[0001] 本发明涉及一种胶合板生产设备领域，具体为一种用于胶合板生产的干燥机。

[0002] 胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

[0003] 胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材,常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，胶合板是建筑模板、室内装璜、各式家具、办公用品、组合音箱、包装布展等行业广泛应用的理想产品，胶合板生产是指用旋切机将原木旋成单板，再将单板按纤维方向互相垂直排列胶合、压制而成的一种人造板。

[0004] 本发明的目的在于提供一种用于胶合板生产的干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种用于胶合板生产的干燥机，包括干燥机主体、动力机箱、操控面板、电热板、传送带、脚踏梯板和工作指示灯，所述干燥机主体下侧固定有机座，且干燥机主体左右两侧设置有入口和出口，所述动力机箱内安装有主动轴，且主动轴通过皮带与随动轴连接，所述操控面板上安装有强度调节转钮，所述电热板上设置有电热强度指示灯，所述传送带安装在干燥机主体内。

[0006] 优选的，所述干燥机主体长度略小于机座长度，但宽度相等。

[0007] 优选的，所述传送带由耐高温材料设计而成的钢丝网状传送带结构。

[0008] 优选的，所述脚踏梯板安装在机座前侧。

[0009] 优选的，所述工作指示灯安装在干燥机主体左上角。

[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于胶合板生产的干燥机固定与安装更为方便，而且设备在运行过程中更加平稳，能够保证该设备高效运作，传送带由耐高温材料设计而成的钢丝网状传送带结构，不仅使传送带能够经受的住较高的温度，而且网状式结构更有助于热量的传导，使得对胶合板的干燥更加彻底，效率更高，效果更加显著，并且该干燥机自动化程度较高，不仅降低了工人的劳动强度，而且工作效率大大的提升。附图说明

[0011] 图1为本发明结构示意图。

[0012] 图中：1、机座，2、干燥机主体，3、动力机箱，4、主动轴，5、皮带，6、随动轴，7、操控面板，8、强度调节转钮，9、电热板，10、电热强度指示灯，11、入口，12、出口，13、传送带，14、脚踏梯板，15、工作指示灯。

[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0014] 请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种用于胶合板生产的干燥机，包括干燥机主体2、动力机箱3、操控面板7、电热板9、传送带13、脚踏梯板14和工作指示灯15，干燥机主体2下侧固定有机座1，且干燥机主体2左右两侧设置有入口11和出口12，干燥机主体2长度略小于机座1长度，但宽度相等，这样设置，不仅方便干燥机的固定与安装，而且设备在运行过程中更加平稳，能够保证该设备高效运作，动力机箱3内安装有主动轴4，且主动轴4通过皮带5与随动轴6连接，操控面板7上安装有强度调节转钮8，电热板9上设置有电热强度指示灯10，传送带13安装在干燥机主体2内，传送带13由耐高温材料设计而成的钢丝网状传送带结构，这样设置，不仅使传送带能够经受的住较高的温度，而且网状式结构更有助于热量的传导，使得对胶合板的干燥更加彻底，效率更高，效果更加显著，脚踏梯板14安装在机座1前侧，这样设置，方便操作者对该干燥设备进行控制操作，工作指示灯15安装在干燥机主体2左上角，这样设置，能够使使用者更直观的了解到干燥机的工作状况，以便及时的处理可能出现的问题，保障了该设备的平稳运行。

[0015] 工作原理：在使用该用于胶合板生产的干燥机进行胶合板干燥时，首先，启动动力机箱3，动力机箱3内的主动轴4通过皮带5带动随动轴6转动，从而带动传送带13，传送带13由耐高温材料设计而成的钢丝网状传送带结构，不仅使传送带能够经受的住较高的温度，而且网状式结构更有助于热量的传导，使得对胶合板的干燥更加彻底，效率更高，效果更加显著，然后接通电源，启动电热板9对胶合板进行干燥，电热强度通过操控面板7上安装的强度调节转钮8进行调节，进而完成对胶合板的干燥。

[0016] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。