护箱、第二伺服电机、主动轮、皮带、从动轮、传送带、限位支撑杆,所述输送组件一侧设置有防护箱,所述防护箱内部下端安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机一端外侧安装有主动轮,且第二伺服电机上方设置有传送带,所述传送带一侧外部安装有从动轮,且传送带另一侧外部连接有支撑杆;所述除尘组件包括除尘箱、滑槽、滤布、抽机和吸尘管,所述除尘组件一侧设置有除尘箱,所述除尘箱顶部内侧安装有滑槽,所述滑槽内侧设置有滤布,所述除尘箱下端内侧安装有抽风机,所述抽风机一端外侧连接有吸尘管。
[0005] 优选的,所述底座下端外侧安装有万向轮,所述万向轮的数量为四个,且万向轮均安装有制动器。
[0006] 优选的,所述控制面板的输出端电性连接电动伸缩杆、第一伺服电机、第二伺服电机和抽风机的输入端。
[0007] 优选的,所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接。
[0008] 优选的,所述刀锯一侧内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部连接有螺栓。
[0009] 与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便,结构简单,易于操作,设置有除尘组件,可快速去除原木开方机在正常工作时所产生的烟尘,避免了烟尘飘入到环境中,不仅污染环境,且对操作员的身体造成损伤,久而久之引起操作员身体产生疾病的问题,设置有电动伸缩杆,可调节刀锯与原木之间的距离,避免了原木开方机无法切除较大的木材,降低了原木开方机的开方效率的问题;设置有标尺和螺栓等构件,可调节刀锯之间的距离,避免了厂家需要不同宽度的方形木板时原木开方机无法做出相应的调整,局限了原木开方机的使用范围的问题。附图说明
[0010] 附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
[0011] 在附图中:
[0012] 图1是本发明的结构示意图;
[0013] 图2是本发明开方组件的结构示意图;
[0014] 图3是本发明刀锯的结构示意图;
[0015] 图4是图3中A部分的结构放大示意图;
[0016] 图5是本发明输送组件的结构示意图;
[0017] 图6是本发明除尘组件的结构示意图;
[0018] 图中标号:1、底座;2、万向轮;3、开方箱;4、控制面板;5、电动伸缩杆;6、承压板;7、开方组件;71、第一伺服电机;72、传动杆;73、标尺;74、刀锯;75、螺纹孔;76、螺栓;8、输送组件;81、防护箱;82、第二伺服电机;83、主动轮;84、皮带;85、从动轮;86、传送带;87、限位块;88、支撑杆;9、除尘组件;91、除尘箱;92、滑槽;93、滤布;94、抽风机;95、吸尘管。

具体实施方式

[0019] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0020] 实施例:如图1-6所示,本发明提供一种技术方案,一种自动除烟尘的原木开方机,包括底座1、万向轮2、开方箱3、控制面板4、电动伸缩杆5、承压板6、开方组件7、输送组件8和除尘组件9,底座1一侧上端安装有开方箱3,开方箱3后端底部外表面安装有控制面板4,且开方箱3顶部内侧安装有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5下端外侧固定连接有承压板6,承压板6下端外侧安装有开方组件7,底座1上端中部外侧安装有输送组件8,且底座1另一侧上端安装有除尘组件9;开方组件7包括第一伺服电机71、传动杆72、标尺73、刀锯74、螺纹孔75和螺栓76,开方组件7一侧设置有第一伺服电机71,第一伺服电机71一端外侧连接有传动杆72,传动杆72上端外表面安装有标尺73,且传动杆72外侧套接有刀锯74;输送组件8包括防护箱81、第二伺服电机82、主动轮83、皮带84、从动轮85、传送带86、限位块87和支撑杆88,输送组件8一侧设置有防护箱81,防护箱81内部下端安装有第二伺服电机82,第二伺服电机82一端外侧安装有主动轮83,且第二伺服电机82上方设置有传送带86,传送带86一侧外部安装有从动轮85,且传送带86另一侧外部连接有支撑杆88;除尘组件9包括除尘箱91、滑槽92、滤布
93、抽风机94和吸尘管95,除尘组件9一侧设置有除尘箱91,除尘箱91顶部内侧安装有滑槽
92,滑槽92内侧设置有滤布93,除尘箱91下端内侧安装有抽风机94,抽风机94一端外侧连接有吸尘管95。
[0021] 为了便于移动,本实施例中,优选的,底座1下端外侧安装有万向轮2,万向轮2的数量为四个,且万向轮2均安装有制动器。
[0022] 为了让各部分电性元件均可以正常工作,本实施例中,优选的,控制面板4的输出端电性连接电动伸缩杆5、第一伺服电机71、第二伺服电机82和抽风机94的输入端。
[0023] 为了便于传动,本实施例中,优选的,主动轮83与从动轮85之间通过皮带84连接。
[0024] 为了便于安装固定刀锯74,本实施例中,优选的,刀锯74一侧内部开设有螺纹孔75,螺纹孔75内部连接有螺栓76。
[0025] 本发明的工作原理及使用流程:将原木放置到传送带86上,打开控制面板4,各部分电性元件均正常工作,第二伺服电机82通过带动主动轮83、皮带84和从动轮85转动,进而带动传输带86运转,原木随着传送带86进入到开方箱3内,第一伺服电机71通过带动传动杆72转动,进而带动刀锯74转动,当原木与刀锯74接触时,进行切割,在限位块87的作用下,原木与传送带86不会发生相对滑动,使刀锯74切割更有,当刀锯74与原木之间的距离较大或较小时,可通过控制面板4,促使电动伸缩杆5伸长或缩短,从而调节原木与刀锯74之间的距离,切割过程中,产生的烟尘会在抽风机94的作用下,通过吸尘管95,进入到除尘箱91中,烟尘经过滤布93过滤后,排放到环境中;需要调节刀锯74之间的距离时,只需要拧动螺栓
76,降低刀锯74与传动杆72之间的紧密性,在标尺73的作用下,可以准确调节刀锯74之间的距离,从而便于切割出不同宽度的方形板。
[0026] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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