一种植物地膜的加工方法 |
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| 申请号 | CN201710667512.7 | 申请日 | 2017-08-07 | 公开(公告)号 | CN107351218A | 公开(公告)日 | 2017-11-17 |
| 申请人 | 尹国华; | 发明人 | 尹国华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种 植物 地膜 加工方法，所述方法包括将原料搅拌后，制备成预定好规格的地膜，地膜含 水 率为1-90％时，制备出具有凹凸或纹理的地膜，随后在蒸气中 软化 所述地膜，最后冷却即得。通过本发明所述方法制备出的植物地膜，更加柔韧柔软并紧密结实，在田地上铺设地膜时更易实施、不易破损、降解时间长，可长时间保持植物地膜的功效；地膜上设计的凹凸的纹理，增强了地膜和 土壤 之间的附着 力 ，有效的防止地膜被 风 掀翻。本发明提供的制备方法操作简单、便捷、高效、实用、环保、而且加工设备投资少、成本低。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种植物地膜的加工方法，其特征在于，所述方法包括：搅拌原料后，将原料制备成预定好规格的地膜，地膜含水率为1-90％时，制备出具有凹凸或纹理的地膜，随后在蒸气中软化所述地膜，最后冷却即得。 |
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| 说明书全文 | 一种植物地膜的加工方法技术领域[0001] 本发明属于农业技术领域，具体涉及一种植物地膜的加工方法。 背景技术[0002] 现有的技术中，使用最普遍的是农用塑料地膜，其缺点是：1、覆盖在田地上永久无法降解，需要人为拣收，费时费力，劳动难度大效益低，很多收不干净遗留在土壤中，从而对土壤和环境造成巨大的污染。2、功能性很少，只能起到简单的保温、防冻等几项作用，综合来说就是弊大于利。3、铺地膜时要很多用土覆盖地膜否则会被风吹掀翻地膜。4、地膜易破损。 [0003] 还有一种就是近年来出现的可降解地膜，虽然可以降解了也是环保的，但还是有很多的缺点：1、成本很高性价比低，市场和农民难以接受。2、也只能在播了种子未长出青苗前使用，长了青苗就不好使用了，所以有很大的使用局限。3、功能性很少，只能起到简单的保温、防冻、可降解几项作用。4、铺地膜时要很多用土覆盖地膜否则会被风吹掀翻。5、地膜易破损。 [0004] 所以农业的发展和环境保护一直都处于很矛盾的尴尬局面，因为农用地膜是农业生产刚性的需求，所以对环境也造成了巨大的污染，同时也为子孙后代的生存环境埋下了隐患，农业发展和环境污染问题已经引起了全世界政府以及专家的高度重视。 发明内容[0005] 本发明的一个目的是提供一种植物地膜的加工方法，所述方法包括：搅拌原料后，将原料制备成预定好规格的地膜，地膜含水率为1-90％时，制备出具有凹凸或纹理的地膜，随后在蒸气中软化所述地膜，最后冷却即得。 [0006] 具体的，所述软化的软化程度测试包括：使得所述地膜弯曲度90度以上，以此方法反复弯曲所述地膜5次以上，观察地膜，没有断裂即可。 [0007] 具体的，所述将原料制备成预定好规格的地膜包括，通过下述1)-6)所述制备方法中的至少一种方法制备而成： [0009] 2)模具制备法，所述模具制备法包括采用对夹模具制备； [0010] 3)辊筒制备法，所述辊筒制备法包括采用辊筒对夹机制备； [0011] 4)喷淋或喷涂制备法，所述喷淋或喷涂制备法包括采用喷淋或喷涂机将原料喷淋或喷涂至模板或托举物模具中制备； [0012] 5)浸泡制备法，所述浸泡制备法包括采用输送带式模具制备； [0013] 6)皱纹制备法，所述皱纹制备法包括采用两种不同运行速度的输送带制备。 [0014] 所述对夹模具由模具上夹盖、模具下盒组成，模具上下两部分内置电加热器；模具规格以地膜规格而设定。 [0015] 具体的，所述制备出具有凹凸或纹理的地膜包括通过下述1)-4)所述方法中的至少一种方法制备得到： [0017] 2)将所述地膜由第一输送带输送至第二输送带，所述第二输送带的运行速度慢于所述第一输送带的运行速度，使得所述地膜形成皱纹状； [0018] 3)将所述地膜由第一输送带输送至第二输送带，所述第一输送带在垂直于水平方向上的高度大于所述第二输送带，所述第一输送带与所述第二输送带的垂直于水平方向上的距离小于所述地膜的长度，输送过程中，通过所述地膜本身重力的作用将所述地膜挤压成皱纹状； [0019] 4)将所述地膜由第一输送带输送至第二输送带，所述第一输送带在垂直于水平方向上的高度大于所述第二输送带，所述第一输送带与所述第二输送带的垂直于水平方向上的距离小于所述地膜的长度，且所述第二输送带的运行速度慢于所述第一输送带的运行速度，输送过程中，通过输送带的挤压作用和所述地膜本身重力的作用将所述地膜挤压成皱纹状。 [0020] 具体的，所述原料包括草和/或秸秆。所述草包括短切青草。 [0021] 再具体的，所述原料包括短切青草和/或秸秆20-100％、农家肥0-80％、防虫抗病药物 0-30％。所述防虫抗病药物包括短切除虫菊；所述农家肥包括人、牧畜的粪尿、厨余垃圾、厩肥、绿肥、堆肥、和/或沤肥中的一种或两种以上。 [0022] 本发明的另一个目的是提供本发明任意所述方法在制备植物地膜和/或植物地膜相关产品中的应用。 [0023] 本发明的目的是提供一种能循环利用、变废为宝、操作简单和便捷、高效、实用、环保、而且加工设备投资少的加工方法来实现加工植物地膜，更重要的是本发明加工方法加工的地膜更加柔韧柔软并紧密结实以及设计了凹凸的纹理，增强了地膜和土壤之间的附着力，在田地上铺设地膜时更易实施和不易破损以及有效的防止地膜被风吹掀翻。本发明加工的地膜能有效的杀灭地膜原料植物中的病原体和草种子等，还可以杀灭农家肥中的病原体和虫卵。本发明可根据种植的实际需要精准定制加工地膜。本发明加工的地膜可根据需要定制长久才降解的地膜。本发明的加工方法虽看似普通，但是在本领域确实是绝无仅有的，为实现本发明的效果是本发明人经过反复劳动创造的，本发明旨在于提供即能实现新的功能和效果又要更注重节能减排，所以在创造时不会为了达到某种功能而随意添加不环保原料和化工原料，发明人而是通过反复测试和劳动创造所得的本发明。 [0024] 本发明与现有的技术相比有益技术效果在于： [0025] 1、本发明提供多种能循环利用、变废为宝、操作简单和便捷、高效、实用、环保、而且加工设备投资少的加工方法来实现加工植物地膜。 [0026] 2、本发明加工方法加工的地膜更加柔韧柔软并紧密结实，所以在田地上铺设地膜时更易实施和不易破损。 [0027] 3、本发明加工方法加工的地膜更加柔韧柔软并紧密结实和设计了凹凸的纹理，增强了地膜和土壤之间的附着力，所以有效的防止地膜被风吹掀翻。 [0028] 4、本发明加工的地膜能有效的杀灭地膜原料植物中的病原体和草种子等，还可以杀灭农家肥中的病原体和虫卵。 [0029] 5、本发明可根据种植的实际需要任意精准定制加工地膜。 [0030] 6、本发明加工的地膜可根据需要定制长久才降解的地膜。 具体实施方式[0031] 下面结合实施例对本发明进行进一步说明和描述，但所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明和实施例中，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他发明和实施例，都属于本发明保护的范围。 [0032] 下述实施例中所使用的方法如无特殊说明，均为常规方法。 [0033] 下述实施例中所用的材料、仪器、设备等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。 [0034] 下述实施例1-6所述制备方法制备的植物地膜的原料为本申请发明人之前申请的专利 CN106431622A和/或CN105272587A中所公开时的原料，具体包括：短切青草和/或秸秆65％、农家肥20％、短切除虫菊15％。 [0035] 下述实施例1-6所使用的防虫抗病药物具体为短切除虫菊； [0036] 下述实施例1-6所使用的农家肥包括人、牧畜的粪尿、厨余垃圾、厩肥、绿肥、堆肥和沤肥等。 [0037] 下述实施例中在地膜含水率为1％左右时，然后将地膜通过输送带进入蒸气箱中运行3 分钟左右(蒸气温度为80度左右)，地膜通过蒸气柔软，柔软度测试达到：地膜弯曲度90度以上，以此方法地膜反复弯曲20次(大于5次还没有裂纹就表示通过了柔软度测试)，观察地膜，没有裂纹，再继续以此方法地膜反复弯曲2次，观察地膜，地膜有裂纹；在地膜含水率为50％左右，然后将地膜通过输送带进入蒸气箱中运行3分钟左右(蒸气温度为80度左右)，地膜通过蒸气柔软，柔软度测试达到：地膜弯曲度90度以上，以此方法地膜反复弯曲20次，观察地膜，地膜有细小的裂纹，再继续以此方法地膜反复弯曲2次，观察地膜，地膜有较大的裂纹；在地膜含水率为90％左右，然后将地膜通过输送带进入蒸气箱中运行3分钟左右(蒸气温度为80度左右)，地膜通过蒸气柔软，柔软度测试达到：地膜弯曲度90度以上，以此方法地膜反复弯曲10次，观察地膜，地膜有裂纹，再继续以此方法地膜反复弯曲2次，观察地膜，地膜已经断裂。 [0038] 需要说明的是，将本申请发明人之前申请的专利CN106431622A和/或CN105272587A中所公开的其他原料或配方，按照上述方法或下述实施例1-6所述方法制备出的地膜，一样能通过上述柔软度测试，或实施例7所述的植物地膜的柔韧性、附着力和降解性测试，测试结果要好于对照组所述方法制备的植物地膜。 [0039] 下述实施例中所述的烘干机箱中挡2000W恒温烘干3分钟，即可使得所述地膜含水率为 40-60％，再继续2000W恒温烘干2分钟，即可使得所述地膜含水率为5-15％，这些数据是经过反复实践后测试所得的数据，所述的烘干包括带热风的烘干。 [0040] 下述实施例中在加工地膜时，所述在辊筒表面上设计凹凸、纹理或图案，碾压出相应凹凸、纹理或图案的地膜还包括碾压出凹凸排列或叠加的地膜块并可以进行串连。 [0041] 实施例1、压力挤压加工方法制备植物地膜 [0042] 准备：搅拌机、管道螺纹旋转压力机或活塞式压力机(普通的制造黏土红砖机，只是把出口处规格改造成地膜规格)、长条形可调节恒温电热烘干机(电压220V，功率 1000W-3000W)、长条形蒸气箱、包装机。 [0043] 将所述原料加入搅拌机搅拌，将原料充分搅拌成包括泥状或柔软状，泥状原料随后通过输送带进入管道螺纹旋转压力机，压力机出口端预定好的地膜规格，泥状原料通过管道内螺纹旋转的作用向出口端挤压，随后出口端挤压出预定好规格的软膏状地膜，地膜随后通过输送带进入烘干机箱，随后地膜通过输送带在烘干机箱中运行并恒温烘干(中挡为2000W功率)，当地膜烘干3分钟左右即使得地膜含水率为50％左右时，地膜进入辊筒对夹(辊筒表面上设计凹凸的纹理或图案，碾压出相应纹理图案的地膜)，地膜随后通过输送带继续运行烘干 2分钟左右，即使得地膜含水率为10％左右，然后将地膜通过输送带进入蒸气箱中运行3分钟左右(蒸气温度为80度左右)，地膜通过蒸气柔软(柔软度达到：地膜弯曲360度成圆筒形，圆筒直径为6厘米，以此方法地膜反复弯曲5次以上，观察地膜，没有裂纹)，随后地膜通过输送带离开蒸气箱进行散热冷却，地膜随后进入包装机包装备用。本发明加工方法加工的地膜更加紧密结实、柔软柔韧便于包装和田地上实施。 [0044] 实施例2、模具对夹加工方法制备植物地膜 [0045] 准备：搅拌机、模具(包括模具上夹盖、模具下盒组成，模具上下两部分内置电加热器，电压220V，功率1000W-2000W，模具规格以地膜规格而设定)、长条形蒸气箱、包装机。 [0046] 将所述原料加入搅拌机搅拌，将原料充分搅拌成包括泥状或柔软状，泥状原料随后通过输送带进入模具下盒，随后模具上夹盖从侧面自动翻转与模具下盒对夹并同时振动和加热 (2000W功率)，振动其目的是让地膜更加紧密结实，或在模具上夹盖面和/或模具下盒面有设计凹凸纹理或图案，模具加热5分钟左右(加热时间可任意设定)即使得地膜含水率为10％左右，随后模具上夹盖自动侧翻打开，随后模具下盒自动翻转并张开将地膜倒扣置放在输送带上，然后将地膜通过输送带进入蒸气箱中运行3分钟左右(蒸气温度为80度左右)，地膜通过蒸气柔软(柔软度达到：地膜弯曲360度成圆筒形，圆筒直径为6厘米，以此方法地膜反复弯曲5次，观察地膜，没有裂纹)，随后地膜通过输送带离开蒸气箱进行散热冷却，地膜随后进入包装机包装备用。本发明加工方法加工的地膜更加紧密结实、柔软柔韧便于包装和田地上实施。或，上述模具不自带加热功能，通过烘干机烘干。 [0047] 实施例3、辊筒对夹加工方法制备植物地膜 [0048] 准备：搅拌机、辊筒对夹机、长条形可调节恒温电热烘干机(电压220V，功率 1000W-3000W)、长条形蒸气箱、包装机。 [0049] 将所述原料加入搅拌机搅拌，将原料充分搅拌成包括泥状或柔软状，泥状原料随后通过输送带进入辊筒对夹机(出口端预定好的地膜规格)，泥状原料通过辊筒旋转挤压或碾压出预定好规格的软膏状地膜，地膜随后通过输送带进入烘干机箱，随后地膜通过输送带在烘干机箱中运行并恒温烘干(中挡为2000W功率)，当地膜烘干3分钟左右即地膜含水率为50％左右时，地膜进入辊筒对夹(辊筒表面上设计凹凸的纹理或图案，碾压出相应纹理图案的地膜)，地膜随后通过输送带继续运行烘干2分钟左右，即地膜含水率为10％左右，然后将地膜通过输送带进入蒸气箱中运行3分钟左右(蒸气温度为80度左右)，地膜通过蒸气柔软(柔软度达到：地膜弯曲360度成圆筒形，圆筒直径为6厘米，以此方法地膜反复弯曲5次，观察地膜，没有裂纹)，随后地膜通过输送带离开蒸气箱进行散热冷却，地膜随后进入包装机包装备用。本发明加工方法加工的地膜更加紧密结实、柔软柔韧便于包装和田地上实施。 [0050] 实施例4、喷淋或喷涂成膜加工方法制备植物地膜 [0051] 准备：搅拌机、喷淋或喷涂机(建筑砂浆的喷涂机)、模板或托举物模具/输送带式模具 (其规格是安照地膜规格预定好的)、长条形可调节恒温电热烘干机(电压220V，功率 1000W-3000W)、长条形蒸气箱、包装机。 [0052] 将所述原料加入搅拌机搅拌，将原料充分搅拌成包括浆料状或泥状，浆料状原料随后进入喷淋或喷涂机，喷淋或喷涂机通过动力随后对着模板或托举物模具/输送带式模具喷淋或喷涂出0.3厘米左右厚度的地膜，根据需要地膜厚度可以任意调整，随后模板或托举物模具/输送带式模具通过输送带旋转进入烘干机箱，随后地膜通过输送带在烘干机箱中运行并恒温烘干(中挡为2000W功率)，当地膜烘干3分钟左右即地膜含水率为50％左右时，地膜进入辊筒对夹(辊筒表面上设计凹凸的纹理或图案，碾压出相应纹理图案的地膜)，地膜随后通过输送带继续运行烘干2分钟左右，即地膜含水率为10％左右，然后将地膜通过输送带进入蒸气箱中运行3分钟左右(蒸气温度为80度左右)，地膜通过蒸气柔软(柔软度达到：地膜弯曲360 度成圆筒形，圆筒直径为6厘米，以此方法地膜反复弯曲5次，观察地膜，没有裂纹)，随后地膜通过输送带离开蒸气箱进行散热冷却，地膜随后进入包装机包装备用。本发明加工方法加工的地膜更加紧密结实、柔软柔韧便于包装和田地上实施。 [0053] 实施例5、浸泡加工方法制备植物地膜 [0054] 准备：搅拌机、输送带式模具(预定好的地膜规格)、长条形可调节恒温电热烘干机(电压220V，功率1000W-3000W)、长条形蒸气箱、包装机。 [0055] 将所述原料加入搅拌机搅拌，将原料充分搅拌成包括浆料状或泥状，随后将浆料原料置放在料池中，随后通过输送带式模具在料池中旋转并浸泡，随后输送带式模具地膜通过旋转进入烘干机箱中，随后输送带式模具的地膜在烘干机箱中运行并恒温烘干(中挡为2000W功率)，当地膜烘干3分钟左右即地膜含水率为50％左右时，地膜进入辊筒对夹(辊筒表面上设计凹凸的纹理或图案，碾压出相应纹理图案的地膜)，地膜随后通过输送带继续运行烘干2分钟左右，即地膜含水率为10％左右，然后将地膜通过输送带进入蒸气箱中运行3分钟左右(蒸气温度为80度左右)，地膜通过蒸气柔软(柔软度达到：地膜弯曲360度成圆筒形，圆筒直径为6厘米，以此方法地膜反复弯曲5次，观察地膜，没有裂纹)，随后地膜通过输送带离开蒸气箱进行散热冷却，地膜随后进入包装机包装备用。本发明加工方法加工的地膜更加紧密结实、柔软柔韧便于包装和田地上实施。 [0056] 实施例6、皱纹加工方法制备植物地膜 [0057] 准备：两种运转速度不同的输送带、长条形可调节恒温电热烘干机(电压220V，功率1000W-3000W)、长条形蒸气箱、包装机。 [0058] 取，包括上述实施例1-5中任一未干燥的地膜通过输送带进入烘干机箱中运行并恒温烘干(中挡为2000W功率)，当地膜烘干3分钟左右即地膜含水率为50％左右时，第二段输送带运行速度慢于第一段输送带运行速度，当地膜由第一段输送带进入第二段输送带时，由于两段输送带不同运行速度的作用下，地膜受到挤压便成皱纹状，或也可通过地膜下垂重力的作用挤压成皱纹状，其目的是让干燥的地膜更加有弹性和柔韧性便于包装和田地上实施，随后地膜通过输送带在烘干机箱中继续运行烘干2分钟左右，即地膜含水率为10％左右，然后将地膜通过输送带进入蒸气箱中运行3分钟左右(蒸气温度为80度左右)，地膜通过蒸气柔软(柔软度达到：地膜弯曲360度成圆筒形，圆筒直径为6厘米，以此方法地膜反复弯曲5次，观察地膜，没有裂纹)，随后地膜通过输送带离开蒸气箱进行散热冷却，地膜随后进入包装机包装备用。本发明加工方法加工的地膜更加紧密结实、柔软柔韧便于包装和田地上实施。 [0059] 实施例7、实施例1-6所述制备方法制备的植物地膜的柔韧性、附着力和降解性测试： [0060] 取现有的植物地膜作为对照组进行测试，所述现有的植物地膜的原料成分组成及含量同实施例1-6所述制备方法制备的植物地膜的相同，只是制备方法不同。 [0061] 对照组植物地膜的制备方法为本申请发明人之前申请的专利CN106431622A中所公开的包括实施例14所述方法，即将所述原料按比例混合搅拌，用杀青机杀青并揉捻致植物相互交联、互勾缠绕，再用机械碾压成或加工成3毫米厚的地膜并包装成卷圆筒形备用，使用时直接覆盖在田地上即可。 [0062] (一)柔韧性测试 [0063] 1)现有的植物地膜测试，取，长100厘米*宽40厘米*厚0.3厘米的地膜，准备，直径 6厘米*长40厘米的辊筒，将地膜围绕着辊筒紧密旋转成圆筒状，随后观察到地膜表面有不规则的细裂纹，随后将地膜与辊筒分离，将地膜的另一面围绕辊筒紧密旋转成圆筒状，随后观察到地膜表面有更大的不规则裂纹，按照此方法反复5次，随后观察到地膜有的地方已经断裂了。 [0064] 2)实施例1-6所述制备方法制备的植物地膜的测试，取，长100厘米*宽40厘米*厚0.3 厘米的地膜，准备，直径6厘米*长40厘米的辊筒，将地膜围绕着辊筒紧密旋转成圆筒状，随后观察到地膜表面没有裂纹，随后将地膜与辊筒分离，将地膜的另一面围绕辊筒紧密旋转成圆筒状，随后观察到地膜表面还是没有裂纹，按照此方法反复5次，随后观察到地膜表面没有裂纹。 [0065] 实验结论：实施例1-6所述制备方法制备的植物地膜因为有很好的柔韧性并紧密结实，所以在田地上实施覆盖地膜时不易破损且更易实施。 [0066] (二)地膜与土地间的附着力测试 [0067] 1)现有的植物地膜测试，取，长200厘米*宽90厘米*厚0.3厘米的地膜，准备，长300 厘米*宽100厘米的土地，将土地平整并在其表面预留分布直径为3-8厘米不规则的泥块，这也是在实际种植劳动中真实的场景，随后将地膜覆盖在土地上，地膜周边不做任何的封闭压边，用一台扇叶直径750毫米的工业电风扇对着土地上的地膜吹，电风扇和地膜的距离为180 厘米，电风扇扇叶风向和地膜平行，启动电风扇中挡风力约1200转/分，随后观察到地膜在不断的抖动，将电风扇风力调到最高挡约1520转/分，此时地膜已经掀翻一边了。 [0068] 2)实施例1-6所述制备方法制备的植物地膜的测试，取，长200厘米*宽90厘米*厚0.3 厘米的地膜，准备，长300厘米*宽100厘米的土地，将土地平整并在其表面预留分布直径为3-8厘米不规则的泥块，这也是在实际种植劳动中真实的场景，随后将地膜覆盖在土地上，地膜周边不做任何的封闭压边，用一台扇叶直径750毫米的工业电风扇对着土地上的地膜吹，电风扇和地膜的距离为180厘米，电风扇扇叶风向和地膜平行，启动电风扇中挡风力约1200 转/分，随后观察到地膜间接性轻微抖动，将电风扇风力调到最高挡约1520转/分，随后观察到地膜在抖动， [0069] 实验结论：实施例1-6所述制备方法制备的植物地膜因为有很好的柔韧性并紧密结实以及凹凸的纹理，所以地膜能够与土地表面凹凸的泥块紧密的吻合在一起有更好的附着力，因此地膜在土地上覆盖实施不易被风吹翻。 [0070] (三)地膜降解性能测试； [0071] 1)现有的植物地膜测试，取，长100厘米*宽100厘米*厚0.3厘米的地膜，将地膜覆盖在户外的土地上，天气：晴，有太阳，温度28度，每间隔3小时用水喷10分钟，24小时后用手触碰地膜，地膜松软，同样继续每间隔3小时用水喷10分钟，24小时后观察地膜，地膜已经碎散，再次同样继续每间隔3小时用水喷10分钟，24小时后观察地膜，只看到一小部份地膜碎片，土地已经全部裸露出来了，其他地膜碎片已经被风吹走了。 [0072] 2)实施例1-6所述制备方法制备的植物地膜的测试，取，长100厘米*宽100厘米*厚0.3 厘米的地膜，同上述地点、时间、天气都是一至的，将地膜覆盖在户外的土地上，天气： 晴，有太阳，温度28度，每间隔3小时用水喷10分钟，24小时后用手触碰地膜，地膜稍微有点软，同样继续每间隔3小时用水喷10分钟，24小时后用手地膜触碰地膜，地膜还只是有点软，再次同样继续每间隔3小时用水喷10分钟，24小时后用手触碰地膜，地膜只是比昨天稍微软一点，但地膜还是很结实的，随后顺其自然到了40天观察地膜，地膜已经开始降解了，因为降解过程地膜还是成膜状未成碎片所以没有被风吹走，地膜降解到土壤中成了有机肥，从而有效的发挥了地膜的各种功效。 [0073] 实验结论：实施例1-6所述制备方法制备的植物地膜因为有很好的柔韧性并紧密结实，所以达到了更长久的时间地膜才降解，从而有效的发挥了地膜的各种功效。 [0074] 上述的各种原料之间含量的比例、配方以及工艺步骤、制造方法等是可以在生产、使用过程中根据气侯温度和实际需要等进行调整或改变的，在原料组份中也可添加环保可降解胶水、增韧剂等辅助物质，并没有非常严格的要求。 [0075] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求书而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括吗，本发明内。 [0076] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，本发明和各实施例中的技术方案也可以经适当组合和改变的，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 |
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