一种提升甘蔗叶防腐防霉性能的处理方法

申请号 CN201710347228.1 申请日 2017-05-17 公开(公告)号 CN107322720A 公开(公告)日 2017-11-07
申请人 安徽三和工艺品有限公司; 发明人 徐治合; 徐蓝天; 徐艳云;
摘要 本 发明 属于草制工艺品加工技术领域,尤其是一种提升 甘蔗 叶防腐防霉性能的处理方法,具体方法如下:(1) 风 干、 醋酸 浸泡、恒温冷冻、变温烘干及浸泡液浸泡处理;(2)变压处理、处理液浸泡及 微波 干燥处理;本发明绿色无公害,不但能够有效提升甘蔗叶的防腐防霉性能,而且能够有效提升甘蔗叶的韧性和弹性,延长甘蔗叶工艺品的使用寿命,提升其使用品质。
权利要求

1.一种提升甘蔗叶防腐防霉性能的处理方法,其特征在于,具体方法如下:
(1)干、醋酸浸泡、恒温冷冻、变温烘干及浸泡液浸泡处理
将新鲜甘蔗叶洗净,在温度为28 29℃、相对湿度为33% 34%的条件下风干至分含量~ ~
为14% 15%,浸没于温度为47 48℃、质量分数为9.2% 9.4%的醋酸溶液中保温浸泡29~ ~ ~ ~
31min,沥液取出,在温度为50 51℃的条件下恒温烘干至水分含量为58% 59%,以6.4 6.5~ ~ ~
℃/min的升温速率升温至72 73℃恒温烘干至水分含量为8% 9%,浸没于浸泡液中浸泡88~ ~ ~
90min,沥液取出,得预处理甘蔗叶;
所述的浸泡液,由以下重量份的原料制成:柚皮5.6 5.8份、荨麻根7.4 7.6份、槲寄生~ ~
3.7 3.9份、葛根9.3 9.5份、勃6.6 6.8份、蓖麻籽7.1 7.3份、诃子4.4 4.6份、鲜蓖麻叶~ ~ ~ ~ ~
15 16份、鲜天荞麦叶19 20份、鲜乌药叶25 26份、鲜三白草叶9.7 9.9份、水195 200份;
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(2)变压处理、处理液浸泡及微波干燥处理
将预处理甘蔗叶在压为0.24 0.26MPa的条件下恒压处理330 340s、调整压力为0.87~ ~
0.89MPa继续恒压处理690 700s,浸没于处理液中浸泡58 60min,沥液取出,在频率为970~ ~ ~ ~
980MHz的条件下微波干燥至水分含量为33% 34%、调整频率为420 430MHz继续微波干燥至~ ~
水分含量为6% 7%,得防腐防霉甘蔗叶;
~
所述的处理液,由以下重量份的原料制成:黄柏提取物0.13 0.15份、花椒提取物0.43~ ~
0.45份、仙人掌提取物0.26 0.28份、盐酸维拉帕米0.72 0.74份、溴苄铵0.83 0.85份、司~ ~ ~
西酞普兰0.53 0.55份、硝酸镁2.2 2.3份、氯化锌3.6 3.7份、水85 87份。
~ ~ ~ ~
2.根据权利要求1所述的提升甘蔗叶防腐防霉性能的处理方法,其特征在于,所述的浸泡液的制备方法,具体包括以下步骤:
A.将马勃、蓖麻籽和诃子洗净,投入转速为2900 3100r/min的粉碎机内粉碎29 31min,~ ~
取出,置入温度为78 79℃的旋转炒锅内恒温炒制790 800s,以3.2 3.3℃/min的降温速率~ ~ ~
降温至61 62℃,恒温炒制460 470s,取出,得炒制粉;
~ ~
B.将鲜蓖麻叶、鲜天荞麦叶、鲜乌药叶和鲜三白草叶洗净,投入转速为2300 2500r/min~
的打浆机内打浆22 24min,取出,置入温度为-11 10℃的冷冻箱内恒温冷冻26 28min,取~ ~ ~
出,置入温度为83 84℃的烘烤箱内恒温烘烤870 880s,取出,得鲜叶浆;
~ ~
C.将柚皮、荨麻根、槲寄生和葛根投入转速为2900 3100r/min的粉碎机内粉碎29~ ~
31min,取出,投入水中大火煮沸,文火熬煮15 17min,加入炒制粉和鲜叶浆继续文火熬煮47~
49min并用转速为210 220r/min的搅拌器不断进行搅拌,取出,过50 60目滤布挤压出汁,~ ~ ~
取挤压汁,室温自然冷却,得浸泡液。

说明书全文

一种提升甘蔗叶防腐防霉性能的处理方法

技术领域

[0001] 本发明属于草制工艺品加工技术领域,尤其是一种提升甘蔗叶防腐防霉性能的处理方法。

背景技术

[0002] 甘蔗叶是一种一年生或多年生宿根热带和亚热带草本植物甘蔗的叶片,利用甘蔗叶编织加工草帽、草包、草帘和壁画等工艺品,不但能有效提高甘蔗叶的利用率,而且取得极好的装饰效果和极大的经济收益,但是其防腐防霉性能差,容易腐烂生霉,导致其品质和使用寿命受到极大的影响;因此,发明一种能够有效提升甘蔗叶防腐防霉性能的处理方法对草制工艺品领域的发展具有重大意义。

发明内容

[0003] 针对上述问题,本发明旨在提供一种提升甘蔗叶防腐防霉性能的处理方法。
[0004] 本发明通过以下技术方案实现:一种提升甘蔗叶防腐防霉性能的处理方法,具体方法如下:
(1)干、醋酸浸泡、恒温冷冻、变温烘干及浸泡液浸泡处理
将新鲜甘蔗叶洗净,在温度为28 29℃、相对湿度为33% 34%的条件下风干至分含量~ ~
为14% 15%,浸没于温度为47 48℃、质量分数为9.2% 9.4%的醋酸溶液中保温浸泡29~ ~ ~ ~
31min,沥液取出,在温度为50 51℃的条件下恒温烘干至水分含量为58% 59%,以6.4 6.5~ ~ ~
℃/min的升温速率升温至72 73℃恒温烘干至水分含量为8% 9%,浸没于浸泡液中浸泡88~ ~ ~
90min,沥液取出,得预处理甘蔗叶;
所述的浸泡液,由以下重量份的原料制成:柚皮5.6 5.8份、荨麻根7.4 7.6份、槲寄生~ ~
3.7 3.9份、葛根9.3 9.5份、勃6.6 6.8份、蓖麻籽7.1 7.3份、诃子4.4 4.6份、鲜蓖麻叶~ ~ ~ ~ ~
15 16份、鲜天荞麦叶19 20份、鲜乌药叶25 26份、鲜三白草叶9.7 9.9份、水195 200份;
~ ~ ~ ~ ~
(2)变压处理、处理液浸泡及微波干燥处理
将预处理甘蔗叶在压为0.24 0.26MPa的条件下恒压处理330 340s、调整压力为0.87~ ~
0.89MPa继续恒压处理690 700s,浸没于处理液中浸泡58 60min,沥液取出,在频率为970~ ~ ~ ~
980MHz的条件下微波干燥至水分含量为33% 34%、调整频率为420 430MHz继续微波干燥至~ ~
水分含量为6% 7%,得防腐防霉甘蔗叶;
~
所述的处理液,由以下重量份的原料制成:黄柏提取物0.13 0.15份、花椒提取物0.43~ ~
0.45份、仙人掌提取物0.26 0.28份、盐酸维拉帕米0.72 0.74份、溴苄铵0.83 0.85份、司~ ~ ~
西酞普兰0.53 0.55份、硝酸镁2.2 2.3份、氯化锌3.6 3.7份、水85 87份。
~ ~ ~ ~
[0005] 作为发明进一步的方案:所述的浸泡液的制备方法,具体包括以下步骤:A.将马勃、蓖麻籽和诃子洗净,投入转速为2900 3100r/min的粉碎机内粉碎29 31min,~ ~
取出,置入温度为78 79℃的旋转炒锅内恒温炒制790 800s,以3.2 3.3℃/min的降温速率~ ~ ~
降温至61 62℃,恒温炒制460 470s,取出,得炒制粉;
~ ~
B.将鲜蓖麻叶、鲜天荞麦叶、鲜乌药叶和鲜三白草叶洗净,投入转速为2300 2500r/min~
的打浆机内打浆22 24min,取出,置入温度为-11 10℃的冷冻箱内恒温冷冻26 28min,取~ ~ ~
出,置入温度为83 84℃的烘烤箱内恒温烘烤870 880s,取出,得鲜叶浆;
~ ~
C.将柚皮、荨麻根、槲寄生和葛根投入转速为2900 3100r/min的粉碎机内粉碎29~ ~
31min,取出,投入水中大火煮沸,文火熬煮15 17min,加入炒制粉和鲜叶浆继续文火熬煮47~
49min并用转速为210 220r/min的搅拌器不断进行搅拌,取出,过50 60目滤布挤压出汁,~ ~ ~
取挤压汁,室温自然冷却,得浸泡液。
[0006] 本发明的有益效果:本发明提供的一种提升甘蔗叶防腐防霉性能的处理方法,绿色无公害,不但能够有效提升甘蔗叶的防腐防霉性能,而且能够有效提升甘蔗叶的韧性和弹性,延长甘蔗叶工艺品的使用寿命,提升其使用品质;先将甘蔗叶经风干、醋酸浸泡、恒温冷冻、变温烘干及浸泡液浸泡处理,不但能够有效促进有机酸单宁、皂苷等有效成分渗透到甘蔗叶内部,抑制真菌和细菌的生长,尤其抑制赭绿青霉、白耙齿菌、大肠杆菌、黑曲霉、黄曲霉、青霉等致腐生物的生长,而且能够有效改善甘蔗叶的物理结构,提升其柔韧度;然后进行变压处理、处理液浸泡及微波干燥处理,不但进一步抑制真菌生长、预防发霉变质,提高处理液在甘蔗叶内的渗透深度,加速处理液在甘蔗叶内的固着反应,加速处理液和甘蔗叶之间的反应,而且能够有效降低甘蔗叶的吸水性,使甘蔗叶内部环境不再适合腐朽菌和虫蚁生存,有效延长其使用寿命。

具体实施方式

[0007] 下面用具体实施例说明本发明,但并不是对本发明的限制。
[0008] 实施例1本发明实施例中,一种提升甘蔗叶防腐防霉性能的处理方法,具体方法如下:
(1)风干、醋酸浸泡、恒温冷冻、变温烘干及浸泡液浸泡处理
将新鲜甘蔗叶洗净,在温度为28℃、相对湿度为33%的条件下风干至水分含量为14%,浸没于温度为47℃、质量分数为9.2%的醋酸溶液中保温浸泡29min,沥液取出,在温度为50℃的条件下恒温烘干至水分含量为58%,以6.4℃/min的升温速率升温至72℃恒温烘干至水分含量为8%,浸没于浸泡液中浸泡88min,沥液取出,得预处理甘蔗叶;
所述的浸泡液,由以下重量份的原料制成:柚皮5.6份、荨麻根7.4份、槲寄生3.7份、葛根9.3份、马勃6.6份、蓖麻籽7.1份、诃子4.4份、鲜蓖麻叶15份、鲜天荞麦叶19份、鲜乌药叶
25份、鲜三白草叶9.7份、水195份;
(2)变压处理、处理液浸泡及微波干燥处理
将预处理甘蔗叶在压力为0.24MPa的条件下恒压处理330s、调整压力为0.87MPa继续恒压处理690s,浸没于处理液中浸泡58min,沥液取出,在频率为970MHz的条件下微波干燥至水分含量为33%、调整频率为420MHz继续微波干燥至水分含量为6%,得防腐防霉甘蔗叶;
所述的处理液,由以下重量份的原料制成:黄柏提取物0.13份、花椒提取物0.43份、仙人掌提取物0.26份、盐酸维拉帕米0.72份、溴苄铵0.83份、艾司西酞普兰0.53份、硝酸镁2.2份、氯化锌3.6份、水85份。
[0009] 作为发明进一步的方案:所述的浸泡液的制备方法,具体包括以下步骤:A.将马勃、蓖麻籽和诃子洗净,投入转速为2900r/min的粉碎机内粉碎29min,取出,置入温度为78℃的旋转炒锅内恒温炒制790s,以3.2℃/min的降温速率降温至61℃,恒温炒制
460s,取出,得炒制粉;
B.将鲜蓖麻叶、鲜天荞麦叶、鲜乌药叶和鲜三白草叶洗净,投入转速为2300r/min的打浆机内打浆22min,取出,置入温度为-11℃的冷冻箱内恒温冷冻26min,取出,置入温度为83℃的烘烤箱内恒温烘烤870s,取出,得鲜叶浆;
C.将柚皮、荨麻根、槲寄生和葛根投入转速为2900r/min的粉碎机内粉碎29min,取出,投入水中大火煮沸,文火熬煮15min,加入炒制粉和鲜叶浆继续文火熬煮47min并用转速为
210r/min的搅拌器不断进行搅拌,取出,过50目滤布挤压出汁,取挤压汁,室温自然冷却,得浸泡液。
[0010] 实施例2本发明实施例中,一种提升甘蔗叶防腐防霉性能的处理方法,具体方法如下:
(1)风干、醋酸浸泡、恒温冷冻、变温烘干及浸泡液浸泡处理
将新鲜甘蔗叶洗净,在温度为28.5℃、相对湿度为33.5%的条件下风干至水分含量为
14.5%,浸没于温度为47.5℃、质量分数为9.3%的醋酸溶液中保温浸泡30min,沥液取出,在温度为50.5℃的条件下恒温烘干至水分含量为58.5%,以6.45℃/min的升温速率升温至
72.5℃恒温烘干至水分含量为8.5%,浸没于浸泡液中浸泡88.5min,沥液取出,得预处理甘蔗叶;
所述的浸泡液,由以下重量份的原料制成:柚皮5.7份、荨麻根7.5份、槲寄生3.8份、葛根9.4份、马勃6.7份、蓖麻籽7.2份、诃子4.5份、鲜蓖麻叶15.5份、鲜天荞麦叶19.5份、鲜乌药叶25.5份、鲜三白草叶9.8份、水198份;
(2)变压处理、处理液浸泡及微波干燥处理
将预处理甘蔗叶在压力为0.25MPa的条件下恒压处理335s、调整压力为0.88MPa继续恒压处理695s,浸没于处理液中浸泡59min,沥液取出,在频率为975MHz的条件下微波干燥至水分含量为33.5%、调整频率为425MHz继续微波干燥至水分含量为6.5%,得防腐防霉甘蔗叶;
所述的处理液,由以下重量份的原料制成:黄柏提取物0.14份、花椒提取物0.44份、仙人掌提取物0.27份、盐酸维拉帕米0.73份、溴苄铵0.84份、艾司西酞普兰0.54份、硝酸镁
2.25份、氯化锌3.65份、水86份。
[0011] 作为发明进一步的方案:所述的浸泡液的制备方法与实施例1相同。
[0012] 实施例3本发明实施例中,一种提升甘蔗叶防腐防霉性能的处理方法,具体方法如下:
(1)风干、醋酸浸泡、恒温冷冻、变温烘干及浸泡液浸泡处理
将新鲜甘蔗叶洗净,在温度为29℃、相对湿度为34%的条件下风干至水分含量为15%,浸没于温度为48℃、质量分数为9.4%的醋酸溶液中保温浸泡31min,沥液取出,在温度为51℃的条件下恒温烘干至水分含量为59%,以6.5℃/min的升温速率升温至73℃恒温烘干至水分含量为9%,浸没于浸泡液中浸泡90min,沥液取出,得预处理甘蔗叶;
所述的浸泡液,由以下重量份的原料制成:柚皮5.8份、荨麻根7.6份、槲寄生3.9份、葛根9.5份、马勃6.8份、蓖麻籽7.3份、诃子4.6份、鲜蓖麻叶16份、鲜天荞麦叶20份、鲜乌药叶
26份、鲜三白草叶9.9份、水200份;
(2)变压处理、处理液浸泡及微波干燥处理
将预处理甘蔗叶在压力为0.26MPa的条件下恒压处理340s、调整压力为0.89MPa继续恒压处理700s,浸没于处理液中浸泡60min,沥液取出,在频率为980MHz的条件下微波干燥至水分含量为34%、调整频率为430MHz继续微波干燥至水分含量为7%,得防腐防霉甘蔗叶;
所述的处理液,由以下重量份的原料制成:黄柏提取物0.15份、花椒提取物0.45份、仙人掌提取物0.28份、盐酸维拉帕米0.74份、溴苄铵0.85份、艾司西酞普兰0.55份、硝酸镁2.3份、氯化锌3.7份、水87份。
[0013] 作为发明进一步的方案:所述的浸泡液的制备方法与实施例1相同。
[0014] 为了对比本发明防腐效果,将质量分数为7.9%的氯化钠溶液使用醋酸溶液调节PH为3.1,进行盐雾实验,盐雾的沉降率为3mL/100cm·h,在30℃下分别对实施例处理后的甘蔗叶和对比例现有技术甘蔗叶的防腐处理方法处理后的甘蔗叶进行实验,统计各组甘蔗叶中表面出现15%腐蚀面积所经历的时长和在常规的使用条件下各组甘蔗叶不腐烂的平均使用年限,结果如下表:表1 实施例和对比例的实验对比结果
  时长(h) 使用年限(月)
实施例1 96 118
实施例2 96 119
实施例3 97 119
对比例 35 55
从表1可知,使用实施例的处理方法能有效提升甘蔗叶的防腐性能,延长其使用寿命。
[0015] 为了对比本发明防霉效果,对实施例处理后的甘蔗叶和对比例现有技术甘蔗叶的防霉处理方法处理后的甘蔗叶进行特殊的湿度霉菌测试实验,具体方法如下:将处理后的甘蔗叶分别放入试验箱中,控制试验箱中的温度为30℃、常压、相对湿度为98%,在试验箱中接种有黄曲霉、黑曲霉、烟曲霉、赭绿青霉和白耙齿菌,统计被霉菌感染面积为15%时所经历的总时长,用防霉时长表示,来衡量防霉效果,结果如下表:表2 实施例和对比例的实验对比结果
  时长(天)
实施例1 81
实施例2 81
实施例3 82
对比例 29
从表2可知,使用实施例的处理方法能有效提升甘蔗叶的防霉性能。
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