[0001] 本发明涉及一种木材处理工艺，具体涉及一种基于提高木材塑性的液氨处理工艺。

[0002] 木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。

[0003] 木材可分为针叶树材和阔叶树材两大类。杉木及各种松木、云杉和冷杉等是针叶树材；柞木、水曲柳、香樟、檫木及各种桦木、楠木和杨木等是阔叶树材。中国树种很多，因此各地区常用于工程的木材树种亦各异。东北地区主要有红松、落叶松(黄花松)、鱼鳞云杉、红皮云杉、水曲柳；长江流域主要有杉木、马尾松；西南、西北地区主要有冷杉、云杉、铁杉。

[0004] 树干由树皮、形成层、木质部(即木材)和髓心组成。从树干横截面的木质部上可看到环绕髓心的年轮。每一年轮一般由两部分组成：色浅的部分称早材(春材)，是在季节早期所生长，细胞较大，材质较疏；色深的部分称晚材(秋材)，是在季节晚期所生长，细胞较小，材质较密。有些木材，在树干的中部，颜色较深，称心材；在边部，颜色较浅，称边材。针叶树材主要由管胞、木射线及轴向薄壁组织等组成，排列规则，材质较均匀。阔叶树材主要由导管、木纤维、轴向薄壁组织、木射线等组成，构造较复杂。由于组成木材的细胞是定向排列，形成顺纹和横纹的差别。横纹又可区别为与木射线一致的径向；与木射线相垂直的弦向。针叶树材一般树干高大，纹理通直，易加工，易干燥，开裂和变形较小，适于作结构用材。某些阔叶树材，质地坚硬、纹理色泽美观，适于作装修用材。

[0005] 但是木材用于自身材质，其实际的塑性达不到要求，造成木材使用时易造成损坏。

[0006] 本发明所要解决的技术问题是木材用于自身材质，其实际的塑性达不到要求，造成木材使用时易造成损坏，目的在于提供一种基于提高木材塑性的液氨处理工艺，解决木材用于自身材质，其实际的塑性达不到要求，造成木材使用时易造成损坏的问题。

[0007] 本发明通过下述技术方案实现：

[0008] 基于提高木材塑性的液氨处理工艺，将气干材或绝干材放入-33℃至-78℃的液态氨中，浸泡0.5-4h之后取出，然后再将材料温度上升到室温，使木材软化即可进行弯曲加工，厚度为3mm左右的单板在液态氨中浸渍4h，就能得到足够的可塑性，可自由地弯成所需要的形状，运用液态氨对木材作浸渍处理，药剂向木材中的纤维素结晶区渗透，促使微胶粒膨润，从而使分子链间的作用力下降，木材的塑性增大，直毛料经液态氨处理并弯曲成型后，再进行加热使氨液蒸发，材料就能在弯曲状态下固定，恢复木材原有的刚度，在常温处理下木材易于变形的时间仅为8-30min。

[0009] 本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：该工艺能够提高木材的塑性，使得木材性能达到要求，而且成本低。

[0010] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

[0011] 实施例：

[0012] 基于提高木材塑性的液氨处理工艺，将气干材或绝干材放入-33℃至-78℃的液态氨中，浸泡0.5-4h之后取出，然后再将材料温度上升到室温，使木材软化即可进行弯曲加工，厚度为3mm左右的单板在液态氨中浸渍4h，就能得到足够的可塑性，可自由地弯成所需要的形状，运用液态氨对木材作浸渍处理，药剂向木材中的纤维素结晶区渗透，促使微胶粒膨润，从而使分子链间的作用力下降，木材的塑性增大，直毛料经液态氨处理并弯曲成型后，再进行加热使氨液蒸发，材料就能在弯曲状态下固定，恢复木材原有的刚度，在常温处理下木材易于变形的时间仅为8-30min。

[0013] 该工艺能够提高木材的塑性，使得木材性能达到要求，而且成本低。

[0014] 以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。